对镁电解过程中电解质沸腾的探讨

镁电解槽沸腾问题，一直是国内外镁生产中急待解决的课题之一。通过镁电解槽的工业实践，对共电解质沸腾的原因，预防和消除的措施等作了较深入的分析探讨，认为电解质沸腾的本质是由于电解质中某些杂质，特别是ＭｇＯ含量增加引起的。     

镁电解过程电解质除杂工艺实践

绍了镁的生产工艺,分析了以镁法海绵钛生产的副产物MgCl2为原料电解生产金属镁过程中Fe、Ti、O等电解质杂质的来源以及杂质在镁电解过程中的行为和对电流效率的影响,提出了降低杂质含量的措施。     

镁电解质中氟离子含量对电解过程的影响

采用离子选择电极法首次测定了工业氯化镁电解槽和光卤石电质槽中的氟离子含量,并结合工艺过程和模拟试验的结论,提出每天应向氯化镁槽加入8kg氟化钙,向光卤石槽加入20kg氟化钙,才能使电解质中的氟离子浓度处于最佳状态(0.2％～0.4％),取得较好的电流效率。     

提高镁电解生产能效的研究

阐述了如何提高镁电解生产能效,提出了通过使用新型电解槽、降低电解温度和加强绝缘等途径可以有效提高镁电解的生产能效。     

电解制备镁及镁合金新型电解质物理化学性质的研究

主要采用MgCl2-NaC1-KCl-CeCl3体系为研究对象,通过改变稀土CeCl3的含量,对熔盐初晶温度、电导率、密度等物理化学性质的影响进行了研究与探讨;并讨论了温度对熔盐密度和电导率的影响;确定了最佳CeCl3含量为5%,得到了电解制备金属镁及镁合金的新型电解质。     

铝电解质熔体中炭渣对电解生产的影响

电解质中的炭渣对电解生产一般认为是有害无益的。但在青铜峡铝厂８０ＫＡ系列的生产实践中发现,电解质中存有适量的炭渣,在电解质与之分离良好的前提下对电解生产过程是有用的,尤其是对控制下料量,清亮电解质很有帮助,本文对此情况进行探讨并提出合理处理炭潭总理２的一些简单看法。     

电解镁生产中的氯气处理

介绍了国内外电解厂对其副产品氯气采用的收集和处理工艺,以及目前国内外大型电解镁厂对氢气处理采用的新工艺。     

镁电解生产中氯压机系统的改进构想

本文从理论和生产实践上研究镁电解生产中，收集电解氯气的氯压机系统，硫酸干燥脱水的改进方法，探讨如何取消浓硫酸在此系统中的使用，所提出的新工艺方法具有可行性及优越性。     

镁电解质密度的研究

参考工业镁电解质组成,采用四组份电解质MgCl_2—NaCl—KCl—CaCl_2,在严格净化和气体保护下,用最大气泡压力法测定了镁电解质在一定组成范围内的密度。做出了镁电解质的密度等值图及温度和不同组份对密度的影响曲线。     

镁电解质中杂质的行为

众所周知,电解质是一种介质,在其中MgCl_2进行电气分解生成镁和氯。氯化钾,氯化钠,氯化镁是电解质的主要成分,有时氯化钙,氯化钡和氯化锂也是电解质主要组分。但是,在自然界中一些杂质常常是与这些盐类伴     

海绵钛生产中镁电解流水线槽和多极槽技术应用分析

目前国内海绵钛生产企业配套的镁电解工序主要有镁电解流水线槽技术和多极槽技术。介绍了镁电解流水线槽技术和多极槽技术的工艺原理及工艺流程,从电解槽结构、主要技术指标、电解镁质量、电解槽操作维护、电解生产尾气等方面对镁电解流水线槽技术和多极槽技术进行了比较,并结合海绵钛全流程生产实践,对2种不同技术条件下镁电解工序与其它工序的生产联动性进行了分析。相比之下,多极槽技术更有利于海绵钛全流程生产组织和降低生产成本。     

镁电解阳极氯气浓度连续测定装置

用一种灵敏而准确的装置自动、连续测定镁电解阳极氯气的浓度和及时监测生产状况,是我国镁工业当前急待解决的课题。根据三氯化铝生产中尾氯测定的方法,我们研制了镁电解阳极氯气浓度连续测定装置。本装置可直接安装在镁电解阳极氯气氯压机出口管道上,随时通过仪表指示出电解氯浓度。经一年多的现场使用结果表明:本测定装置灵敏度高,测量范围大(20～80％),误差较小(一般小于3％),且成本低、维护方便。     

镁电解中的阳极效应(1)——电解温度、电解质组成的影响

序言近几年来,国外对镁电解过程中的阳极效应进行了一些研究,但是他们只研究了 MgCl_2-KCl 系,NaCl-CaCl_2-BaCl_2系,LiCl-KCl系,KCl-CaCl_2系的阳极效应,而对 MgCl_2-NaCl-CaCl_2-KCl 系的阳极效应没有进行研究。由于电解氯化物熔盐时,在石墨阳极上会产生阳极效应。阳极效应产生后,它阻碍阳极与电解质之间的电流传递,增大了电能及阳极     

镁电解渣对电解过程的影响研究

在对镁电解渣结构进行深入了解的基础上,利用电位扫描法以及气冷阴极研究镁电解渣对电解时氯化镁分解电压以及镁的汇集情况的影响,研究结果表明:电解时,电解质中掺入电解渣会明显提高氯化镁的分解电压,增加电耗,渣的存在会恶化镁的汇集条件,使电解出的镁无法汇集长大。     

镁电解阴极过程的研究

参考工业镁电解质组成,采用MgCl_2-NaCl-CaCl_2-KCl四成份镁电解质,在严格净化和气体保护下,利用电化学方法研究含一定量MgO的镁电解质里镁在阴极析出的控制步骤及反应的可逆性.采用恒电位大幅度三角波扫描法,研究了镁在多种阴极材料上(如铁、镰、钼、光谱纯碳、玻璃化碳、铜、银等)的阴极析出过程.认为镁、钠与大多数阴极基底物质在不同程度上发生作用.     

镁从工业电解质熔体中析出的电化学研究

应用电化学稳态技术和暂态技术对MgCl_2—NaCl—KCl和MgCl_2—NaCl—CaCl_2—KCl系工业电解质的电解过程进行了研究。三元系电解质中氯化镁的分解电压略高于四元系的相应值。氯化镁电解阴极过电压不高,主要属浓差极化过电压。镁的阴极析出过程是包含两个电子的扩散控制的简单反应。测定了两个体系中镁离子的扩散系数。     

镁电解槽电解质中含气量的测定

电解时析出的气态氯,在极间形成一种分散的气液流。在这种气液流中,在不同高度和截面上,含气量、密度、单位相间界面和其它(可以表明电解槽生产效率的)流体动力学和槽结构的特性都是不一样的。在生产实际当中,总含气量,通常是在通电和断电条件下,根据电解质液面高度差测定出