染色助剂对分散染料高温分散稳定性的影响

研究了不同类别的表面活性剂和工业用匀染剂对分散染料高温分散稳定性的影响。为提高分散染料的高温分散稳定性以及表面活性剂的复配提供了一定的理论基础。     

表面活性剂改善分散拼混染料高温分散性的研究

研究了不同类别的阴、非离子表面活性剂及其复配物，以及ｐＨ值、螯合剂、加料方式等工艺条件对分散拼混染料高温分散性的影响。配制了非离子型的ＳＳ－９９１高温分散匀染剂。经工业生产试验表明：ＳＳ－９９１对改善Ｃ．Ｉ．分散蓝６０与１４３拼混染料的高温分散性和匀染性等染色性能有较明显的效果，并与Ｃ．Ｉ．分散黄５４在针织涤纶上进行拼色染色，可得到均匀色泽的染色质量。     

复配分散剂对分散红60分散稳定性的影响

采用研磨分散法制备了超细分散红60,研究了聚苯乙烯马来酸酯化物(PSMA)和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE)协同作用对分散染料分散稳定性能的影响。结果表明:采用PSMA制备超细分散染料的粒径为207 nm,而采用PSMA与AE复配分散剂,在相同条件下制备超细分散染料的粒径为166 nm,且分散速率常数从-2.88提高到了-3.48;采用PSMA/AE复配制备的超细分散染料热稳定性较PSMA提高了6%,离心稳定性提高了4%;PSMA/AE复配制备的超细分散染料的染色速度和匀染效果明显优于PSMA制备的超细分散染料。     

表面活性剂复配原理及其在造纸中的应用

本文综述了不同类别的表面活性剂相互复配后的增效作用及原理,以及表面活性剂在造纸中的应用.     

zeta电位与分散染料的分散稳定性

从ｚｅｔａ电位的角度，探讨了分散染料在表面活性剂，电解质，酸碱等不同条件下的水溶液中，这些物质对其分散稳定性的影响。试验表明；带负电性较大的分散染料在一定浓度下加入阴离子表面活性剂或阴／非离子表面活性剂复配物后，该体系的稳定性较好，若在染料水溶液中有高价离子的电解质存在时，其稳定性会变差。染料水溶液的ｐＨ值也会影响其分散稳定性。     

复配表面活性剂的表面特性与高温分散性

研究了不同类别表面活性剂复配后的表面特性对分散染料高温分散性的影响。试验表明：分散染料的高温分散性与表面活性剂的分子结构和磺化度有关。复配表面活性剂经单一表面活性更能提高分散染料的高温分散性。在阴离子表面活性添加一定量的高浊点非离子表面活性剂，使其复配物的ＨＬＢ值在１４－２０范围内，并在大于ｃｍｃ浓度下使用，则对分散染料的高温分散性有较好的改善。分散地不同结构染料的高温分散性的影响不同，应合理选择     

复配表面活性剂的表面特性与分散染料在细旦涤纶织物上的匀染性

研究了复配表面活性剂的表面特性与分散染料在细旦涤纶织物上匀染性的关系。研究表明：非离子表面活性剂中添加中等磺化度的阴离子表面活性剂所组成的复配物比单一的非离子表面活性剂能明显地改善分散染料在细旦涤纶织物上的匀染性。复配物与分散染料的ＨＬＢ值应尽量相接近，使用时浓度应略大于复配物的ｃｍｃ，则对匀染效果的改善较为明显。电解质将使匀染性变差，必须将金属离子加以除去。而复配物的浊点、高温分散性对匀染性无明显的影响。但对不同结构染料匀染性的影响是不同的，应加以合理选择。这为高温分散匀染剂的选择提供一定的理论基础。     

表面活性剂复配物在化学法废纸脱墨中的应用

表面活性剂是化学法废纸脱墨剂的重要组成部分。选取阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的代表性产品 ,通过初步筛选与二次混合正交实验 ,最后确定脱墨用表面活性剂复配物的最佳配方 ,附带研究了最佳碱用量和硅酸钠用量     

表面活性剂复配与润湿的关系

研究了同系表面活性剂混合物润湿性的变化及非离子表面活性剂对阴离子表面活性剂润湿性的影响。结果表明：同系表面活性剂混合的润湿性并非完全介于各单体表面活性润湿性之间，含有ＯＰ－４及ＯＰ－４Ｓ的同系混合物其润湿性非常突出，显示出明显的协同效应；非离子表面活性剂能够显著提高阴离子表面活性剂的润湿性，并随非离子表面活性剂的加入浓度增大而增大。     

阴离子分散剂复配物对分散黄64染料分散体系染色性能的影响

基于制备的以染料聚醚衍生物为超分散剂的C.I.分散黄64染料分散体系,研究了多种阴离子型分散剂在提高染料分散体系高温分散稳定性中的作用,并探讨了阴离子分散剂对染料分散体系染色性能的影响.结果表明:阴离子分散剂能提高染料分散体系的高温分散稳定性,并以碱改木质素磺酸钠A、分散剂MF和分散剂CNF最为明显;加入阴离子分散剂复配物后,染料分散体系的匀染性、上染百分率和各项色牢度优异,且染色废水COD值仍远低于商品染料.     

分散染料的细化分散及其对粒径影响研究进展

为改善分散染料的染色性能,针对分散染料商品化加工过程中存在的染料粒径尺寸较大、粒径分布不均匀等显著影响染色质量的问题,在对分散染料细化分散用高压均质、超声粉碎等物理超细粉碎工艺技术分析的基础上,分析了对染料粒径及其尺寸分布调控有重要影响的多个因素,包括染料预粉碎、染料结构、染料晶型、分散剂、研磨介质、研磨浆浓度等。指出:加快新型研磨技术的推广应用、优选设备配置以及优化研磨工艺技术,均有益于高质量的均匀、超细化分散染料的制备;同时,对不同类型分散染料的差异化加工也是值得企业关注的重要研究方向。     

我国分散染料发展趋势

我国是目前世界上最大的分散染料生产国和出口国。随着聚酯纤维及其染色技术的不断改进和发展,在“十一.五”期间,我国的分散染料不仅要在数量上,更要在质量和品种上有一个大的改进和发展。文中介绍了近年来我国分散染料的发展现状,阐明了“十一.五”期间我国分散染料质量和品种的研发的九方面重点内容。     

晶型对分散染料染色性能的影响

针对疏水性纤维染色过程中分散染料吸尽率低及染色助剂消耗大的问题,采用溶剂法对分散染料进行转晶,获得更易分散吸附上染的分散染料晶体,以提高染色效率。分别采用N, N?二甲基甲酰胺和苯对C．I． 分散红73 染料进行转晶,得到不同于原染料晶型的2 种晶型染料,分别是晶型I和晶型II。采用聚合物分散剂对这2种晶型染料进行研磨分散,将得到的不同种晶型染料分散液对超细涤纶织物进行染色,研究分散染料的晶型对染料研磨效率、染料分散液稳定性以及织物染色性能的影响,并与未转晶的染料做比较。结果表明：不同种晶型染料研磨分散到相同粒径大小时,晶型I 染料的研磨效率最高,且此种晶型染料分散液的离心稳定性最好,染色性能最优。     

用分散染料对天然纤维施行转移印花的可能性

描述了用分散染料对天然纤维施行的转移印花技术.详细讨论了SNP工艺.分别叙述了SNP工艺的特质、产品系列、机械技术、工艺条件、应用及可靠性等.     

涤纶浸染用高固色率液体分散染料

研究了菲诺CLT型液体分散染料的粒径、扩散性、高低温分散性和储存稳定性等基本性能;分析了液体分散染料的染色上染率、移染性和提升性等应用性能;对比了常规粉状染料和液体分散染料的浸染染色残液。结果表明,CLT型液体分散染料颗粒细致均匀,扩散性、高低温分散性能和存储稳定性优异。三只液体分散染料上染曲线、移染性和提升性相近,染料组合配伍性好。     

涤棉分散和直接染料碱性同浴染色

对涤棉混纺织物分别采用分散染料、直接染料染色,以及分散和直接染料碱性同浴染色,测试染色织物的最大吸收波长λmax和K/S值等指标,以确定涤棉混纺织物用分散和直接染料碱性同浴染色工艺.结果表明,选择耐碱性的分散和直接染料在高温高压碱性浴中染涤棉混纺织物,对染色织物的λmax和K/S值影响较小,染色牢度可以达到3级以上.     

以D5为介质的涤纶分散染色性能

以十甲基环五硅氧烷(D5)代替水作为涤纶纤维分散染料染色介质,结果表明,在D5体系中添加少量的水可以提高分散染料对涤纶的染色性能。优化的D5体系染色试验工艺为:分散染料0.8%(omf),织物1 g,浴比1∶20,添加水量0.3 mL,染色温度130℃,保温时间60 min,可获得常规高温高压水浴染色相同的染色效果,且无需添加任何分散剂,达到生态环保的目标。     

低温型分散染料上染聚乳酸纺粘非织造布工艺的研究

采用低温型分散染料高温高压法对聚乳酸纺粘非织造布进行染色,探讨了温度、时间、pH值和分散剂等因素对聚乳酸纺粘非织造布染色性能和撕破强力的影响。试验表明,用浓度为0.5%(o.w.f.)的低温型分散染料(分散蓝2BLN)上染聚乳酸纺粘非织造布的最佳工艺条件是:染色温度110℃,保温时间20 min,染液pH=5,以1 g/L的分散剂NNO为助剂。     

分散染料低温染色促进剂BLB的结构和组分设计

基于涤纶分散染料染色的理论分析,通过结构设计和组分优化,制备了环保型低温染色促进剂的主要成分ALE-F,并对ALE-F的乳化方法进行研究,开发了专用的乳化技术,即以非离子表面活性剂600.3#、EL-10以及阴离子表面活性剂AES为主要成分,制备专用复合乳化剂DT-1,并用质量分数为6%的DT-1对ALE-F进行乳化,...