外墙乳胶漆专用高性能有机硅接枝丙烯酸乳液的合成

通过对有机硅单体添加量、引发剂体系、聚合工艺等进行研究,合成了环四硅氧烷单体与丙烯酸酯单体的接枝聚合硅丙乳液,该乳液配制的外墙乳胶漆具有很好的综合性能。     

木质素磺酸钠改性丙烯酸酯乳液的制备及其性能研究

采用种子乳液法,以表面活性剂木质素磺酸钠(SLS)、聚乙二醇600取代传统的乳化剂OP-10和十二烷基硫酸钠,以过硫酸钾/亚硫酸氢钠为氧化还原引发体系,进行木质素磺酸钠改性丙烯酸酯乳液的聚合研究。红外光谱测试表明,SLS与丙烯酸酯类单体以接枝共聚形式聚合,采用此法可得到聚合稳定性和储存稳定性都良好的丙烯酸酯乳液,并且当引发剂用量为5%、SLS用量为20%时,合成乳液的耐水性优于纯丙乳液。     

淀粉-苯乙烯共聚乳液的合成与应用

在引发剂引发下,经糊化氧化处理后的淀粉和苯乙烯接枝共聚可制得稳定的乳液。探讨了单体与淀粉配比、引发剂用量、糊化及聚合温度对乳液黏度、稳定性、耐水性和乳液成膜特性的影响,得出了乳液聚合的最佳条件,为玉米淀粉在粘合剂、涂料、纸张加工行业的应用提供了理论依据。     

提高苯丙乳液转化率的研究

采用乳液聚合工艺,合成了苯乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯四元共聚乳液,系统研究了乳化剂体系、引发剂体系、聚合工艺、聚合温度对乳液聚合转化率的影响。实验结果表明,采用阴非复配乳化剂体系、半连续饥饿态加料方式、聚合温度80℃、后补加氧化还原引发剂,可使乳液聚合转化率得到显著的提高。     

聚氨酯预聚体可聚合乳化剂用于苯丙复合乳液的研究

将所合成的聚氨酯预聚体可聚合乳化剂 (APUA)应用于苯乙烯 (St)和丙烯酸丁酯 (BA)复合乳液聚合体系中 ,研究了乳化剂浓度及不同种类引发剂对聚合体系的影响 ,用电子透射显微镜 (TEM)观测了乳胶粒的形态、尺寸 ,并测定了乳胶膜的耐水性及力学性能。结果显示 ,当可聚合乳化剂 (APUA)用量适合时 ,使用水溶性引发剂可以制得稳定性很好的苯丙乳液 ,而且这种胶乳成膜后有相当好的耐水性及力学性能     

四元共聚乳液的合成及性能研究

采用醋酸乙烯、苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为共聚单体 ,经乳液共聚合反应制得了四元共聚乳液 ,探讨了单体配比、加料方式、乳化剂用量和配比、引发剂用量、聚合温度对共聚乳液及膜性能的影响     

纳米级核/壳型苯丙微乳液的研制

以热引发剂与氧化-还原引发剂为复合引发剂，采用反应型乳化剂通过预乳化工艺，半连续种子乳液聚合法制得具有核／壳结构、性能优异的木器漆用苯丙微乳液研究聚合工艺、乳化剂配比、功能性单体、引发剂体系对乳液和涂膜性能的影响，并由傅立叶红外光谱仪(FT—IR）、透射电子显微镜(TEM)和自动粒径分布仪(Lo-C)对聚合物的组成和结构进行了表征。     

外墙乳胶漆施工操作要点

一、材性特点 1.用石油化工生产之高分子化合物,如醋酸乙烯、各种丙烯酸酯等单体,借乳化剂的作用分散在介质(水)中,通过搅拌并借引发剂之助进行非均相体系聚合得到外观类似奶油状的产物,叫做乳液。北京最早使用的是醋酸乙烯均聚物乳液——即通常用来粘木料的“白乳胶”。     

核／壳型丙烯酸酯聚合物乳液胶粘剂的研制

采用新型的乳化剂和种子乳液聚合的方法合成了一种具有核 /壳结构的丙烯酸酯类聚合物乳液胶粘剂 ,讨论了功能性单体、核壳单体结构、乳化剂、引发剂以及聚合温度等因素对丙烯酸酯类聚合物乳液胶粘剂性能的影响。     

有机硅丙烯酸酯共聚弹性乳液的研究

本文采用有机硅氧烷与丙烯酸酯单体制备有机硅改性丙烯酸酯共聚弹性乳液,研究了有机硅单体-丙烯酸 酯复合乳液中引发剂、乳化剂、有机硅含量、丙烯酸酯的配比等多方面因素对乳液性能的影响。研究结果表明有 机硅单体与丙烯酸酯能很好地聚合,且制备出的乳液可以作为高性能外墙涂料的基体树脂应用。     

改性聚醋酸乙烯酯乳液的合成研究

通过对乳液聚合反应体系中的组分如乳化剂、引发剂和保护胶体等进行改性,可以提高聚醋酸乙烯酯乳液的性能,但也可以通过单体与丙烯酸类和乙烯基化合物的聚合来提高乳液的性能。文章采用丙烯酸丁酯（BA）单体和醋酸乙烯酯（VAc）作为原料进行实验,采用乳液共聚的方法,用连续加料的方式合成VAc/BA共聚物。通过单一变量法,对共聚乳液的某些性能进行测试。分别通过改变单体配比、引发剂用量、乳化剂用量及反应时间等因素研究其对乳液聚合及乳液性能的影响,从而确定合适的用料配比和反应条件。     

JS防水涂料用有机硅改性醋丙乳液的制备及性能研究

采用预乳化种子乳液聚合和半连续滴加工艺,制备了JS防水涂料用有机硅改性醋丙乳液,讨论了有机硅用量、乳化剂比例及用量、引发剂用量对聚合过程和涂膜性能的影响以及共聚物序列结构的变化。结果表明,在乳化剂配比OP-10/MS-60=1∶1、乳化剂总用量为2%、引发剂用量为0.5%时聚合具有很好的稳定性;同时,有机硅参与共聚使得改性醋丙乳液的吸水率明显降低;半连续滴加工艺较好地克服了由于单体竞聚率差异较大带来的共聚物组成不均一的缺陷。     

丙烯酸酯/纳米SiO2复合弹性乳液的制备

采用预乳化半连续法结合单体后滴加聚合工艺,制备丙烯酸酯/纳米SiO2复合弹性乳液.考察了聚合工艺、引发剂用量、软硬单体比例、纳米SiO2的引入方式及用量、交联单体用量等因素对乳液性能的影响.结果表明,当引发剂的质量百分数为0.2％、软硬单体质量比为2.6∶1.0、纳米SiO2质量百分数为0.5％、交联单体质量百分数为1.2％时,合成的丙烯酸酯/纳米SiO2复合弹性乳液聚合稳定性好,无凝胶生成,拉伸强度为1.77 MPa,断裂伸长率为509.3％,综合性能良好.     

丙烯酸改性水性聚氨酯乳液的研制

采用平衡溶胀法制备了丙烯酸改性水性聚氨酯(PU)乳液,研究了甲基丙烯酸甲酯(MMA)的含量、引发剂用量及引发剂体系对乳液及涂膜性能的影响,并用傅立叶红外光谱仪(FT-IR)对PU和PUA进行结构进行表征。研究发现平衡溶胀法可以大大提高MMA的含量,使改性乳液和涂膜性能得到很大的提高;采用油溶性引发剂与水溶性引发剂组成的复合引发剂体系,可使MMA的转化率达到98.6%。     

压克力卫浴板材聚合时间和力学性能影响因素研究

研究了引发剂、聚合温度和增塑剂对压克力卫浴板材聚合时间及力学强度的影响。研究结果表明,复合引发剂及高低温阶段聚合工艺较单一引发剂及单一温度更适合于压克力板的聚合,邻苯二甲酸二丁酯（DBP）对压克力卫浴板材的力学性能有显著影响。压克力板工业化试验结果表明,复合引发剂和高低温聚合工艺用于工业化生产是可行的。     

室温交联苯丙乳液

河北科技大学化工系研制出一种含环氧基的单组分室温交联苯丙乳液,其所用的原料为苯乙烯（Ｓｔ）、丙烯酸丁酯（ＢＡ）、Ｎ－羟甲基丙烯酰胺（Ｎ－ＭＡ）、丙烯酸（ＡＡ）、复合乳化剂环氧树脂Ｅ－４４、引发剂、室温固化剂、ＰＨ值缓冲剂等。聚合的关键是通过种子聚合方...     

有机硅氧烷改性丙烯酸酯聚合物微乳液的合成与性能

采用乳液聚合法,以阴离子乳化剂DF-2和非离子乳化剂OP-10作为复合乳化剂、以K2S2O8作为引发剂,在75±5℃合成了有机硅改性丙烯酸酯聚合物微乳液。实验研究了加料方式、配方组成及操作方式对聚合稳定性、乳液性能的影响。研究结果表明,硅氧烷种类、用量以及加入工艺的不同,对乳液和乳胶膜的性能影响不同,其中含异丙氧基的硅氧烷单体C-1706、C-1757对乳液性能及涂膜性能的改善最为显著。     

建筑涂料的技术发展与新技术应用

1国外近年乳胶涂料技术的主要开发点1.1聚合物乳液合成技术水乳型建筑涂料的技术发展着重点在于合成树脂乳液的改进。包括乳液粒子设计改进,乳液粒子结构改进、减少乳化剂或不使用乳化剂,用其它材料改进涂膜性能和使用助剂改进涂料施工性及使用颜填料改进涂料的耐候性和装饰性等。采用无表面活性剂的自乳化技术,采用特点的聚合技术使多种不同单体组成聚合物呈层状结构存在于同一胶粒中,从而达到调节玻璃化温度、保证产品性能的目的,使产品既具有一定的硬度、耐污染性,又便施工易于进行。通过定向聚合。辐射聚合、互穿网络聚合等方法产生聚合…     

双引发体系合成固体聚羧酸减水剂的性能研究

以丙烯酸(AA)和501醚类单体(TPEG)为主要原料,采用引发剂A和引发剂B在本体聚合下合成固体聚羧酸减水剂,研究了两种引发剂单独引发和双引发时对合成固体聚羧酸减水剂性能的影响,并对合成的产物进行了GPC测试。实验结果表明:采用双引发体系在本体聚合中使用时引发效率最好,所需合成条件最低,在水泥净浆和混凝土中的分散性能和保坍性能最佳。     

用K-801胶对混凝土裂缝灌浆补强

<正> K-801胶是我所研制的一种丙稀酸酯类胶粘剂。这种胶粘剂由树脂、活性单体、稳定剂、引发剂和促进剂等多种成分组成。在引发剂和促进剂这对氧化还原体系作用下,在常温就可通过游离基共聚而固化,形成不溶