牵引杆精密注射模设计

介绍了一种细长定模抽芯及复杂型腔精密注射模结构，指出了该类模具在设计与制造中的一些特点。     

锁杆导向架复合模设计

介绍了锁杆导向架成形工艺及模具设计,详细介绍了落料、弯曲和冲关节形长孔等机构的设计。实践证明,复合模满足了产品设计的要求,对类似结构产品的模具设计具有借鉴作用。     

插座连续模的设计

用模具成形带矩形框体的弹性接插件,比一般常见的类似接插件的工步少50％。模具结构紧揍,自动送料机构简单。加工方法简易,不需要高精设备。下面对模具的设计作一介绍。 1 冲件及工艺分析该冲件是一种弹性插座形状如图1所示。其结构特点为: ①零件小,结构复杂。一端为0.2mm间隙的弹性插口,另一端为宽1.6mm的接线细腔,中间是矩形闭合的3.1×1.1mm框体。     

连续模排样设计

连续模是多工序冲模,在一副模具内,可以完成包括冲裁、弯曲、拉深、压印等多种工序设计。连续模的最初工作是确定合理的排样。因任何一种冲件,可采用多种形式排样,排样的优劣,对冲件质量和模具寿命都有影响。合理设计排样的方法如下。     

连接杆的挤压模设计

介绍了一种简便、可靠的挤压模结构设计方法，提高了设计效率。     

冲孔切断连续模设计

为了解决垫条零件在冲压生产中出现的问题，设计了一套冲孔切断连续模取代原落料冲孔复合模。介绍了冲孔切断连续模的结构及工作特点。     

弹簧夹连续模设计

介绍了以自动送料与重力送料相结合传递工件和利用工件形状尺寸巧妙定位的连续模设计方法。     

照相机后盖簧片的连续模设计

采用冲、弯、拉深对相机后盖簧片进行的连续模设计,模具结构紧凑、合理、经济效果较好。     

插杆复合成形模设计

插杆复合成形模设计上海五四机械总厂（上海２０１４２３）张野南１引言图１是插杆零件，材料是４６．４ｍｍ圆钢，从零件外形分析、成形过程可分为剪断、弯曲、镦粗３个阶段。考虑到零件的批量及成本，确定采用下列工序成形：剪断、弯曲、夹紧、镦粗。模具设计成一次成形...     

活门罩连续模自动送料机构设计

介绍了一种利用冲床滑块的往复运动实现连续模自动送料的机构。     

精密引线连续模设计

<正> 一、概 述 图1所示零件是石英晶体谐振器管座中的引线。由于该零件细小,精度要求较高,生产批量大,如果采用单工序模加工,则工序多,废品率高,并且质量不易保证。采用多工位连续模加工该零件,可收到生产效率高,质量好,成本低的效果。     

固定卡子多工位连续模设计

介绍了固定卡子零件的多工位连续模的设计。该模具属冲孔、压弯、切断连续模，采用自动送料机构送料，侧刀、导正钉精确定距。其特点是细小凸模均采用快换形式，模具结构紧凑。     

圆杆异形件弯曲模设计

圆杆异形件弯曲模设计甘肃定西国营敬东机器厂（甘肃定西７４３０００）李胜图１所示零件材料为φ１４ｍｍ的Ｑ２３５钢，月产２０００件。从图１可以看出，该零件属圆杆件，弯曲部分尺寸极不规则，而且有３°的弯头。若用冷弯曲，由于回弹，零件尺寸很难保证，而且模具结...     

线架弯曲模设计

线架弯曲模设计南昌飞机制造公司（江西南昌３３００２４）万加华图１所示线架，材料为２０圆钢，底部应平整，保证Ｒ６８ｍｍ圆弧尺寸，表面不允许有明显的压痕。该零件需多次弯曲成形，如果各部分的成形次序选择不当，则会使模具设计复杂化。由于零件材料为线材，成形过...     

多工步连续模设计有关问题的探讨

<正> 一、概 况 图1为鞍形弹性垫圈,材料为65Mn,厚0.5mm;图2为防尘圈骨架,材料为08F,厚0.5mm。以上零件如采用单工序模加工,模具数量多,要求精度高,制造成本很高。     

活门罩连续模自动送料机构设计

介绍了一中利用冲床滑块的往复运动实现连续模具自动送料的机构。     

复合模与多工位连续复合模的类型、结构及设计

国内习惯上所指复合模仅限于单工位，对于多工位连续复合模，至今在国内有关行业标准、国家标准、手册及专业教材中均未提及。本参照德国工程师协会编辑出版的有关技术准则，介绍单工位与多工位连续复合模的类型、结构及其设计要点。     

拔杆注射模设计

通过对拔杆的工艺分析，介绍了该拔杆注射模的整体结构及设计要点，研究了模具侧抽、成型、顶出等过程，分析了型腔分布的结构特点，提出了一种较为独特的的模具结构，实现了拔杆的顺利成型，解决了侧向斜孔成型困难等问题。     

ELG外壳连续拉深模设计

通过对某微波炉ELG外壳的冲压工艺分析及计算,提出了针对该制件采用双侧载体及内、外圈3个方向搭边的排样方案.介绍了该制件的整体模具结构及主要部位的局部机构设计,并对整形工序中的凸模微调装置机构及调整动作进行详细说明,每调整1次可在10 min以内完成,大大节省了模具调试时间.在排样设计中,充分利用带料毛坯外圈的搭边形状特点,将其中1个方向的搭边设置在两个制件之间的对应位置,可以减短步距而不影响带料刚度,从而有效提高材料利用率.为确保带料在连续拉深后送料畅通,该模具在带料两侧设置了浮动导料销装置.冲压实验结果表明,所设计的模具结构紧凑,冲压制件质量良好,可以满足大批量生产需求.     

浮动式简易连续模

<正> 在冲压件生产中,我们常常会遇到一些孔径小,数量多,分布密集的多孔零件。这类零件如果采用常规的冲模结构,制模比较困难,凸模工作条件恶劣,模具寿命低。当