影响磷酸二铵造粒的因素及对策

结合陕西华山化工集团有限公司复肥厂的生产实际,介绍了磷酸二铵(DAP)的造粒(成粒)机理,从造粒工序的原料、工艺和设备三方面分析了影响DAP造粒的各因素,从料浆中和度、含水量、黏度,造粒工序的返料比、母料粒度分布、喷浆量和通氨量,以及造粒机内的料浆分布器、氨分布器和橡胶衬板等方面探讨了对成粒的影响,并阐述了所采取的控制手段和技改措施。认为要善于积累和总结生产经验,培养高素质的造粒操作人员是至关重要的。     

造粒机对磷酸二铵造粒的影响分析

造粒机是粒状磷酸二铵生产过程中的关键设备,本文阐述了造粒机造粒原理,着重分析了造粒机内部主要构件管式反应器、二次氨分布器以及挠性橡胶板对造粒的影响。     

影响磷酸二铵造粒的因素

讨论中和度、料浆密度、二次补氨、造粒温度、造粒时间、返料等工艺指标对磷铵造粒的影响程度与状况,以期获得外观好、养分合格(主要指氮)的磷酸二铵产品。     

管式反应-喷浆造粒干燥流程试生产DAP

开发了一种省去造粒机,直接在喷浆造粒干燥机前用管式反应器生产DAP(磷酸二铵)的方法,即管式反应-喷浆造粒干燥流程,业已在铜化集团公司磷铵厂120kt/a磷铵装置上试生产成功。指出影响喷浆造粒干燥机造粒的关键因素是管式反应器出口的料浆分散度和干燥机造粒区的料幕密度。采用偏心环隙喷嘴,并在干燥机造粒区与干燥区之间的挡料圈处设置圆形中心挡板,这是成粒的关键措施。介绍该工艺的操作条件和试生产情况。进一步完善后可望长周期、满负荷稳定运行。     

磷酸二铵反应造粒尾气余热的利用

介绍预中和反应的尾气与管式反应及二次氨化反应尾气混合洗涤后的尾气余热利用的有关计算。若将此尾气的余热用于氨蒸发器替代蒸汽气化液氨供预中和用气氨,年可节约蒸汽成本138万元,增加换热器系统的投资160万元,14个月可收回投资。     

TR单管工艺生产磷酸二铵的造粒特点

探讨用TR单管工艺取代预中和转鼓氨化造粒工艺后,料浆密度的变化导致的粒径变化呈现出相反的效果的原因。     

喷浆造粒干燥机的发展和应用概论

国内外喷浆造粒干燥机设计研发的创新过程和在磷铵、重过磷酸钙、NPK复合肥、环保行业的应用。     

运用统计技术分析磷矿对磷酸二铵质量的影响

江西贵溪化肥有限责任公司在磷矿质量不断下降的情况下,DAP产品总养分从64％降到62％。运用统计技术分析图分析DAP产品质量下降的原因和准备采取的技改措施,以求在磷矿质量下降的情况下能生产出质量尽可能高的DAP产品。     

浅析造粒机主要构件对磷酸二铵造粒的影响

简要介绍造粒机的主要构件(包括造粒机尺寸、造粒机胶板、造粒机大梁、管式反应器混合头、管式反应器喷口、二次补氨管及氨支腿、大梁除疤器、造粒机口圈、抛疤器等)对磷酸二铵喷浆法造粒所产生的影响。通过优化造粒设备主要构件,产品的外观质量得到明显提高。     

聚四氟乙烯湿法造粒的研究现状

叙述了聚四氟乙烯湿法造粒料的应用范围、制造方法、性能特征以及前景展望。     

影响高塔熔融喷浆造粒复合肥产出率的因素分析与解决方法

分析影响高塔熔融喷浆造粒复合肥产出率的因素,指明提高产出率的措施,并提出建议.     

磷铵生产风险分析及控制措施

阐述磷酸一铵（MAP）和磷酸二铵（DAP）生产中所涉及的危险化学品磷酸、液氨、磷酸铵料浆和硫酸等的理化特性,分析各生产工序所存在的人体伤害、火灾、爆炸、腐蚀等风险性,提出相应的风险控制措施,以确保安全生产。     

高塔造粒复合肥的防结块措施

阐述高塔造粒生产复合肥的技术、肥料的结块机理及影响高塔造粒肥料结块的主要因素.并提出相应的防结块措施.     

Synthesis,spray granulation and plasma spray coating of lanthanum phosphate nanorods for thermal insulation coatings

Nanorods of lanthanum phosphate obtained by a wet chemical precipitation route were granulated to obtain sizes in the range of 10–15 µm by spray drying from aqueous slurry of 35 wt% solid loading and 2 wt% of PVA binder. The powders thus obtained displayed enhanced flowability and were plasma sprayed on to stainless steel substrates resulting in the formation of adherent coatings of 150–180 µm thickness. These coatings were characterized using electron microscopy, X-ray diffraction analysis and Raman spectroscopy. X-ray analysis indicated phase instability of LaPO₄ during plasma spraying resulting in the formation of oxy and polyphosphates of lanthanum (La₂P₄O₁₃ and La₃PO₇). However, post deposition heat treatment of coated samples at 1100 °C for 2 h resulted in the reversible formation of stoichiometric lanthanum orthophosphate (LaPO₄). Raman spectral analysis was used to confirm the phase structure of the coatings deposited at various plasma input powers. The coatings obtained were found to effectively lower the thermal conductivity of the substrates from ~24 W/mK to less than 19 W/mK (~10%) even at 200 °C.     

尾气循环流化氨化制备粒状磷铵过程分析与现场试验

针对磷铵生产过程高含湿尾气排放量大的特点,首次提出了尾气循环流化氨化制备粒状磷铵新工艺,研究了高含湿气体条件下喷雾流化、氨化反应、结晶干燥一体化工艺过程.工艺计算结果表明,尾气循环条件下系统热效率达59.52%,比传统干燥技术提高约1倍.设计建成了千吨级中试装置,并在现场运行条件下考察了系统的放大规律和操作弹性,为该技术的产业化开发和推广奠定了基础.     

二次造粒、干燥、冷却为一体的“三合一”设备在复混肥生产中的应用

介绍集"二次造粒、干燥、冷却"为一体的"三合一"设备在复混肥生产中的应用,存在干燥段粘壁严重,干燥段冷却段风量不均衡,干燥段与冷却段结合处密封不严漏料漏风等问题的原因分析及整改措施,改造后产量提高15%～20%,消耗下降10%～15%,产品外观改善.     

流化床喷雾制备磷酸二氢钙成粒条件的实验研究

在底部直径为200 mm的锥形流化床中,研究了喷雾造粒制备粒状磷酸二氢钙的成粒条件,实验考察了喷淋密度、床层温度及流化气速等因素对成粒过程的影响,分析了磷酸二氢钙颗粒层式生长与团聚生长的机理,并给出了两种生长成粒的操作条件。     

熔体法高塔造粒工艺控制要点

介绍熔体法高塔造粒生产复合肥工艺的关键环节及控制要点,分析高塔造粒生产过程中常见问题产生的原因及对策。     

高塔复合肥熔体造粒工艺粒度成因机理及影响造粒的各种因素

我国现有高塔熔体工艺生产尿基、硝基复合肥,成品粒度波动较大,常有大块肥、扁平粒、细粉的产生,生产过程较难控制。分析高塔熔体造粒工艺成粒机理,原料物性、配方、操作条件对造粒的影响;介绍根据成品粒度的状况及观察喷头造粒情况如何进行生产控制的经验,以生产内外在质优的复合肥。