非凡立磨无减速机安装方案

在广东塔牌龙门5000t/d水泥生产线工程安装过程中,由于非凡原料磨减速机在运输过程中出现意外,减速机要重新制造发运,但是原料磨其它部件已经全部到场,为节约工期,保证减速机到后以最短的时间投产,我公司连同业主、非凡指导人员研究确认了无减速机安装方案。基础框架与壳体下底座与正常安装程序一致,找正完成后进行浇筑。然后做准备工作:根据图1制作支撑磨盘支架、替代减速机临时支架及千斤顶支架。因为减速机以上部件大部分重量(约350t,见表1)落在减速机临时支架上,支架主要支撑材料R244×20无缝钢管壁厚只允许加厚不允许降低。另外准备好…     

立磨分离器安装工艺和装配质量的控制措施

近几年,我国水泥新技术和水泥设备制造技术的突飞猛进的发展,国产立辊磨大量投入使用,给矿渣、水泥、石灰石等原料粉磨带来很高的工作效率;本文主要介绍分离器安装工艺的改进和安装质量控制措施,对提高立磨产量起到重要指导意义.     

浅谈立磨安装的焊接要领

湖南韶峰水泥集团有限公司2000t／d新型干法线粉磨生料采用的MPS3750B立磨主要可分解成底座、减速器、磨盘、磨辊、上下体架和压力框架、选粉分离器、辅助传动、液压润滑、喷水密封、监控装置等部分。由于把好了安装质量关，该磨机应用效果良好。现将立磨安装时的焊接要领介绍如下，供参考。     

TRM36.4立磨结构特点

TRM36.4立磨是我院最近设计开发为2500t/d水泥生产线配套的生料粉磨设备。其主要的结构特点如下：     

MLS4531立磨磨辊轴承的拆卸与安装

<正>0引言MLS4531生料立磨是北方重工集团的重要产品,在国内新型干法水泥生产线上大量应用,部分设备已运转超15年。磨辊作为磨机的主要研磨部件,在重载、高温、风蚀环境下工作,由于日常维护不到位或突发情况等原因而造成磨辊损伤的情况时有发生。当出现磨辊旋转油封损坏、磨辊轴承损坏等严重情况时,就要对磨辊进行拆卸,更换损坏的零部3     

浅谈立磨粉磨组件的材料及其制造方法

立磨已成为现代化水泥生产线上主推的粉磨设备,其粉磨组件的材料和制造方法随着工况的需要而不断进步。不同的立磨制造商在制造粉磨组件时选择不同的材料和制造方法。制造方法主要可分成三种方法：一是铸造;二是铸造＋堆焊;三是铸造＋镶嵌陶瓷颗粒。     

立磨磨辊轴承的安装与拆卸

磨辊是立磨的关键部件之一,磨辊制造的好坏直接影响到磨机的性能和质量。国产立磨的磨辊通常出现磨辊轴承使用寿命短,容易被卡死,     

立磨动静态分离器主轴部分改进

<正>1故障概况冀东集团某分公司立磨设备在安装调试完成后,初期运行良好。半年后,运行过程中发现动静态分离器电机电流明显增加,于是停磨对立磨动静态分离器进行全面检查。上端轴承检查较方便,拆下压盖后,可直接检查轴承,发现轴承状态良好,其他部件没有损坏。下端轴承检查较复杂,先拆下锁母,再拆下联轴器,最后拆下密封压盖及密封圈,才可以     

新型多功能单辊加载式立磨介绍

<正>1概况近年来我国预分解窑干法水泥技术飞速发展,5000t/d及以上级的预分解窑干法水泥生产线已成水泥行业主导,单线产能正向大型化发展,而且国内新建生产线的原料粉磨以及矿渣粉磨线已绝大多数采用立磨设备,熟料粉磨也正在向立磨发展。大型化、多元化的立磨     

矿渣立磨的新型可调式导风板装置

选粉机是矿渣立式辊磨机（以下简称“矿渣立磨”）最重要的部分之一,其功能是将研磨后合格的成品,同引导气流一起,经壳体出口管道进入除尘器;而半成品颗粒（超过规定尺寸）被向外抛出并在重力作用下下沉,离开离心力范围后,被收集到一个收集器中返回到磨机重新进行粉磨。引导气流是通过导风板装置形成的,导风板使粉末与空气的混合物从垂直上升进入切向流动,并且成品的细度取决于导风板之间的间隙、导风板自身的角度和转子的转速。传统的导风板装置都是设计成固定不可调的形式,这样一台磨机成品料细度的可控方式比较单一,研磨物料的种类受到限制。本文介绍一种新型可调式导风板装置,该装置使一台磨机成品料细度的可控方式变得多样化,而且简单易行,操作方便;并且能实现一台磨机研磨不同种类的物料,使磨机产品实现多样化,从而让使用者得到更高的经济效益。     

莱歇立磨现场安装中两个工序的实践

在立磨的现场安装中,基础框架的组装及焊接、立柱与连接桥及立柱与基础框架的组装及焊接这两个工序是整个安装装施工过程中的关键工序之一。通过在莱歇立磨LM56.3+3CS现场安装过程中的实践,详细总结了莱歇立磨这两个工序的施工过程,在施工过程中,还及时进行了多次检测,使得施工质量及效率得到了保障。     

MLS4531A立磨分离器的应用要点

MLS4531A立磨是应用在5 000 t/d水泥生产线制备生料的主机设备,分离器是其核心部件。实践证明,分离器的安装质量、分离器轴承的润滑、分离器的转速、分离器的叶片维护是MLS4531A立磨分离器使用效果的关键因素。控制好这些关键点对立磨的使用者具有一定的指导作用。     

莱歇立磨安装过程四个关键工序控制

介绍了某海外项目安装莱歇生料立磨(LM56.4)的过程中,在进行磨机基础框架、磨辊摇臂立柱和连接桥的找正焊接以及减速机底板chock fast灌注这四个关键工序施工中遇到的问题。这些问题通过原因查找和施工工艺方法的改进,都得到了很好的解决,从而保证了生料立磨的安装质量;而且这些经验应用于本生产线后续的水泥立磨安装施工中,再次得以肯定,不但安装质量好,而且缩短了计划工时,效果显著。     

ATOX立磨生料粉磨系统的应用

国投海南水泥有限公司2 000 t/d熟料生产线生料制备采用集粉磨、烘干、选粉、输送功能功于一体的ATOX立磨系统(设计能力160 t/h)。经多年的生产运行,该公司对这一系统的操作要点和相关工艺参数进行了不断的探索,使其生产逐步正常稳定,实际生产能力达170 t/h,系统运转率>85％;系统电耗<14 kWh/t。另外,文章还对该系统在生产调试过程中出现的问题及其处理作了详细介绍。     

生料立磨JLP330B减速机故障原因及检修处理

因管理不善,大功率立式减速机齿轮轮齿极易出现点蚀、剥落、压溃、断齿现象,严重影响生产。以和田尧柏水泥公司TRMR45.4型辊式立磨配套的JLP330B型立式减速机为例,详细分析该减速机出现的故障原因,介绍了相应的检修处理流程。     

NRM56.4大型原料立磨的开发设计

NRM56.4大型原料立磨是中国中材国际工程股份有限公司(南京)为5000～6000t/d水泥熟料生产线开发配套的原料粉磨设备。简要介绍了该立磨关键的研究课题(包括耐磨材料和耐磨技术的研究,磨辊轴承应用性能的研究和关键部件的有限元分析等),以及立磨的结构组成和工作原理;同时就该立磨具有的十方面的技术特点进行了全面分析。     

立磨选粉机分级环间距对分级性能的影响

分级环间距大小是影响选粉机分级性能指标的重要因素之一。通过构建不同分级环间距的立磨选粉机模型,采用Fluent软件对SMG5500型立磨选粉机不同分级环间距下的流场特性进行研究,对比分析间距大小对速度场、压力场和分级效率的影响规律,得出最优的分级环间距,并对整机进行实验验证。数值模拟结果表明:当分级环间距过小时,大部分大于80 μm的粗颗粒都能进入转笼,使产品极易出现跑粗现象;当分级环间距过大时,大部分小于80 μm的颗粒不能进入转笼,这使得选粉机的循环负荷加大,选粉效率受到了极大的限制;当分级环间距为110 mm左右时,SMG5500型立磨选粉机的分级性能最优。     

MLS4531立磨磨辊轴承的使用与维护要点

介绍了MLS4531立磨的基本情况,详细分析了其核心零件——磨辊轴承的维护和使用要点。生产实践证明,磨辊轴承的装配质量、磨辊轴承的润滑、磨辊轴承的密封和磨辊轴承油池温度的控制和处理是MLS4531立磨磨辊轴承的使用与维护的关键因素。     

MPS立磨系统的稳定运行

福建水泥股份有限公司^#4窑生料粉磨系统采用了德国非凡兄弟公司的MPS3750B立式辊磨。生产经验表明：影响MPS立磨稳定运行的主要因素有喂料量、物料粒度、易磨性和磨内通风情况等。实际操作中，针对不同的常见故障总结出了相应的措施。该磨自2001年8月投产以来，运行稳定、产量高。     

DFRM2650磨系统调试

立磨系统的调试,是先空载调试,即先对各系统(如主减速机润滑站系统、磨辊加压站系统、磨辊润滑站系统……)进行调试正常后,才进行负荷调试。磨机负荷试运行阶段,主要探索使系统稳定运行的系统风量、磨机压差、入磨气体压力等工艺参数的控制。长沙河田白石水泥有限公司1200t/d生产线配套的DFRM2650立磨,经调试实现正常稳定运行的系统工艺参数为:系统风量大于120000m3/h,磨机压差6000～8500Pa,入磨气体压力615Pa左右,出磨气体温度5～8MPa。