浦钢公司电炉炼钢厂全连铸生产组织及其影响因素

介绍了浦钢公司电炉炼钢厂各种条件下多炉连浇生产组织的模式：２ＤＣＦ－２ＬＦ－１ＣＣ模式，２ＤＣＦ－１ＬＦ－１ＣＣ模式，１ＤＣＦ－２ＬＦ－１ＣＣ模式，１ＤＣＦ－１ＬＦ－１ＣＣ模式，同时论述了各生产模式下的相关控制，调节因素，文章最后指出了目前限制浦钢公司电炉炼钢厂生产水平，连浇炉数的主要因素。     

减小颗粒尺寸对流化床中两相流动行为的影响

通过分析３０μｍ颗粒在扬析及膨胀实验中表现出的特异性，提出３０μｍ是尚未发生稳定团聚的最小粒径。实验证明：在浓相条件下，３０μｍ颗粒的气含量最大，塌落时间最长；在稀相条件下，采用３６μｍ的ＦＣＣ颗粒，使提升管反应器中固含率分布的均匀性较５４μｍ颗粒有了明显改善。上述结果预示着工业流化装置中使用的催化剂颗粒还有可能在颗粒尺寸方面进一步优化。     

Fe—C—P,Fe—Mn—P,Fe—Si—P三元金属熔体作用浓度计算模型

根据含化合物的金属熔体结构的共存理论，推导了１６７３Ｋ下Ｆｅ－Ｃ－Ｐ、Ｆｅ－Ｍｎ－Ｐ、Ｆｅ－Ｓｉ－Ｐ三元金属熔体作用浓度计算模型。计算的磷的作用浓度与相应的实测磷活度相符合，从而证明所得模型可以反映Ｆｅ－Ｃ－Ｐ、Ｆｅ－Ｍｎ－Ｐ、Ｆｅ－Ｓｉ－Ｐ三元熔体的结构本质。同时模型揭示了Ｃ、Ｍｎ、Ｓｉ的摩尔分数对磷的转换系数的影响规律。     

磁光记录用稀土－过渡族金属合金非晶薄膜的研究

本文采用射频磁控溅射技术和镶嵌靶，在宽的成分范围制备了不同厚度（３０～７００ｎｍ）、均匀的ＧｄＴｂＦｅＣｏ四元合金非晶薄膜。用透射电镜系统地研究了溅射气体氩气压力和射频功率对ＧｄＴｂＦｅＣｏ合金薄膜显微结构和形貌的影响，并用自制的旋转检偏器装置测量了不同条件下沉积的ＧｄＴｂＦｅＣｏ薄膜的克尔磁光旋转角。实验结果表明，沉积条件对ＧｄＴｂＦｅｃＯ合金薄膜的显微结构、磁光性能及环境稳定性有显著的影响。因此，通过调整溅射工艺参数能够制备无网状结构的ＧｄＴｂＦｅＣｏ合金薄膜，从而能改善磁光性能和环境稳定性。     

制作磁光盘用稀土合金靶材的制备工艺和显微组织

本文研究了用于制作磁光盘的稀土─过渡族金属合金溅射靶材的制备工艺。制备了尺寸为Φ１００×３～５ｍｍ的ＤｙＦｅＣｏ、ＮｄＤｙＦｅＣｏ、ＧｄＴｂＦｅＣｏ和ＴｂＦｅＣｏ等稀土合金靶。对制备的铸态稀土合金及粉末烧结靶中的氧含量、显微组织进行了初步分析。此外，还讨论了稀土─过渡族金属合金溅射靶的材料特性和要求。     

非晶合金Fe76.5—xCu1.0NbxSi13.5B9.0的穆斯堡尔研究

非晶合金Ｆｅ７６．５－ｘＣｕ１．０ＮｂｘＳｉ１３．５Ｂ９．０（ｘ－１，３，５和７）穆斯堡尔研究表明，Ｎｂ元素对非晶合金的磁有序温度Ｔｃ和超精细相互作用很大的影响，Ｎｂ元素使非晶体Ｆｅ－Ｆｅ间的平均磁相互作用减弱，是造成晶非合金不均匀的重要因素。     

磷在CaO—BaO—CaF2渣系与锰铁熔体间的平衡

通过ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系和Ｆｅ－Ｍｎ－Ｃ－Ｐ熔体间的平衡分配实验，研究了ＢａＯ、ＣａＦ２、温度及锰铁中碳、锰含量对磷、锰平衡分配的影响，并计算了ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系的磷酸盐容量及Ｐ２Ｏ５的活度系数。     

连铸保护渣基料挥发率的测定

通过回归正交设计确定了连铸保护渣基料（ＣａＦ２－ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ｎａ２Ｏ）挥发率与碱度、Ｎａ２ＣＯ３、ＣａＦ２含量、温度及时间的二次函数关系式。分析结果表明，在碱度较低或时间较短时，Ｎａ２ＣＯ３、ＣａＦ２含量对挥发率影响不大；在上述５个因素中，温度对挥发率影响最大，而Ｎａ２ＣＯ３对挥发率的影响超过ＣａＦ２。     

磷在CaO－BaO－CaF_2渣系与锰铁熔体间的平衡

通过ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系和Ｆｅ－Ｍｎ－Ｃ－Ｐ熔体间的平衡分配实验，研究了ＢａＯ、ＣａＦ２、温度及锰铁中碳、锰含量对磷、锰平衡分配的影响，并计算了ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系的磷酸盐容量及Ｐ２Ｏ５的活度系数．     

用苏打作熔剂添加剂对铁水同时进行脱磷脱硫的研究

向ＣａＯ－ＣａＦ２－Ｆｅ２Ｏ３脱硫磷剂中添加少量苏打，不仅能显著提高原脱磷剂的脱磷能力，还能同时脱除可观数量硫的效果。此外，文中还初步研究了ＣａＯ－ＣａＦ２－Ｆｅ２Ｏ３－Ｎａ２ＣＯ３熔剂对铁水同时进行脱磷脱硫的最佳组成和影响因素。     

变质处理对超高锰钢铸态和热处理组织的影响

通过显微组织观察、成分分析和热力学计算，研究了变质处理对超高锰钢铸态和热处理组织的影响。结果表明，变质处理可使铸态组织中的奥氏体晶粒明显细化，晶界碳化物的网状特征消失；使热处理组织中的夹杂物球化，碳化物细化，且分布更加均匀弥散；超高锰钢凝固时的形核次序为ＣａＳ（ＣｅＳ）→ＴｉＣ→Ｆｅ３Ｃ（奥氏体），它们可通过两次匹配异质形核的方式提高形核率，增强变质效果。     

CaO—SiO2—FeO—Fe2O3—MgO渣系MgO饱和溶解度的研究

根据熔渣结构的共存理论，建立了ＣａＯ－ＳｉＯ２－ＦｅＯ－Ｆｅ２Ｏ３－ＭｇＯ渣系作用浓度计算模型。分析了ＮＣａＯ、ＮＳｉＯ２、ＮＦｅＯ等对ＭｇＯ饱和溶解度的影响。在１５００－１７５０℃温度范围内，ＭｇＯ饱和溶解度的模型计算值与实测值一致。     

Cr12MoVCo模具钢1.2t电渣锭重熔工艺

原采用 1 80方耐火砖铸棒电渣母材生产Ｃｒ1 2ＭｏＶＣｏ模具钢 1 2ｔ电渣锭 ,充填比为 0 2。为了降低成本 ,易于组织生产 ,采用新工艺路线Φ32 0ｍｍ铁模铸棒生产 1 2ｔ电渣锭 ,充填比提高到 0 5。采用该工艺后钢材质量良好 ,提高了生产率 ,取得了较好的经济效益。1　电渣重熔工艺Ｃｒ1 2ＭｏＶＣｏ钢试验工艺流程为 :2 0ｔ电弧炉→ＬＦ→浇Φ32 0ｍｍ铁模铸棒→电渣重熔 1 2ｔ锭(充填比 0 5 )→锻制成材 (Φ85ｍｍ)→成品探伤、检验。该工艺中试验二元和三元两种渣系、两种电制度 ,分别定为工艺 1、工艺 2。利用现有渣料 (精选萤石…     

钢包的热分析

基于导热方程，对宝钢电炉用钢包的吸热规律进行了系统的理论与数值分析。考察了不同钢包形状及预热制度下钢包的吸热情况。计算了钢包吸热所导致的出钢温降，钢水在ＬＦ处理期间的降温速率，不同钢包状态及ＬＦ处理时间对钢水在ＶＤ处理期间温降的影响等。数值计算结果与实测值符合。定量结果的获得，将有助于制定合理的钢包预热制度、出钢温度补正制度，也有助于在ＬＦ及ＶＤ精炼期间根据不同的钢包状态进行合理的温度控制。     

利用中铬电炉冶炼FeCr55C15产品

采用中铬电炉冶炼ＦｅＣｒ５５Ｃ１５产品进行的工业性试验，取得了较好的经济技术指标。同时对影响合金含碳量的因素进行了分析。     

泡沫渣中CO还原FetO的实验研究

考察了ＣＯ流量、添加焦炭颗粒和表面活性组元Ｐ２Ｏ５对泡沫渣中ＣＯ还原ＦｅｔＯ的影响。在浸没喷吹ＣＯ条件下，ＣＯ还原ＦｅｔＯ速度随溶渣泡沫化程度增大而增大。添加灰颗粒有抑制泡沫化的作用，ＦｅｔＯ还原速度降低，而添加Ｐ２Ｏ５促进了熔渣泡沫化，还原速度增大。     

FeAlC永磁合金的熔炼及成分调整

对ＦｅＡｌＣ永磁合金的熔炼、合金液成分调整的判定方法，计算方式，有关系数的确定与计算等进行了总结，并指出在ＦｅＡｌＣ永磁合金生产中的使用方法。     

美国内陆钢铁公司炼钢厂钢包自开浇性能

钢包浇注时不能自开严重影响连铸钢的产量和质量。另外，对浇注人工烧氧时的安全构成威胁，故对各种影响因素进行了分析和研究以期在内陆钢铁公司的Ｎｏ－４ＢＯＦ／ＮＯ．ＩＳ．Ｃ厂和Ｎｏ－２ＢＯＦ／ＣＣ广实现９９％的自开浇率，在Ｎｏ－ＩＥＦ８ＢＣ厂实现９５．２％的自开浇率等目标。结果在１９９３，Ｎｏ－４ＢＯＦ厂超过了目标值，达到了９９．７％，Ｎｏ－２ＢＯＦ和Ｎｏ－ＩＥＦ厂也分别达到了９８．４％和９３．９％。研     

工业硅中金属间化合物

工业硅是在工业电炉内由石英和不同的炭质还原剂生产的．含有高达１％金属杂质。这些金属杂质就是聚集在晶粒边界的硅的化合物，在凝固期间在工业硅中形成的沉淀物。用具有波长色散的Ｘ射线分析扫描电子显微镜，我们鉴定了多达十种二元、三元、四元甚至多元化合物。用这种方法研究了富硅区金属间化合物的物理和化学性质。它们是Ｓｉ２Ｃａ、Ｓｉ２Ａｌ２Ｃａ、Ｓｉ８Ａｌ６Ｆｅ４Ｃａ、Ｓｉ２ＦｅＴｉ，Ｓｉ７Ａｌ８Ｆｅ５、Ｓｉ２Ａｌ３Ｆｅ和Ｓｉ２Ｆｅ（Ａｌ）。根据含有杂质的比例，我们确定了工业硅中每种化合物在给定的冷却条件下存在的区域，计算了平衡相图，以了解固化机理。一些实验表明，计算值和实验值吻合良好。为了确定硅的一个较好的生产方法，我们探讨了金属间化合物在氯甲基化反应上的影响。实验数据显示了冷却条件在金属间化合物稳定性方面的响响。例如，硅在９００℃缓冷，按照反应３Ｓｉ２Ａｌ２Ｃａ＋４Ｓｉ２Ｆｅ→４Ｓｉ２Ａｌ６Ｆｅ４Ｃａ＋２Ｓｉ２Ｃａ＋２Ｓｉ则四元金属间化合物Ｓｉ８Ａｌ６Ｆｅ４Ｃａ大量增加，而三元化合物消失。相图和不平衡反应知识加深了对固化机理以及各种组分和冷却条件下硅的行为的了解．硅的结构和控制结构的参数知识使人们了解硅的特点和改变它的     

高碱度控制氧位渣系（BaO—BaCl2—Cr2O3）对含铬铁水选择氧化脱磷影响的研究

在实验室条件下，以小渣量研究了ＢａＯ－ＢａＣｌ２（或ＢａＦ２）－Ｃｒ２Ｏ３系脱磷剂对高铬铁水脱磷时，脱磷剂中溶剂（ＢａＣｌ２和ＢａＦ２），氧化剂（Ｃｒ２Ｏ３和Ｆｅ２Ｏ３），渣量，铁液中原始〔％Ｃ〕和〔％Ｓｉ〕，以及温度对脱磷率的影响。