Inconel718合金δ相含量的测定及δ相析出

采用Ｘ射线衍射技术测定了Ｉｎｃｏｎｅｌ７１８合金δ相含量，研究了冷轧变形对δ相形貌、分布及数量的影响。结果表明，在ε＝２５％为形条件下，δ相首先在初始孪晶界及晶界上析出，随后在再结昌昌界上及晶内析出；在ε≥４０％变形条件下，δ相首先在初始享晶界、晶界及变形带相析出，并且随冷轧变形量增加，在变形带上的分析量增加。在９１０℃保温４ｈ条件下，随冷轧变形量增加，δ相析出形貌由针状逐渐变为颗粒状，冷轧变形促     

镁对GH169合金组织和性能的影响

本文介绍镁在在ＧＨ１６９合金中和，加入适量镁，消除低熔点硫化物共晶的有害作用，提高了高温合金的热加工塑性；镁还改变夹杂物的形貌，强化晶界，减少σ相在晶界在析出，增加晶内析出，调整了晶内与晶界的强度和塑性等。     

硅对低膨胀高温合金组织和持久性能的影响

研究了硅对Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｏ基高强度低膨胀高温合金组织和持久性能的影响。探讨了硅提高合金持久性能、消除持久缺口敏感性的机理。结果表明，硅细化晶粒、提高持久塑性。硅促进ε、Ｌａｖｅｓ和Ｇ相的析出，使ε相由六方结构转变为正交结构，使晶界ε相由连续的薄膜分布转变成分散的块状甚至球状。硅减小γ′相点阵常数及与基体的错配度，提高了γ′的稳定性。     

微量Mg在GH99合金中分布形态的研究

我国研制和生产高温合金已经近五十年了，近年用加入微量元素Mg的方法来提高高温合金性能的研究逐渐深入，北京钢铁研究总院及其他兄弟单位都做了大量的工作。我公司自1979年以来先后在几个合金中开展了这方面的研究工作。实践证明，GH99合金中加入适量Mg，可使900℃的持久强度明显提高。本文主要是应用JCXA-733电子探针研究微量元素Mg在GH99合金中的分布规律及对夹杂物分布状态的影响，基本找到了Mg在合金中的分布规律，即Mg偏聚于一次碳化物MC相界处并固溶于MC相内，并使棱角规则或长条状一次MC明显钝化。随着合金中Mg含量的增加，晶界处的MC数量明显减少。Mg亦偏聚在晶界处，起到净化晶界，分割晶界碳化物的作用。使晶界上二次碳化物均匀呈链状分布。晶界处Mg的含量随合金中Mg含量的增加而增加。     

微量Mg在GH99合金中分布形态的研究

GH99合金中加入适量Mg，可使900℃的持久强度明显提高。应用JCXA-733电子探针研究微量元素Mg在GH99合金中的分布规律及对夹杂物分布状态的影响，Mg偏聚于一次碳化物MC相界处并固溶于MC相内，并使棱角规则或长条状一次MC明显钝化。随着合金中Mg含量的增加，晶界处的MC数量明显减少。Mg亦偏聚在晶界处，起到净化晶界，分割晶界碳化物的作用。使晶界上二次碳化物均匀呈链状分布。晶界处Mg的含量随合金中Mg含量的增加而增加。     

Inconel 690合金TT处理后的析出相

 用扫描电子显微镜、透射电子显微镜和相分析研究了3种不同钛含量的Inconel 690合金经不同固溶温度+715 ℃×15 h,TT处理后的析出相。结果表明：合金经TT处理后,均有M23C6析出,并含有一定量的Ti(C,N);钛含量为110%的合金中有γ′相析出,γ′相在晶内弥散分布;M23C6大多在晶界上析出,而且在孪晶界和晶内位错线处也均有析出,M23C6与界面一侧基体保持立方 立方的平行位向关系;钛含量增加,析出的M23C6尺寸变小,间距增大,晶界附近的铬含量明显提高,有利于改善合金的耐腐蚀性能。     

用微区分析方法研究GH99合金中Mg,Zr的分布状态及其对该合金性能的影响

本文是用于电子探针研究ＧＨ９９合金中Ｍｇ、Ｚｒ的分布状态及其对该合金性能的影响。实验表明：Ｍｇ、Ｚｒ偏聚于晶界，Ｍｃ相办，相界，并固溶于Ｍｃ之中，晶界处Ｍｇ含量随合金中Ｍｇ含量的增加而增加，由于Ｍｇ的加入，使 碳化物明显转化，晶界处的一次化物碱少；Ｚｒ对该合金的力学性能无影响，以后治炼可不加Ｚｒ、Ｍｇ的最佳范围应０．００３６％－０．００８％。     

Ni-30Cr-1Cu合金晶粒尺寸及晶界沉淀与脆性的关系

用晶界萃取复型技术研究了晶界一次相极少、二次相析出倾向很大的Ni-30Cr-1Cu合金的晶界沉淀规律。采用不同温度固溶后盐水快速冷却以抑制晶界二次相的析出获得了晶界沉淀状态相近的不同尺寸晶粒，结果表明，随单纯晶粒长大，合金的室温冲击韧性、拉伸塑性均有不同程度的升高。于1180℃固溶后以不同速度冷却，结果显示了随冷却速度减慢，晶界M23C6显著增多、分布密度增大；其沉淀特征分别由空冷的精细薄片状向缓冷的颗粒状、棒状、薄膜状乃至枝晶状转变，使晶界在室温脆化，冲击韧性和拉伸塑性显著下降；断裂特征由以穿晶为主的混合型断裂向沿晶脆性断裂转化。     

硅对铁基双相高温合金组织和性能的影响

为了利用常规工业原料制备低成本的超高温铁基结构合金,研究了硅对铁基(Fe-Cr-Ni-Al)双相高温合金组织和性能的影响.硅在合金中的固溶促进了碳化物的析出,过量的硅会导致合金中碳化物明显粗化,进而析出网状G相.随着硅含量的增加,合金1 250℃的抗拉强度明显提高.但是硅含量超过1.0%时,强度则明显降低.硅含量的增加有效地提高了合金在1 250℃大气环境中的抗氧化性能.综合考虑Fe-Cr-Ni-Al双相高温合金的强度和高温抗氧化性能,适宜的硅含量为1.5%.     

钴基高温合金GH159的显微组织研究

采用透射电子显微镜研究ＧＨ１５９合金固溶处理后的显微组织，观察到晶内和晶界有Ｍ２３Ｃ６相，有序弥散的球形γ‘相，密排六方交叉网状组织ε相。而洛氏硬度和ε相的间距随着固溶温度和蔼同而增大变工，随着固溶时间的延长而增大。     

铈对Fe Cr Ni Nb Ti Al W合金持久寿命及晶界析出相的影响

 研究了稀土元素铈对铁基合金Fe Cr Ni Nb Ti Al W晶界析出相的数量、形貌、分布的影响及其与持久寿命的关系。结果表明：铈含量较低时，晶界析出相主要是大片状相及少量颗粒相；当铈含量增加时，晶界中颗粒相数量明显增加，片状相减少，且析出相分布较均匀，当铈含量过高时，晶界中析出大量片状相及颗粒相，且析出相总量增加。这些析出相的数量、形貌以及分布等特征的变化规律与合金持久寿命的变化规律一致。     

GH145合金不同冷却时间和方式对显微组织的影响

本文采用透射电子显微镜（ＴＥＭ）复型技术，观察了ＧＨ１４５合金不同炉冷时间和方式对显微组织的影响，即对晶界状态，γ＾′相，η相等析出规律的影响，测画出γ相和冷却时间，洛氏硬度与冷却时间关系曲线。观察到针状，片状，饼状三种η相的形态，得出了炉冷比自然冷硬度较高的结论。     

钴基高温合金GH188中镧化物类型及元素Mg晶界偏聚的研究

使用俄歇电子谱仪（ＡＥＳ）、透射电镜结合能谱仪（ＥＤＡＸ）及扫描电镜等分析仪器,研究了用双真空（真空感应熔炼＋真空自耗重熔）工艺生产的钴基高温合金ＧＨ１８８中稀土镧化物的析出形貌与类型以及添加的微量元素Ｍｇ晶界偏聚的特性。研究结果表明,采用双真空工艺重熔后,合金中的镧化物呈不均匀分布,导致以它为形核点析出的部分碳化物也分布不均,使其弥散强化效果变差。该合金中的镧化物主要有Ｌａ２Ｏ３,Ｌａ２Ｏ２Ｓ,ＬａＯＳ２,Ｌａ２Ｓ３等类型。另外,微量元素Ｍｇ在合金中的晶界偏聚较为明显,这将降低合金的热加工性。因此,ＧＨ１８８合金中应限制元素Ｍｇ的含量或不加Ｍｇ     

镁对GH169合金组织和性能的影响

通过不同镁含量的ＧＨ１６９合金盘件的组织和性能的对比试验得出，向ＧＨ１６９合金中加入适量Ｍｇ，可大幅度提高合金的高温拉伸塑性，持久塑性放持久强度。经营对试验结果的分析讨论，认为Ｍｇ在ＧＨ１６９合金中的作用机理是：通过形成难熔ＭｇＳ，消除了低熔点硫化物共晶体的有害作用；Ｍｇ偏聚于晶界，强化了晶界，减少了晶界δ相的析出，调整了晶内，晶界的强度和塑性。     

GH586合金热处理工艺基本参数的研究

通过采用金相、电镜、化学相分析等方法、对新型Ｎｉ－Ｃｒ－Ｃｏ基航天材料ＧＨ５８６合金，热处理后的组织及相的溶解与析出规律进行研究，得出合金组织变化规律，为合金制订热加工工艺和热处理制度提供依据。     

钛对GH150合金组织和性能的影响

采用金相显微镜、透射电镜、化学相分析和力学性能测试等方法，研究了钛含量对ＧＨ１５０合金组织和性能的影响。结果表明，在１．６３％～２．９６％Ｔｉ范围内，随钛含量的提高，γ′相析出量增加，进入γ′相中的钛［Ｔｉ（γ′）］从０．９２％增至２．１７％，可见钛在ＧＨ１５０合金中主要起时效强化作用，并显著影响力学性能。随钛含量的增加，合金的室温屈服强度、７００℃拉伸强度和持久强度均提高，同时固溶状态的室温拉伸塑性和持久塑性下降，这是γ′相和μ相综合作用的结果。     

时效处理对GH648合金析出相和力学性能的影响

通过分析GH648合金时效处理后的相组成,研究不同时效处理温度对GH648合金组织和力学性能的影响,探讨了γ',及α-Cr相对合金性能的影响.结果表明,随着时效温度的提高,α-Cr相的析出量增加,γ'相的析出量减少,大多数α-Cr相呈针状分布在晶内,而且合金的室温拉伸塑性和冲击韧性随α-Cr相析出量的增加明显降低.     

Ni-30Cr-1Cu合金晶粒度及晶界沉淀与脆性的关系

用晶界萃取复型技术研究了晶界一次相极少、二次相析出倾向很大的Ni-30Cr-1Cu合金的晶界沉淀规律.采用不同温度固溶后盐水快速冷却以抑制晶界二次相的析出,获得了晶界沉淀状态相近的不同尺寸晶粒.结果表明,随单纯晶粒长大,合金的室温冲击韧性、拉伸塑性均有不同程度的升高.于1180℃固溶后以不同速度冷却,结果显示随冷却速度的减慢,晶界M23C6显著增多、分布密度增大;其沉淀形态分别由空冷的精细薄片状向缓冷的颗粒状、棒状、薄膜状乃至枝晶状转变,使晶界在室温脆化,冲击韧性和拉伸塑性显著下降;断裂方式由以穿晶为主的混合型断裂向沿晶脆性断裂转变.     

气雾化Al-Pb系轴瓦合金

采用气雾化技术，制备了应用于工业化ＲＳＰＭ工艺的高质量ＡｌＰｂ系合金粉末。对雾化粉末显微结构的分析表明，第二相（铅相）在基体中分布均匀，其粒径大小取决于凝固过程的冷速；不同粒径的粉末第二相分布随冷速的增加而分布更均匀、细化。对雾化粉末中各元素分布的分析表明，硅、铜等元素在晶界上有富积现象。     

喷射沉积快速凝固Al－Li合金的时效析出相

采用新型的喷射沉积技术制备Ａｌ－３．８Ｌｉ－０．８Ｍｇ－０．４Ｃｕ－０．１３Ｚｒ（Ｎｏ．１）和Ａｌ～２．１５Ｌｉ－１．２８Ｃｕ－１．２６Ｍｇ－０．１Ｚｒ（Ｎｏ．２）合金，对合金在时效过程中的析出相进行了比较和分析。实验结果表明，喷射沉积快速凝固Ａｌ－Ｌｉ合金的δ＇相粒子与铸锭冶金法Ａｌ－Ｌｉ合金的δ＇粒子有较大差异．高Ｌｉ低Ｃｕ含量的Ｎｏ．１合金δ＇相的体积分数明显高于低Ｌｉ高Ｃｕ含量的Ｎｏ．２合金，δ＇相的粗化速率较大，但仍然符合Ｏｓｔｗａｒｌｄ粗化规律；长时间的时效处理使δ等平衡相在晶内或晶界析出，导致晶界无析出区的形成和宽化。