几种小型型钢立辊轧机及其应用

几种小型型钢立辊轧机及其应用于天锁（北京冶金设备研究院１０００２９）随着轧制技术的进步，为提高轧件产品精度，工艺上要求实现无扭轧制。这不仅可以缩小轧机机座间的距离，也减少了轧件的表面划伤。实现无扭轧制方法之一是采用立辊轧机。１立辊轧机的分类１．１由传...     

二辊型钢轧机改造为万能轧机的设计与实践

本文基于某厂小型电梯导轨钢生产线工艺设备的技术改造项目,将原生产线精轧部分改造为全连续轧制,并把φ550二辊型钢轧机改造为万能轧机.根据工艺要求,对轧机的机架、水平辊系和立辊辊系三个部分进行了重新设计.实践证明,改造后的生产线能够提高产品质量和产量,改造后的万能轧机能够解决电梯导轨钢等小型异形断面连轧侧边轧制的问题.     

立辊锥角对H型钢翼缘宽展的影响

在分析和研究万能法轧制H型钢的基础上，利用有限元的方法建立了H型钢的轧制模型，分析相同的轧制规程，不同的立辊锥角时，翼缘金属的流动情况，结果表明：轧制H型钢的过程中，翼缘和腹板间的金属有流动现象，随着立辊锥角的增加，这种流动情况有减弱的趋势。翼缘的宽展量随立辊锥角的增加而减小。分析试验室轧制铅试件的测试数据可知，模拟值与实测值吻合良好。对H型钢的轧制有参考意义。     

外部尺寸一定的H型钢的开发

由轧制方法生产的外侧定尺的Ｈ型钢其精度已被焊接Ｈ型钢相同，尤其适应于作结构件。为了生产这种Ｈ型钢，开发了腹板内侧压延及无槽立边轧制方法，以便分别控制腹板厚度与翼缘宽度。腹板内侧宽度轧制由带有轧辊宽度可调的万能轧机进行轧制，无驱动的无槽立轧机附属于万能轧机。这就可以允许在工艺过程中自动轧制不同宽度的翼缘。川崎钢厂于１９８９年１１月开始商业生产外侧定尺的Ｈ型钢。     

H型钢万能轧机设定控制的数学模型

万能轧机在轧制Ｈ型钢的过程中，其下辊与立辊间的金属流动行为比较复杂，轧制力和不均匀的温度分布与板材轧相比也为复杂。收于这些复杂的轧制特性，操作者在生产中很难更精确地控制尺寸精度。为了获得较高的生产率及高的尺寸精度，需要一个辊缝自动控制系统。本文作者针对成 能轧机的系统研制出相频的数学模型，内容如下：（１）轧制温度模型：首先有限差分理论计算出Ｈ型钢横截面的温度场分布，然后根据这些计算结果得出简化的数     

H型钢万能轧机液压动态轴向调整

我国第１条大规格Ｈ型钢（８００ｍｍ×３００ｍｍ）万能轧机生产线是马钢Ｈ型钢厂于９０年代末期从德国引进的 ,其电气设备由ＳＩＥＭＥＮＳ公司提供 ,液压系统由ＲＥＸＯＴＨ公司提供。在Ｈ型钢轧制时 ,采用四辊轧制 ,它由一对水平辊和一对立辊共同组成一个Ｈ型轧制平面。当钢经过轧机时 ,由于水平辊轧制力较大 ,势力造成上下水平辊轴向产生偏移 ,影响了Ｈ型钢的质量。为了克服水平辊轴向串动 ,万能轧机采用液压动态轴向控制 ,确保上下水平辊垂直在一个面上。机械设备主要由夹持板、增压缸、１个液压阀台组成。夹持板在辊系的入口侧、出口…     

在大中型钢轧机上用从动立辊框架轧制H型钢的孔型系统

1、前言为了适应我国四个现代化建设的需要,今后除安装专用H型钢轧机生产H型钢外,充分利用我国现有的大中型横列式轧机,用从动立辊框架组成四辊孔型轧制H型钢也是经济可行的重要途径。国外生产的经验表明,当H型钢比重不大(总产量的10～15％)用框架法是合理的;当比重超过40％时采用万能机座则是可行的。如用框架法组成四辊孔型轧制工字     

H型钢轧制中立辊锥角的影响研究

针对不同立辊锥角的H型钢万能轧制过程 ,采用三维弹塑性有限元法进行了模拟 ,分析了不同锥角情况下翼缘的变形特点和水平辊轧制力的变化。在H型钢三机架可逆连轧机组上进行了实验研究 ,从试件轧制前后的横断面网格上可以得到金属流动的详细信息。实验与计算结果吻合较好。     

用二辊式轧机生产小型不锈钢H型钢

日本爱知钢铁公司最近实现了用二辊式轧机轧制小型不锈钢型钢,这在世界上尚属首创（正在申请专利）。该生产方法与钢铁联合企业用万能式轧机进行生产相比,不仅可适应小批量（最少１根）、小规格（高度和宽度都小于１００ｍｍ）不锈钢Ｈ型钢的生产,而且在设备方面可以利用现有轧机,故生产成本低。用二辊式轧机生产小型不锈钢Ｈ型钢与用焊接法进行生产相比,具有以下优点：（１）用焊接法生产这种产品,生产率很低,而用二辊式轧机生产,生产率大幅度提高,为焊接法的１２～１３倍。（２）用二辊式轧机生产这种产品,在产品上没有焊接时的…     

CBP——紧凑型型钢生产工艺

几年前，近成品形连铸列入到钢材生产中，由连铸异形坯生产的原材料直接轧制成型钢较为经济，紧凑型钢生产（简称ＣＢＰ），采用简化生产线的原理，即连铸机生产异形时，使其横断面尽可能接近成品的形状。研究出一种异形坯尺寸接近成品的方法，以便在下面工序万能轧机上进一步进行厚度压下，该原理包括使用立辊轧边机，以使异型坯的腰高降至能进入万能轧机所要求的尺寸，当在万能轧机上使用Ｘ－Ｈ轧辊孔型设计进行型钢轧制时，这种轧     

一种新结构的立辊轧机

360立辊轧机是在参考引进的钢坯和棒材立轧机生产实践基础上,结合国外近期轧机发展水平,设计的一种新结构轧机,它与360平辊轧机构成立一平布置的连轧机组,以实现轧件高速、无扭和连续轧制。轧机生产最大尺寸为φ56毫米的弹簧等合金钢材,最大轧制力为80吨,稳定轧制力     

万能型钢轧机高铬合金辊环的研制与应用

万能型钢轧机辊环要求具有良好的耐磨性,中钢邢机以用户所需为出发点,积极进行科研攻关,克服技术难题,在高铬系列轧辊化学成分的基础上,设计了高铬合金辊环材质,研制了高铬合金辊环,这种材质不但增强了辊环的耐磨性能,减小了辊环的热裂性和冷脆性,而且使辊环的硬度、均匀度等各项性能指标得到大幅提升。本文从化学成分设计、生产工艺、产品技术性能进行了介绍,在国内某钢厂万能轨梁轧机万能机架立辊使用,轧制60 kg重轨,经过上机实轧,表现良好。     

轨梁轧机轧制H型钢的经验

本文阐述二列式轨梁轧机用一台四辊式万能轧机轧制IPEH270×135的孔型设计方法、孔型设计具体实例和轧制结果分析。本文又对普通轧机上轧制H型钢时如何 解决轧辊孔型磨损问题和提高轧辊使用寿命提出合理的有效的措施。     

简讯

简讯鞍山市轧钢厂Ｈ型钢机组自动化系统通过冶金部鉴定该套组合式万能轧机机组Ｈ型钢生产线为国内首创，其自动化系统实现了全线计算机控制，填补了国内空白。该控制系统成功地解决了组合式万能轧机以轧制中心线为目标的６个方向上重复、快速、准确位置控制的难题；解决了...     

防止H型钢腹板偏心的轧制技术

防止Ｈ型钢腹板偏心的轧制技术日本住友金属工业公司在Ｈ型钢生产中采用以万能轧机变更Ｈ型钢腹板高度的技术，但产生了腹板偏心和翼缘宽度变动的问题。最近，该公司钢铁技术研究所用模型轧机进行了试验研究。试验方法是边用万能机上的带孔型的水平轧辊约束翼缘的端部，边...     

宽厚板厂立辊轧机轧制能力研究

立辊轧机是现代宽厚板生产的重要设备。为提升5 m立辊轧机能力,实现钢板减边量的增加,对轧机的轧制力、轧制力矩、减边量关系进行了分析讨论,进而提出了合理的轧制力和轧制力矩增大范围,并对提高轧制力和力矩后的轧机主要承载部件及传动系统进行了安全校核计算。根据计算结果分析,轧机在不进行较大改动的情况下,轧制力增加到8 000 kN,轧制力矩增加28%是较为合理的方案。     

首钢长钢H型钢厂立辊使用及改进

介绍了H型钢的工艺特点、立辊使用现状和改进措施。改进后,大大提高了立辊和立辊轴承的使用寿命,提高了轧机作业率,减少了轴承、立辊以及相关附件的采购成本。     

中厚钢板立辊轧机的发展

本文简要介绍中厚钢板立辊轧机的功能与型式和无切边厚板轧制技术。     

弧形齿万向接轴用于周期花边型钢轧机的相位调整

1982年我们接受了试轧周期花边π型钢的任务。这种型钢工艺复杂,轧制难度大,因为很难在水平辊轧机上轧制对称的π型钢两翼花边,达不到花边对角线公差的技术要求,因此这种钢材在国内并没有成为正式产品。 我们接受试轧任务后,针对实际问题及几次试轧的经验,在有关单位的协助下,研制了一台专用π型钢万能轧机,简称“πW轧机”。这台轧机的主要作用是,用一对同步转速的周期齿形立辊和上、下水平导辊加工周期花边,并根据下列两种情况增设了相位调整机构。 1.由于机加工及装配中的积累误差,使两个齿形辊在πW轧机上的初始位置不对称,需要相位     

H型钢的轧制与发展

Ｈ型钢因其使用方便并具有很好的经济性，故用途很广泛。详细介绍了Ｈ型钢品种规格的分类、标准及其轧制方法和轧机布置形式，重点介绍了万能轧机机架的结构形式，最后阐述了Ｈ型钢生产的发展方向。