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高温氧化铝耐火纤维是国际上在七十年代石油危机后开发成功的节能产品,含氧化铝达72%~95%,用于1250~1500℃的高温工业窑炉,具有散热少、升温快和延长炉体寿命的效果,在英、美、日、德等工业先进国家已广泛应用。我国八十年代以来,通过科技攻关和技术开发,已先后在洛阳耐火研究院(生产含氧化铝80%的 L80)、陕县电器厂(生产含氧化铝95%的 L95)和浙江德清晶体纤维厂(生产含氧化铝72%的 L72)等单位掌握了生产和应用技术,并在冶金、石化、电子、机械和陶瓷等行业广泛试用,大都取得了明显的节能效果。其中尤以德清 相似文献
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硅酸铝耐火纤维毡在电阻炉上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
硅酸铝耐火纤维主要是由二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和二氧化钛组成,具有重量轻(相当于石棉的1/7)、导热系数低(0.1kcal/h)、耐高温(≥1000℃)、抗热振性好、电绝缘性能好、化学性能稳定等特性. 相似文献
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八○年以来,我厂在各类工业炉窑上,大力推广应用硅酸铝耐火纤维保温材料,取得了良好的节能效果。 下面以一个热处理车间为例。介绍我厂采用粘贴式及全纤维化应用硅酸铝耐火纤维保温材料改造燃煤气工业炉的情况。 相似文献
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我厂原有RJX—30—9,RJX—15—9箱式加热电阻炉的炉衬以传统的耐火砖、轻质粘土砖、保温砖和蛭石粉做炉子的耐火、保温层,经采用硅酸铝耐火纤维制品进行节能技术改造后,取得了显著的节能效果。在一班制生产的情况下,每年可节电33160度,提高劳动生产率23%左右。 相似文献
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硅酸铝耐火纤维是近十年迅速发展起来的一种新型节能材料,在国外已被广泛应用到各种工业炉上,代表了工业炉结构改革的趋向。传统的工业炉多采用耐火砖砌造,由于耐火砖容重大,导热系数高,造成炉体蓄热和散热损失较大,炉子热效率低。尤其对于周期式操作的工业炉,由于蓄热损失占很大比重,热效率低的问题就更为突出。与耐火砖相比,硅酸铝纤维容重小、导热系数低、耐高温(国内生产的产品可在1000℃以下长期使用)、抗热震、筑炉简便迅速且易于维修。近年来由于工艺的改进,使纤维质量有了很大提高,成本不 相似文献
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一、 耐火纤维井式回火炉的结构 1)炉体结构(见图1) 由于硅酸铝耐火纤维毡在平面方向上强度差,导热性大,因此炉膛壁采用层叠式的,也就是将耐火纤维毡切割成如图2。层叠炉壁在组装时预压总纤维毡高度的10%,这样的炉壁结构强度增高了,保温性能也好了,也就能承受一定程度的机械碰撞。另外,为了使纤维炉 相似文献
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一、前言近几年来,耐火纤维除在机械工业热处理炉上大面积采用外,已逐渐向大型燃料热处理炉推开。除机械工业应用外,已向冶金、化工、建材、交通、轻工等工业部门推广。据去年六月全国耐火纤维推广应用技术交流会 相似文献
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发展能源、节约能源,已成为适应“四化”建设需要而急待解决的问题之一。认真探索“硅酸铝耐火纤维”的节能效果和使用条件的规律性,为其推广应用、节约能源,对于大量消耗能源的热处理行业来说,是有重大现实意义的。 相似文献
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近年来我国在应用耐火纤维改造旧炉子、开发新炉型和筑炉技术等方面都取得了很大进展。在1986年10月《耐火纤维在热处理炉上应用技术讨论会》上,荟萃了这方面的经验,很有推广价值。本文摘引和归纳了会议的某些材料,加以适当的热工分析。 相似文献
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耐火纤维在工业炉上的应用和内衬的工程设计及施工,一般总是根据工业炉的操作温度(热面温度),炉体内气体成份,先预选耐火及绝热材料,再选择冷面温度,然后确定各种材料所需的厚度。冷面温度的选择应根据减 相似文献
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硅酸铝纤维的性能误区分析和在工业炉中的应用技术 总被引:1,自引:0,他引:1
具有优良隔热,保温性能的硅酸铝纤维材料,已在工业炉上逐步推广应用,但我国对硅酸铝纤维材料的性能研究和应用技术研究还未互位,在应用中对纤维性能产生的误区和应用技术的不当,阻碍了推广应用顺利进行,根据多年从事工业炉技术工作的经验和体会,对纤维性能容易产生的几点误区和应用技术中的几点体会进行分析。 相似文献
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耐火纤维有耐高温、质轻、隔热、抗温度急变等特点,用其做工业炉炉衬,节能效果显著。自七十年代初发生能源危机以来,各国都非常重视节能,使耐火纤维材料得到迅猛发展。国外从五十年代开始生产普通硅酸铝纤维,其后又发展了高纯硅酸铝纤维、高纯高铝硅酸铝纤维、含铬硅酸铝纤维、多 相似文献
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介绍了济钢热连轧加热炉上存在的问题及多晶莫来石耐火纤维在济钢热连轧加热炉上的应用效果. 相似文献
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前言耐火纤维绝热好、热容小、黑度大,可用作内衬,又可用于密封或减少缝隙,是炉窑节能的重要材料。在间歇工作或变温频繁的炉窑中使用,特别是在封闭式间歇工作的电阻炉中使用,节能效果相当突出,一般可节能20~40%。 相似文献
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耐热新材料在工业炉上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
第一拖拉机工程机械公司有四百多台工业炉,炉用耐热材料量大。由于部分耐热材料的使用寿命短,年消耗量大,不仅维修费用高,而且制约着生产的发展。对此,我公司技术人员在耐热新材料的研究和应用方面作出了不懈的努力,取得了一定的效益。下面将这些工作的概况作一介绍。 相似文献