螺旋圆锥齿轮的简易加工法

螺旋圆锥齿轮传动平稳、噪音小、承载能力大,应用在重要的传动上,但这种齿轮的加工工艺比较复杂,尤其在机床、刀具与测量等配套不齐全的情况下,加工这种齿轮尤为困难,大模数螺旋圆锥齿轮在这方面的矛盾更突出。因此,简化与降低这种齿轮在工艺上的复杂程度,是目前迫切需要解决的问题。这里简易介绍一种螺旋圆锥齿轮的简易加工方法,供读者参考。选择的机床是X62W万能铣床。选择的刀具是键槽铣刀。根据被加工齿轮的有关     

内圆柱圆锥齿轮传动及其在锥差式减速器中的应用

本文将圆柱圆锥齿轮传动推广到内圆柱圆锥齿轮传动中,并应用于锥差式减速器中作周向限制副。     

圆锥齿轮精度的新旧齿标轮换方法（1）

本文阐述了直齿圆锥齿轮精度的新旧齿转换方法，提出了在转换中应注意的问题，并举例列出了转换方法的具体步骤。     

连接变位的斜齿圆锥齿轮的切齿工艺

通过二次特殊的安装,用盘状齿轮成形铣刀在万能卧式升降台铣床上切削连续变位的斜齿圆锥齿轮的轮齿,保证了齿轮的接触精度和使用寿命。     

重型机械圆锥齿轮的齿形分析

圆锥齿轮的轮齿有直齿、曲齿2种类型。与直齿圆锥齿轮相比,曲齿圆锥齿轮齿面的相对曲率半径较大,承载能力高;轴向重和度大,传动平稳;齿面局部接触对误差敏感性小。所以,曲齿圆锥齿轮应用广泛。     

圆锥齿轮的冷镦成形工艺

小型圆锥齿轮的冷镦挤成形一般采用镦锻加工。带有齿缘的制品,多数如图所示,先将棒料毛坯的头部镦粗,然后在下一道工序进行成形镦锻,将齿形锻出。 这种加工方法与挤压成形不同,必须注意不让材料产生裂纹、压弯和折     

高精度圆锥量规的加工工艺

对圆锥的检验分综合检验和单项检验,用圆锥量规检验锥体工件的方法称为综合检验法。通过圆锥量规检测工件,可较直观、快捷地判断最大圆锥直径、圆锥锥角是否合格。因此作为量具用的圆锥     

保证圆锥套规孔表面质量的工艺方法

圆锥配合在机械制造中随处可见，为了保证圆锥零件的配合精度和互换性，大多采用高精度的圆锥量规进行测量。圆锥塞规制造并不复杂，而圆锥套规的锥孔加工则颇为困难(如图1所示)。大多数套规锥孔最后一道工序采用研磨，如采用圆锥研磨器不当，会使圆锥套规的表面粗糙度值增大，研磨后表面有环状纹，并出现大小头和喇叭口等问题，这些问题将导致如下后果：     

预防圆锥齿轮渗碳淬火变形的方法

圆锥齿轮渗碳淬火后变形严重,乃是齿轮加工中的难题。像我厂生产的汽车螺旋圆锥齿轮(图1),热处理前平面度不超过0.08mm,采用平     

连续变位的斜齿圆锥齿轮的切齿工艺

通过二次特殊的安装 ,用盘状齿轮成形铣刀在万能卧式升降台铣床上切削连续变位的斜齿圆锥齿轮的轮齿 ,保证了齿轮的接触精度和使用寿命     

圆锥齿轮坯对齿厚加工精度的影响

在锥齿轮加工中，控制圆锥齿轮坯的轮冠距和大端外圆尺寸精度是很重要的。本文论述了加工和测量的方法。     

圆锥齿轮支承端距及顶锥角的工艺控制

圆锥齿轮支承端距 H 和顶锥角δa 是锥齿轮胚上两项极其重要的参数。JB180—60对这两项参数的允许偏差作出了严格的规定。为此,笔者研制了一种“圆锥齿轮支承端距及顶锥角度对刀环”(以下简称“对刀环)并用“对刀环法”有效地解决了圆锥齿轮支承端距及顶锥角度加工精度的工艺控制问题。     

在普通滚齿机上加工直齿圆锥齿轮的试验

通过分析直齿圆锥齿轮的加工特点,结合普通滚齿机的加工方法,利用计算机控制的优势对普通滚齿机进行改装,实现将圆锥齿轮的断续加工变为连续加工的目的。     

直齿圆锥齿轮的一刀加工法

直齿圆锥齿轮在铣削加工中,通常采用的是三刀加工法,但操作者很难掌握左右偏移量的铣削,容易出现不对中心和倒齿现象.为此,笔者在多年的实践中总结出一种利用三刀法盘形铣刀进行一刀加工的方法:即增大根锥角,减小切削角.     

基于Mastercam圆锥齿轮的建模与加工

介绍了利用Mastercam软件对直齿锥齿轮从建模到加工的一体化过程,意在充分发挥数控设备的加工能力,扩展锥齿轮的加工工艺手段.     

间接测量理直齿圆锥齿轮支承端距

介绍了在缺少专用量具的情况下,通过间接方法测量直齿圆锥齿轮的支承端距,以确保其安装距.