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深孔精密加工一直是孔加工中的难题。设计新结构的刀具和工艺系统是改善深孔精密加工效果的有效方法。我们针对材料为 4 0Cr (调质 )钢、长度为2 80 0mm、孔径为6 5 + 0 0 8mm、表面粗糙度为Ra0 8μm、直线度为 0 12mm的缸体内孔精密加工 ,研制了整套自导向镗铰刀及其工艺系统 ,经生产验证 ,加工效果较好。 1 自导向镗铰刀自导向镗铰刀的结构如图 1所示。所用刀片材料为YW1,用楔块压紧在刀体上 ;导向体材料为T15(经淬硬处理 ) ,其外圆比刀片部位略小 0 0 4~0 0 6mm。刀片和导向套的外圆表面均需研磨 ,使其表面… 相似文献
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一、深孔加工设备概况我厂专业制造煤炭综采液压支架用液压支柱和液压千斤顶以及工程液压油缸等产品,十多年来,对液压油缸深扎加工积累了一些经验,观介绍如下:从西德引进的两台B630深孔镗床,是我厂加工液压油缸的关键设备,该设备精度高,故障率低,机床附件齐全,使用十分方便。我厂设计制造了20多种镗头系列,直径从φ60~φ250mm,基本满足了各类油缸缸径加工的需要,而油缸长度可从400~2000mm以上,粗镗孔的表面粗糙度可达Ral.6μm,轴线直线度在0.3~0.8mm/m,尺寸精度可达IT9~IT11级,加工油缸参阅图1。引进的两台英国… 相似文献
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介绍了一种在深孔加工中使用的镗刀杆的特殊导向装置。文中对导向装置的工作原理、结构特点和使用方法及效果进行了论述与说明。 相似文献
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孔深是孔径的5-7倍时为深孔,加工深孔时刀具(连同刀杆)必须是细长的,因而无法保证其有足够的刚性。同时,由于工件本身的刚性低,排屑散热困难,在高生产率的前提下加工出精密的深孔很难。 相似文献
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深孔加工刀具──刚性镗铰刀的应用哈尔滨林业机械厂林哲山,戴达军哈尔滨轴承厂刘玉襄刚性镗铰刀是目前较新型的深孔加工刀具。它集镗削、铰削、挤压等工序为一体.能够在加工余量较大的情况下.一次完成粗精加工。它与其它孔加工刀具加工方式相比.有着效率高.几何精度... 相似文献
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王新忠 《机械工人(冷加工)》2006,(6):28-30
对深孔镗削加工来说,随着被加工孔长度的增加,相对地讲,加工工具的刚度减弱;而被加工孔的精度和表面粗糙度要求的提高,又使得刀具的形状趋于复杂。所以,深孔加工的难度较一般孔加工的难度要大得多,特别是在无专用深孔镗削加工设备的条件下,要解决好这个问题,其难度就更大。在BZ 相似文献
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[1]原深孔加工存在问题 一般将孔的长度与直径之比大于 5的孔称为深孔。深孔加工比一般孔加工难度大。在汽轮机调节部套中存在一定数量的长套筒,如图 1,不仅孔深 (L/D≈ 12),而且对精度和表面粗糙度的要求也很高。由于零件较长,对深孔加工时常采用一夹一托的方法,但普遍存在下列问题: ①深孔加工时,孔的轴线易歪斜,这是因为深孔刀具细长,刚性差,强度低,在加工时容易引偏和振动。 ②刀具的散热条件差,切削温度升高会使刀具的耐用度降低。 ③切屑排除困难,不仅会划伤已加工表面,严重时还会引起刀具的崩刃至折断。… 相似文献
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周俊堂 《机械工人(冷加工)》2011,(1):40-40
1·问题的提出
机械加工中选用刀具的长径比、刀具刚性、排屑问题一直是困扰着深孔镗削加工的难题,图1是高压阀件产品,产品总长600多mm,需要在78mm的孔内中心两侧分别加工相对的两个台阶孔, 相似文献
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镗铰一体深孔扩孔刀具上海铁道大学(200333)戴征加工长径比25∶1以上的内孔都属深孔加工,如汽缸孔、油缸孔以及塑料挤出机、注塑机机筒内孔。这类深孔的孔加工工艺流程基本如下:钻孔→镗孔(2~4次)→铰孔(1~2次)→珩磨或滚压内孔。其中钻孔是将工件... 相似文献