锑玛(苏州)精密工具有限公司

展位号:E4-604锑玛螺纹刀具——汽车零部件螺纹高效加工方案锑玛的螺纹刀具在汽车零部件的螺纹加工上应用广泛,是替代高速钢螺纹刀具和进口品牌的优选方案。锑玛螺纹刀具是优选德国进口硬质合金棒材,采用先进的设计和工艺,在高精度的螺纹磨床上精制而成,后期经过抛光、钝化和涂层处理,能适应高效、高精和高稳定     

锑玛精密工具参加CCMT2014展会

<正>锑玛(苏州)精密工具有限公司在CCMT2014上展出了钻削系列、螺纹切削系列、铣削系列、铰削系列、非标成型系列和焊接系列硬质合金刀具和可转位刀具,这些产品展示出锑玛工具多年的技术沉淀和新的发展成果,得到了广大客户、同行及合作伙伴的高度评价。据锑玛公司总经理凌冰介绍,锑玛工具在2014年将继续坚持走"三高一专"的发展之路,在切削刀     

锑玛螺纹钻铣刀成功进入一汽大众

<正>经过3年的研发,锑玛工具于2013年成功推出硬质合金螺纹钻铣刀,并正式为一汽大众其他汽车零部件制造厂商供货。硬质合金螺纹钻铣刀是目前内螺纹加工最先进的数控刀具之一。螺纹钻铣刀的显著特点是功能复合,高效精密,能一刀三用,集螺纹底孔钻削、孔口倒角和螺纹铣削为一体,具有"功能复合"的特点。在一汽大众离合器和差速器壳体试切中,M12×1.5的螺纹钻铣刀转     

高性能螺纹加工工具系列

螺纹连接是不同零件之间紧固和连接的常用方式。如何经济、高效地加工出高质量的内、外螺纹,确保不同零件之间稳定、可靠的联接,螺纹刀具的选择尤为重要。德国钴领公司作为具有百年技术积累的刀具公司,运用现代化的生产没备、先进的加工制造工艺,确保能够为用户提供以下5大类别的高品质螺纹加工工具。     

锑玛螺纹钻铣一体刀成功进入一汽-大众

锑玛工具经过3年的研发，于2013年成功推出硬质合金螺纹钻铣一体刀系列产品，并正式为一汽-大众和其他汽车零部件制造厂商批量供货，在铝合金离合器、差速器和转向节壳体等零件的加工上得到良好的应用。     

国外螺纹刀具现状及发展初探

螺纹刀具是用于加工各种内外螺纹的专用工具 ,在机械加工领域使用广泛 ,需求量大。螺纹刀具在国际刀具市场占有重要地位 ,美国、德国、日本等发达国家的螺纹刀具销售量约占刀具总销售额的2 5 % ,仅次于麻花钻 (约 30 % )。近年来 ,随着切削加工条件的变化以及对高生产率的重视 ,对螺纹刀具的材料、表面处理、结构参数等提出了更高要求。了解国外螺纹刀具的现状及发展趋势 ,对于我国螺纹刀具生产企业调整产品结构、提高产品水平、积极参与市场竞争具有积极意义。本文对螺纹刀具的刀具材料、表面涂层、品种规格、加工设备、产品质量、营销技术…     

锑玛工具成立重庆分公司 强力辐射西南

<正>10月18日,重庆锑玛的开业庆典暨"高效切削刀具及应用技术联合研发中心"的揭牌仪式在重庆市含谷高新科技园顺利举行。锑玛(苏州)精密工具股份有限公司(以下简称为"锑玛工具")总经理凌冰先生、重庆清研理工创业谷科技发展有限公司总经理沈海先生、巩诚电装(重庆)有限公司课长唐晓春先生、重庆理工大学科研处处长米林先生和重庆锑玛公司总经理周攀科     

锑玛工具潜心升级

<正>在辞旧迎新之际,首先感谢所有的客户、合作伙伴及各界朋友对锑玛工具一如既往的信任、支持和帮助,也祝愿所有的新老朋友在新的一年,三羊开泰,再创辉煌!2014年,锑玛工具苏州总部及长春分公司110名员工团结奋进,励精图治,超额完成了研发、生产及销售任务,实现销售额35%的增长,使公司软、硬实力同步大幅提升。我们秉承"专业、高效、创新"的企业精神,坚持"三高一专"硬质合金高端非标刀具的定位,向着     

日本螺纹成形刀具的应用技术

日本螺纹成形刀具的应用技术马吉平编译日本近年螺纹切削加工以高效率、高品位、高经济性的可转位成形刀具为主。刀片类型齐全，如通用公制螺纹刀片、尤氏螺纹（Ｕｎｉｆｉｅｄ）刀片、惠氏螺纹（Ｗｈｉｔｗｏｒｔｈ）刀片、梯形螺纹刀片、通用管螺纹刀片和石油管螺纹刀片...     

基于三菱PLC和变频控制的Y7520W万能螺纹磨床的电气改造设计

Y7520W万能螺纹磨床是陕西江汉机床厂七八十年代生产的用于工具车间的各种刀具的螺纹磨削的磨床,该机床头架采用传统的直流调速系统,系统复杂老化故障率高,维修困难,基本处于闲置状态,而且现在主流调速技术大多采用变频调速和伺服调速。基于本机床的头架速度控制要求,作者采用PLC和变频器对Y7520W万能螺纹磨床的进行电气升级改造。以满足一般工具车间的各种刀具的螺纹磨削的需要,给企业节约了成本,取得良好的经济效益。     

DC SWISS SA

展位号:E11-208DC SWISS SA在螺纹加工领域里拥有多年经验和高专业技术,在国际上赢得很好的声誉。与铣削、车削和其他机械技术相比,螺纹切削需要更多复杂的装备。除了攻螺纹的标准要求外,像排屑,冷冻剂供应和其他许多的附加生产因素也要被考虑到刀具的设计当中。刀具的加工效果最终取决于切削的几何设计,保持高质量的原材料和提高工具性能的精密的表面涂层处理。     

加工锭脚螺纹用新型刀具

加工锭脚螺纹用新型刀具经生产使用表明,其刀具寿命、加工螺纹质量及生产率都明显高于以前使用的刀具,收到良好的技术—经济效果。目前正在纺织行业推广使用。     

从CIMT2011看螺纹刀具及其加工装备的发展

<正>CIMT2011是世界机床工具行业的盛会,来自全球28个国家和地区的1400多家知名机床工具制造厂商汇聚北京,参加了本届展览。在本届展览会上,汇集了国内外众多的螺纹刀具制造商和螺纹加工装备制造商,展示了螺纹刀具及其加工装备方面最新的技术和产品,现汇总分述如下。     

高品质高效率螺纹切削刀具方案

在金属切削加工世界中,我们专注于螺纹成形加工领域。因螺纹加工有苛刻的加工要求,对刀具产品的性能要求提出了极高的要求。我们对螺纹切削刀具的材料牌号（包括基体材料和表面涂层）、刀具的宏观几何结构、刀具刃口的微观结构等方面进行了持续研究与改进,主要研发与生产的螺纹刀具有：高效石油管材管螺纹刀具、高效地质勘探管材螺纹刀具、可转位通用螺纹刀具、高效可转位螺纹铣刀、可换硬质合金刀片丝锥等系列产品。     

旋风铣螺纹刀具磨损对旋合性的影响

分析了旋风铣削螺纹的刀具磨损形态及对螺纹旋合性的影响，并给出了影响程度的计算公式和减小刀具磨损保证螺纹可旋合性的措施。     

加工大螺距螺纹的探讨

螺纹加工是车床的主要加工内容之一，其基本运动为主轴转动，刀具做一定速度的直线运动，形成阿基米德螺旋线，其螺纹的牙型角由刀具的形状决定，一般分为米制螺纹、英寸制螺纹和专用螺纹。米制螺纹为60°三角形螺纹和30°的梯形螺纹；英寸制螺纹为55°三角形螺纹和29°梯形螺纹；     

NCT7车丝机加工时产生波纹的原因分析与改进

加工石油套管螺纹时在螺纹表面容易出现波纹,影响加工效率,导致成本升高。结合实际的生产情况,分析刀具、工具、程序等NCT7管体车丝机工艺系统,并提出针对性的改进措施。     

旋风铣不锈钢螺纹的刀具磨损及耐用度研究

为了研究旋风铣削不锈钢螺纹的刀具磨损规律,进行了有关切削实验,得出了切削螺纹长度与刀具磨损量的关系曲线,以期改善不锈钢螺纹的加工效率和质量.     

可转位螺纹刀具在数控机床上的应用

本文介绍了可转位螺纹刀具的发展趋势,刀具的几何参数和国产螺纹刀片与Sandvik的同类产品在数控机床上使用的结果。     

影响不锈钢螺纹加工质量的因素分析和改进对策

通过机床加工切削螺纹是目前螺纹成型的主要方式之一,在机床上加工不锈钢螺纹时其相对普通碳素钢材料的螺纹较难切削、精度较难控制,加工时影响螺纹质量的因素较多。在实际生产中受材料特性、刀具性能和工艺系统等方面因素的影响,不锈钢材料的螺纹易出现粗糙度不佳、牙型角与尺寸精度存在误差、刀具容易磨损等方面的问题,螺纹质量难以把控。针对不锈钢材料螺纹加工中易出现的问题,对其影响因素进行分析,在材料调质、刀具参数、刀具安装、工艺系统、切削参数、加工方法和冷却润滑等方面进行调整改进,通过对策可以解决加工时所出现影响螺纹质量的诸多问题,提高螺纹加工质量和效率,促进产品的整体质量提升。