快速退卸麻花钻装置

在摇臂钻床上更换锥柄钻头,一般用斜铁敲打的方法卸下钻头(图1)。这样,不仅工作效率低,而且对主轴套筒寿命也有很大影响。为此,我们自制了快速退卸麻花钻头装置,现介绍如下: 一、工作原理 快速退卸麻花钻装置(图2)是由外套1、挡圈2、横销3、螺钉销6等组成。安装装置时,首先把外套1套在主轴套筒5上,外套1内径与主轴     

改进钻床用卸刀搬手

《机床》1977年第6期介绍一种卸刀搬手以代替一般钻床上用锤头敲打楔铁卸钻头的办法,既便于操作又可减少辅助时间。但发现尚有以下几点需要改进。 1.原图A向视斜面为6°20’,按此加工后,卸刀搬手只能插入钻床主轴长槽内9～18毫米,无法卸下钻头,应改为0°50’～1°20’左右。 2.由于主轴锥孔和钻头锥柄的直径在公差范围内的误差,有时卸刀搬手无法插入锥柄尾端与主轴长槽的空间中去,应将头部改成锥形。 3.为减轻重量,手把部分可以钻空。改进钻床用卸刀搬手@姚志芳$南京机床厂     

钻头自动退卸装置

本自动退卸钻头装置,安装在钻床主轴上,可方便地退卸钻头或钻头套等工具。其结构如下图所示,滑动外套和支承挡圈与钻床主轴空套在一起。横销穿过主轴的长圆孔并和滑动外套固定在一起,2个螺钉销卡在主轴长圆孔的下圆弧面上,将支承挡圈托住,在滑动外套和支承挡圈之间装有两个复位弹簧,用来支撑滑动外套的复位。     

介绍一种卸刀搬手

湖北省沙市第一机床厂在钻床上采用了一种弧形曲线的卸刀搬手。卸钻头时左手护持钻头,右手把搬手插入主轴卸刀孔中搬一下,钻头就被卸下。代替了传统用锤头敲打楔铁卸钻头的办法。用楔铁卸钻头时,操作忙乱,而且容易损伤主轴精度。因此,用这种卸刀搬手很受工人欢迎。实践证明,这种搬手在中小规格钻床上使用是很好的。 为了方便用户,仿效制造,现将该搬手的工作图及制造尺寸介绍于下。 d=18毫米,标记:18-SZSS 81-2 (单位:毫米)介绍一种卸刀搬手     

机电专利摘要

实用新型名称 自动斜铁装置——自动卸刀装置 授权公告号 CN 2072460U 本实用新型涉及—种自动卸刀装置,属于机床附件,适用于卸下带有莫氏锥柄的机床刀具,如钻、镗床用的钻头、镗刀和铰刀等。 在钻、镗床的切削过程中,由于加工工序的要求。需要经常更换钻头、锥刀和铰刀等。传统的操作方法是,一手握斜铁,另一手用锤敲击,敲击力在主轴方     

摇钻附加装置——压制工具

在摇臂钻床上增设简单的装置,便可使之具有压力机械的主运动和一定的轴向力,从而进行压制加工。这种装置的关键是,要解决钻床主轴不受轴向力作用的问题。以钻床代替压机,一机多用,扩大使用范围,将为缺乏小型压力设备的中、小型工厂,提供了解决压制加工的一个有效途径。结构及动作原理压制工具的结构如图1所示。螺杆9上端锥柄与钻床主轴孔配合,方销7穿过锥柄,并用螺钉8顶紧在方销和主轴斜     

铣床自动装卸刀机构

XK5-15数控铣床的自动装卸刀机构(见图),是利用机床主轴自身的旋转来进行装刀和卸刀的一种机构。这种装置的优点,首先是装刀卸刀方便,节省装卸刀时间,减轻工人的劳动强度,提高劳动生产率,操作安全。用它装刀时,只要以较低的主轴速度开车正转,就可以上紧刀具。卸刀时,以主轴较低的速度开反车,就能松开刀具,然后停车取刀。整个装刀和卸刀过程,只需3～5分钟就可以完成。若是普通立铣,装卸刀一次,需20分钟左     

ZA3050×16型摇臂钻床主要零部件的修理

以ZA3050×16型摇臂钻床为例,介绍了摇臂钻床底座、立柱、摇臂、主轴箱、工作台等主要部件的基本修理工艺。     

对摇臂钻床传动设计的讨论

大家都知道,在摇臂钻床上,可以迸行钻孔、扩孔、锪孔铰孔、镗孔、攻螺纹、用刀头和端面刀具切削平面和做其它类似的加工工序。利用特种刀具还可以做孔内车削环形沟槽等复杂的加工工序。通常,在摇臂钻床上加工的工件都是中等件和大件,被加工孔的直径和被加工工件的材料都在一定的范围内变化。因此,摇臂钻床的主轴转速必须具有较大的调整范围。表1是各种规格摇臂钻床的常用的调整范围。规格愈大的摇臂钻床,其调速范围愈大。 为不使生产率损失过大;主轴转速数列的公比φ 常取为 1.26,也有取为 1.41的。这样一来,主轴转速级数就较大,给传动设计…     

ZA3050×16型摇臂钻床主要零部件的修理

以ZA3050×16型摇臂钻床为例,介绍了摇臂钻床底座、立柱、摇臂、主轴箱、工作台等主要部件的基本修理工艺.     

用PLC改造摇臂钻床

用ＰＬＣ改造摇臂钻床贵州工业大学郑贵源现就用ＰＬＣ改造Ｚ３０４０摇臂钻床作一介绍。Ｚ３０４０摇臂钻床是我国生产和使用较多的钻床，从控制上讲，需机、电、液压等相配合而且要进行时间控制。具有主轴的旋转运动和进给运动以及摇臂沿外立柱的垂直移动，主轴箱沿摇臂...     

自动退卸钻头装置

在钻孔、绞孔过程中经常要卸钻头,为此我们在Z 535立钻上设计制作了自动退卸钻头装置(如图)。用此装置后可以不再经常敲打主轴,保护钻床精度,缩短更换钻头的辅助工时,有利于提高劳动生产率。 横销5插在主轴下端孔中,借螺钉4和外套7固定在一起。两个T形键9分别插入主轴下端孔中,并固定在弹簧座8上。而弹簧座8借螺钉11固定在主轴110上。弹簧座8上的两个弹簧,用来支承横销5和外套7。 退钻头时,只要将主轴向上提起,使外套7的上端面碰到装在钻床主轴箱底部的垫圈3,横销5就会迫使刀具退出。垫圈和主轴箱的接触部分要垫一个硬橡皮垫,以减少对主轴…     

快速卸钻头

在摇臂钻床上卸钻头,一般都是用标准楔铁。我厂工人师傅革新了一种快速卸钻头装置。(如图)。卸钻头时,只要将钻杆向上提,碰环与套筒相碰,在挡杆的作用下,即可把钻头卸下。为保护套筒,可     

新产品技术

沈阳机床成功组装大跨距摇臂钻床近日,沈阳机床中捷钻镗床厂成功组装大跨距的摇臂钻床Z30100x65,该钻床跨距达6560mm。该机床除了横臂特长以外,其横臂导轨面跟传统的摇钻正好相反,根据摇钻主轴轴线与主轴箱中心线偏心,设计人员改变摇钻风格,在摇臂长度大大缩短前提下,主轴中心线对外柱母线最大距离增加了300mm,能满足大型零件加工的需求。     

在薄钢板上车大圆孔的装置

这里介绍一种利用专用装置在摇臂钻床上切削大薄钢板圆孔的方法。这种方法简单、方便,不受工件的大小限制,只要能将工件固定在摇臂钻床的加工范围以内,就能利用这种方法加工。这种装置的切削直径能够调节,能够加工出不同尺寸的圆孔。如图1所示装置装夹在40mm摇臂钻床上可以在薄钢板上切削出50～250mm内任意尺寸的圆孔,调节方便,操作简单,比较适于单件生产或小批量生产。该装置的锥柄为莫氏锥度,装夹在钻床主轴上,横刀杆装在锥柄轴上,由紧定螺钉固定,可根据加工圆孔的尺寸调节切刀的切削半径,切刀装在切刀夹头     

基于西门子LOGO!的摇臂钻床控制系统研究

应用西门子LOGO!和变频器设计了摇臂钻床电气控制系统,完成了控制模块选型、地址分配和硬件接线图等控制系统硬件设计和摇臂钻床主轴转速和逻辑控制软件设计。与传统继电器-接触器控制系统比较,具有可靠性高、减少连接配线、维护方便等优点。     

浮动磁力平台

在加工具有平行轴线的数个孔的零件时,通常使用摇臂钻床,它能灵活地摇动主轴带着钻套钻夹到达相应的轴线上。但摇臂钻床价格贵,因而加工该零件时往往由较便宜的立式钻床来完成。但为了使钻套中心与机床主轴旋转中心相重合,钻具必须同被加工零件一起沿机床床台位移。此时钻具不固     

用摇臂钻床代替导轨磨床的一次实践

我厂20毫米剪板机在1983年4月发现该刀架滑动导轨面磨损研伤严重,急需磨削加工进行精度修复。该件长3620毫米,宽1050毫米、厚220毫米。需磨削部分为1020毫米×120毫米。可是我厂没有导轨磨床。为抢修设备,采用了谭忠华技师提出的用Z35型摇臂钻床代替导轨磨床的方案,具体措施如下。 1.在摇臂钻床主轴上装一特制锥杆,其一端制成莫氏5~#锥柄与摇臂钻床主轴锥孔配     

适用于摇臂钻床加工内孔环形槽的特种装置

为使摇臂钻床在加工中实现刀具径向切削,满足加工内孔环形槽的工艺要求,开发了两种用于摇臂钻床切削内孔环形槽的特殊装置,并详细描述了装置的运动原理以及各自的加工应用范围和特点。该装置结构简单,制造成本低,经济效益好,操作方便,扩大了摇臂钻床的加工范围,适用于中、小批量生产。     

镗床摇臂钻床加装铣刀的装置

我们知道,标准铣刀是不能直接装入镗床和摇臂钻床主轴内的,因为铣刀是靠其柄部内螺纹通过拉杆将其拉紧,使铣刀柄部莫氏圆锥面紧紧地与机床主轴莫氏圆锥孔配合,从而起到定心及传递扭矩做切削运动的作用。但是,镗床及摇臂钻床的主轴不能使用拉杆来装夹刀具,而是靠主轴内带舌尾莫氏