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高强钢焊接预热温度的选择原则 总被引:1,自引:0,他引:1
帅玉峰 《机械工人(热加工)》1993,(5):18-18
焊接是制造现代工程结构的主要手段之一,焊接结构的安全可靠性,是焊接工作者十分关心的问题。影响焊接结构使用安全性的因素很多,诸如:结构设计的合理性、材料选择的正确性、工作载荷的种类、加载方式、工作环境温度以及接触介质种类等。但这些因素中,起决定作用的还是由焊接工艺方法和工艺参数所决定的焊接质量。 相似文献
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通过经验公式和斜Y型坡口焊接裂纹试验研究了50mm厚EH36-Z35海洋工程用钢在低温环境中的焊接冷裂纹敏感性。结果表明:由经验公式计算得出试验钢具有一定的焊接冷裂纹敏感性,且焊前预热温度在114℃时才能保证结构的安全性;由斜Y型坡口焊接裂纹试验得到15℃环境中焊前预热温度应高于125℃,5℃环境中焊前预热温度应高于150℃,试验结果与经验公式计算值接近;在-18~15℃低温环境中,预热温度相同与绝对湿度相近条件下,随着环境温度的降低,试验钢焊缝根部裂纹率增加,热影响区最高硬度升高;计算得到-18~15℃环境中试验钢的最大临界拘束应力为577MPa,而由斜Y型坡口焊接裂纹试验引入的拘束应力为588~1 695MPa,满足裂纹形成条件,导致裂纹产生并扩展。 相似文献
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本文通过对引进球罐用钢的焊接热影响区最高硬度试验和斜Y型坡口裂纹试验,证实了引进球罐用18G_2ANb钢的冷裂纹敏感性较高。本文还提出了防止焊接裂纹的相应工艺措施。 相似文献
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研制了一种大线能量低焊接裂纹敏感性压力容器用钢,研究了其力学性能、微观组织结构和焊接粗晶热影响区(CGHAZ)的微观组织结构特征及力学性能。结果表明:研制的新钢种集高强度(σs≥490MPa、σb≥610MPa)、高韧度(-20℃,Akv≥47J)、优异的焊接性能于一体,能够承受大线能量焊接(50kJ/cm),并具有低焊接裂纹敏感性。CGHAZ中弥散分布稳定的复合氧化物夹杂物促使针状铁素体的形成,针状铁素体的数量与输入线能量有关并显著影响CGHAZ的力学性能。 相似文献
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1.概述高强钢以其重量轻的优势广泛应用于自升式海洋平台中,目前海洋工程领域广泛使用690MPa级高强钢。为了进一步降低平台的重量,全球最大钢铁集团ArcelorMittal旗下INDUSTEEL钢厂开发了830MPa级的高强钢SUPERELSO830,该钢经热轧、淬火及回火工艺,全板厚上的韧性保证值为50J/-60℃,屈服强度≥830MPa,提供89mm和160mm两种板厚。为解决S U P E R E L S O830的焊接问题,INDUSTEEL和法国液化空气焊接集团合作开发了焊条电弧焊及药芯焊丝埋弧焊工艺,焊态下的试验结果表明,该焊接方案完全满足各项性能要求。 相似文献
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本文分析了异种钢焊接接头冷弯开裂的特征,指出了采用Cr20-Ni10-Mn6合金系统低氢型焊条时,能明显改善异种钢接头抗冷弯开裂性能,试样具有高的冷弯合格率。 相似文献
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方乃文 《机械工人(热加工)》2014,(6)
本文针对屈服强度为900MPa的低合金高强钢的冶金及焊接工艺特点,通过T型斜Y形坡口冷裂纹敏感性试验,对WELDOX900钢的冷裂纹敏感性进行研究,确定钢板无冷裂纹的最低预热温度,依据ISO 15614-1∶2012标准对焊接接头进行性能检测,检测结果满足相关标准及技术条件要求。 相似文献
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常辉荣 《机械工人(热加工)》2007,(12):34-36
针对欧标S460NL钢板,按照ISO17642标准,进行了焊接性试验,确定了最小焊接热输入量,最低预热温度及焊后热处理温度,并在此条件下进行焊接力学性能试验,获得劳氏质量认证。 相似文献
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我公司是当今世界最大的液压支架生产基地。随着煤炭行业的快速发展,液压支架的重量和工作阻力也越来越大,因此对液压支架的重要部件推杆的强度要求也越来越高。在这样的背景下,我公司和武钢共同开发了低合金高强度钢HG980D,屈服强度达到900MPa级,专门用于高端液压支架推杆的生产制造。为了掌握该钢种的基本焊接性,合理优化焊接工艺,使HG980钢的焊接接头性能能够满足液压支架井下较苛刻的工况,我公司对HG980D钢板的冷裂纹敏感性、焊接工艺、焊后热处理工艺及焊接接头综合力学性能进行了试验研究。 相似文献
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对30CrMo&40CrNi钢的焊接冷裂敏感性进行了研究,确定了采用手工电弧焊焊接30CrMo&40CrNi钢的焊接材料。用透射电镜观察了HAZ组织的精细结构。结果表明,100℃预热,250℃×2h紧急后热影响区粗晶区可得到对防止冷裂纹有利的,以位错板条马氏体和下贝氏体为主,带有少量孪晶片状马氏体的显微组织。这不仅为评定30CreMo和40CrNi的抗裂性能提供了理论依据,而且对实际焊接生产具有重 相似文献
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研究了珠光钢和奥氏体钢焊接的焊接裂纹问题,根据产生裂纹的特性,分析了产生裂纹的原因以及在工艺上消除裂纹的方法。 相似文献
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超级钢属于超细晶粒钢,在焊接时焊接接头有晶粒粗化趋势,这限制了它的推广应用及其零部件使用性能的发挥。本文选择400MPa级超级钢作为试验材料,分别采用焊条电弧焊、CO2气体保护焊及等离子弧焊对其进行焊接试验,通过对焊接接头组织性能比较分析后确定了较合适的超级钢焊接工艺。 相似文献
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介绍了30CrMnSiA钢焊接工艺,采用焊条电弧焊,焊条选用E16—25MoN—15,通过焊接工艺评定,确定了最佳焊接参数,使产品满足了设计要求。 相似文献