五轴联动数控机床在先进制造业中的地位和作用

五轴联动数控机床在发展先进制造业中的地位和在提高军工、航天航空、能源等行业整体技术水平过程中所起的作用重大。介绍了五轴联动数控机床中旋转轴的三种基本形式。     

五坐标数控铣削编程后处理算法与程序开发应用研究

五轴数控机床的配置形式多样,典犁配置有绕x轴和Y轴旋转的两个摆动工作台,其二为主轴绕x轴或Y轴摆动,另外的工作台则相应绕y轴或x轴摆动来构造空间的五轴联动加工。对于主轴不摆动的五轴数控机床,其摆动轴存在主次依赖关系,即主摆动轴（Primary Table）的运动影响次摆动轴（Secondary Table）的空间位置,     

五轴联动数控机床技术现状与发展趋势

介绍五轴联动数控机床在工业加工中的优势和重要性,从国内、国外两个方面阐述目前五轴联动数控机床发展的现状,最后从目前机床工业发展动态出发展望五轴联动数控机床的发展趋势。     

五轴联动加减速控制软件研究

五轴五联动数控机床主要应用于自由曲面的加工。但五轴联动所涉及的加减速就目前所见资料而言，未能得到很好解决。本文重点分析了刀轴有两个旋转自由度(如B、C)的五轴联动的加减速问题。结果表明经研制的加减速模块在南京四开电子企业有限公司的五轴五联动数控机床上得到较好应用。     

纵观CCMT2010展会的五轴联动机床

第六届中国数控机床展会（CCMT2010）于4月12日在古城南京举办,为期5天。这是中国数控机床的盛会,又逢新世纪初十年的最后一年,因此本届展会具有里程碑意义。纵观CCMT2010展会,国产五轴联动机床比比亮相,机床结构、机型模式多种多样,顺应了市场需求,体现了我国高档机床的先进水平。五轴联动机床伴随加工零件的功能几何特征,机床结构形式侧重有所不同,从本次展会看,国内设计制造五轴联动机床厂家众多,在此介绍几款有代表性的五轴联动机床展品,并谈谈个人见解。     

车铣复合五轴后置处理及仿真技术算法研究

针对五轴数控机床三维空间坐标系变换问题,计算出刀具的旋转角度,以及旋转前后两个位置的线性坐标差值,从而推导出公式,编写到相应的编程软件和仿真软件中,通过编程软件设计刀具轨迹路径,随后生成数控加工程序,与机床的控制系统相匹配。根据计算结果进行五轴机床加工仿真,并进行相应的数控机床数学模型结构配置和运动模型动态配置。     

我国企业竞相推出五轴联动机床

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家工业化水平的标志。     

发展中的国产五轴联动数控机床

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术，它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。国际上把五轴联动数控技术，作为一个国家生产设     

我国五轴联动机床竞相推出

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。国际上常常把五轴联动数控技术作为国家工业化水平的一个标志。     

从CIMT2009看国内外五轴联运机床的发展

为响应中国机床市场高端化需求,本次展会参展商们都把自己最好、最新的产品拿来展出。五轴联动数控机床,大型、重型机床,高速、高精、多功能复合机床等高档数控机床的数量超过历届CIMT,不仅展品的结构形式多种多样．而且整体水平创新高．展出的机床技术代表了现在的世界水平,并体现了机床技术的发展方向,本届展会成为高档数控机床的大聚会。据不完全统计．此次展会共展出五轴类数控机床近百台．其中国产机床三十台左右。下面对展会展出的五轴类机床做简单评述。     

瑞星数控系统知识讲座：第二讲 五轴联动加工中心

五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成大部分甚至全部的加工。所以五轴联动加工中心更适合于汽车零部件、飞机结构件以及现代模具的加工。在广东珠江三角洲地区，三轴数控机床已大量使用，可加工绝大多数零件，满足市场需要，但也有些特殊形状的必须四轴甚至五轴联动加工     

基于VB BV100五轴联动加工中心后置处理的研究

针对于Pro/E、UG等通用后置处理器生成的NC代码一般与用户使用的数控机床和系统的要求不符。为了提高自动编程效率,充分发挥加工设备优势,以某机电院研发的BV100双转台五轴联动加工中心为例,对于AC回转工作台式五轴联动数控机床结构,系统地推导了其后置处理的相关算法,包括旋转角度的计算、坐标转换以及新刀位点坐标的计算等;通过VB语言,开发了该机床的专用后置处理器,并通过某叶轮的切削加工实验验证了该后置处理器的正确性和实用性。     

五轴数控机床的加工精度建模研究

在当前的机械制造行业中,对机械零部件的尺寸精度、几何形状复杂程度等有了更高的要求,建立五轴数控机床的加工精度模型更为重要。基于此,结合五轴数控机床的使用,提出了其中的关键零部件及拓扑结构,并提出了37项几何误差与关键零部件的子坐标,在此基础上完成了五轴数控机床加工精度模型的建立。验证试验证实,该五轴数控机床的加工精度模型有着较高的预测性能,可以投入正常的机械制造生产中。     

力士乐MTC 200数控系统在五轴联动加工中心上的应用

五轴联动加工中心是目前制造业中一种先进的加工设备 ,它用于加工一些型面复杂的特殊工件 ,如汽轮机、燃汽轮机的叶片和增压器的叶轮等。这些工件的加工要求保证精度合格 ,尺寸一致 ,只能用五轴联动的设备加工。它对军工、航空、电力等行业的发展 ,对改善飞机、潜艇、发电机组的性能起着非常重要的作用。以前五轴联动设备主要依靠进口 ,其价格非常惊人 ,是一般数控机床的 5～ 10倍。为发展国内工业 ,提高中国制造业的整体水平 ,北京机电研究院于 2 0 0 0年自行研制开发了 5C 12 5 0五轴联动叶片加工中心。5C 12 5 0五轴联动加工中心的控制…     

CCMT2010展出的数控机床配置数控系统情况统计表

1、本届展会共展出数控机床429台,其中五轴以上联动机床53台。 2、本届展会展出的全部机床配置的主要数控系统的数量：     

数控转台

随着我国制造业的发展,加工中心的需求也在增加,特别是四轴、五轴联动的加工中心。作为数控机床的主要功能部件,数控转台在整个机床工具行业中的作用越来越重要。数控转台的出现,为加工中心和数控铣床提供了回转坐标,通过第四轴、第五轴驱动转台或分度头完成精密角度的等分、不     

五轴机床的运动学坐标变换关系研究

随着制造行业朝着高精密、高效率的方向发展,五轴机床具有加工效率高、质量可靠等优势,广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。但五轴机床不仅结构类型繁杂,而且在加工过程中运动方式复杂多变。以五轴数控机床线性插补轴展开论述,依次介绍了五轴带转头和转台机床、五轴带双转台机床、五轴带双转头机床的主要构造形式及主要加工特征。并以五轴带转头和转台机床作为切入点,详细阐述了相对于矢量运动的坐标变换相关概念。以此为突破口,建立了五轴数控机床的数学模型,运用齐次变换矩阵,求解出五轴机床运动过程中的坐标平移和坐标旋转的变换矩阵,进一步明确了五轴机床运动过程中坐标点位的变化关系,为研究数控机床的运动学变化提供了一定的理论支撑。     

开放式结构多轴运动控制技术

五轴联动数控机床是数控机床技术制高点的重要标志，用于大型螺旋浆空间曲面加工的五轴联动铣床，曾引发轰动一时的美日制裁原苏联的“东芝事件”；8年前美国国会因当时中国进口16台用于飞机制造的此类旧机床而泡制所谓要求制裁的考克斯报告，掌握这些至今仍受到禁运的数控五轴联动产品的开发技术对中国制造业来说至关重要。     

基于混合现实的五轴数控机床全息教学应用系统开发

以节约成本、降低操作危险、防止实际误操作损坏五轴数控机床为目的,利用计算机技术进行虚拟五轴数控机床仿真系统的相关研究.使用UG和3ds-max软件进行五轴数控机床三维模型建模,各零件建模比例为1:1,高度仿真机床原型.利用Unity 3D作为MR开发平台,应用C#语言编程实现系统的动画和交互功能,进行基于混合现实技术的五轴数控机床全息教学应用系统开发.该系统包括机床结构介绍、工作原理、整体拆装、透视效果和剖切效果5个模块和功能.系统将MR技术与五轴数控机床结构认知、工作原理分析及实训拆装相结合,基于MR技术将五轴数控机床以混合现实形式进行呈现,实现了虚拟三维物体、动画与物理现实空间自然融合.该系统主要用于各类院校和企业数控加工技术的教学与相关岗位培训,解决了五轴机床设备昂贵难购买,操作复杂易损坏机床等实际问题.     

基于球杆仪的五轴机床RTCP误差检测及补偿

引言RTCP(rotational tool center point)功能是五轴机床的一个重要功能,字面意思是“旋转刀具中心”,业内往往会稍加转义为“围绕刀具中心转”,也有一些人直译为“旋转刀具中心编程”。其实质为保持刀具中心点不变实现刀具的转动。RTCP功能的加入有效地提高了数控机床的加工效率,因此,RTCP精度是五轴联动数控机床的重要精度指标。