心轴法加工偏心齿轮

1·引言过去我公司生产的大型压力机偏心齿轮结构一般为偏心体式,该结构的偏心齿轮中心孔及偏心部位(偏心体外圆)均由立车加工出,经多年的生产加工,已形成成熟典型的加工工艺方法,操作人员对该结构偏心齿轮的加工步骤、加工难点、要点了如指掌,对专用工装的使用也非常熟悉,因此     

可胀心轴加工方法的改进

图1为我厂生产的装载机变速箱中制动法兰盘的零件图。在磨削外圆φ70h8及精车其各部尺寸时都必须以内花键进行定位加工,而定位夹具通常采     

偏心套内孔的加工

图1所示为我厂生产的一种偏心套零件,是我厂印刷机械的关键件,加工难度大,材料为HT200,内孔不铸出,两端留有工艺卡头,内孔与外圆的偏心量为(20±0.1)mm,且要求轴线平行度在0.03mm以内,并且还有其他的位置度要求。若在钻床上加工,显然达不到要求,若在镗床上镗     

偏心零件的加工方法

重点介绍了偏心零件批量加工的方法,并且设计了专用偏心夹具,利用夹具将工件偏心部分的中心换到车床主轴中心,从而达到车偏心零件的目的。     

在车床上加工偏心孔

如图1所示,是我厂加工的一种零件——偏心套,它要求与外圆的偏心量为25-0.02 0.02mm,且要求轴线的平行度在0．05mm,外圆的跳动度为0．04mm,为此,我们设计出一种适合车床加工该偏心套的夹具。     

用偏心夹具加工偏心胶辊齿轮

文中围绕设计、制造专用夹具及应用夹具加工偏心齿轮等一系列工艺问题,作了较为详细的叙述.     

一种加工偏心零件的简易自定心夹具

介绍了一种加工偏心零件的简易夹具的结构,安装及调整方法。     

一种偏心不规则零件的加工工艺分析

偏心不规则类零件由于形状复杂,装夹不便,生产中需要设计复杂的组合夹具,给生产加工带来了一定的难度。文中对该类型零件的结构特点、难点及加工工艺进行了分析,根据零件特点巧妙地设计了夹具,该夹具加工简单、定位方便,很好地解决了偏心不规则类零件装夹不便的问题,在保证产品质量的同时,提高了生产效率,降低了生产成本。     

双偏心零件的加工

大批量偏心零件的车削加工,一般是靠偏心夹具来保证。夹具的结构,应能满足零件的各项技术要求,且应制造简单,安装方便。 摆线针轮减速机传动部分的关键零件——偏心套,材料为45钢,它有两个偏心圆与中心对称,成为双偏心,如图1所示。 该零件的加工,我厂拟设计采用偏心法兰盘与芯轴配合,偏心法兰盘回转180°角度以保证偏心套的两个偏心对称。但摆线针轮减速机每个机座有9种速比,每种速比的偏心套都不一样,这样,如果5个机座将需45个以上的偏心法兰盘夹具,所以制造成本较高。而且磨削该零件时,此夹具又无法使用,再需重新设计新的夹具。为此,我们试制了一种简单实用,成本低廉,车削,磨削都可以使用的偏心芯轴夹具。     

运用数控车床加工偏心零件的方法探究

数控车床因其加工精度高、加工质量稳定可靠、生产效率高以及可有效改善劳动条件等特点,因此在当前被广泛用于大批量和复杂零部件的加工生产当中。本文结合CNC-6135数控车床加工偏心零件的实例,就其在加工偏心零件时的生产特性,以及加工中夹具、刀具上的技术改进等方面进行了探讨与研究。     

液压可调研磨心轴的研制和应用

精密缸套类零件广泛应用于各种机床的液压传动系统，其加工精度要求高，尺寸及位置公差都很小，一般内孔加工的最终工序是研磨。以图1所示的精密缸套为例，其内孔圆柱度为0．008mm，表面粗糙度Ra=0．4μm。该零件的加工工艺流程为：铸造→划线→外形加工→孔加工→孔研磨→成品。可见，     

双偏心孔工件的专用夹具设计

对双偏心孔零件在数控车床上的加工装夹进行了分析,阐述了双偏心孔工件专用夹具的相互定位与夹紧方式,以及专用夹具的制作工艺要求.为了平衡离心力,设置了平衡块,并详细分析和计算了平衡块的参数尺寸与质心坐标.经检验,达到了良好的效果.该夹具造价低、加工效率高及加工精度好,为企业带来了良好的经济效益.     

一种自定位磨削偏心孔的夹具

在机械冷加工过程中，我们常会遇到一些棘手的问题。例如有些具有斜面、斜孔、偏心、曲面等零件，通常普通机床根本无法完成，即使完成了，也很难保证质量。这时生产上就用到胎（夹）具了。胎（夹）具在整个切削加工行业中起到了极为重要的作用，生产工人通过利用合适的胎（夹）具就能在普通机床上完成对特殊形状零件的加工。     

振捣偏心套的加工

对偏心零件的加工进行了研究，从逆装配的角度分析了偏心套的加工方案，解决了振捣机构装配、调整中的难题。     

生普通车床上加工偏心孔的方法

在机械加工中,偏心孔的加工方法多种多样。文中主要介绍了如何在普通车床上加工偏心孔的方法,该加工方法能够获得较高的加工精度,并且能够提高加工效率,从而可以实现偏心零件的大批量生产。     

偏心零件的简易快速加工工艺

我厂生产的外球面轴承上配有一个如图1所示的偏心套,它与轴承内圈一端外径上的外偏心台相配合,利用偏心楔紧原理,可将轴承牢固地锁紧在传动轴上。 为满足该零件的偏心尺寸要求,我们在小批量生产时,利用两只通用卡盘组合使用,调整出所需要的偏心量,在一台普通车床上进行加工,生产出符合图纸要求的合格产品,而且装夹简便快速,加工效率较高。 1.卡盘的组合方法 为了解决偏心孔加工问题,我们将一只300mm四爪卡盘正确地安装在车床主轴法兰上,如图2所示,再将另一只160mm小三爪卡盘装夹在四爪卡盘上,利用四爪卡盘的可调心特性,预先调整出一个与工件要求相同的偏心量,即使三爪卡盘中心相对于机床主轴旋转中心产生一个偏心量e,然后用三爪卡盘直接夹持工件进行偏心加工,无需再逐个进行找正。     

一种车削加工偏心轴的方法

通过对偏心轴的加工进行分析,选取了合适的夹具及加工方案,优化了偏心轴的车削加工过程,提高了偏心轴加工精度及批量生产能力。     

印刷机轴承车加工偏心夹具设计

阐明了偏心夹具的设计原理、车削偏心孔的加工原理及夹具各零件的功用。     

大型薄壁偏心套加工方法改进

在分析以往大型薄壁偏心套加工过程中存在问题的基础上,详细介绍薄壁偏心套的改进加工工艺、夹具的设计及使用方法。