焊接变形的预防和控制

焊接变形的产生与控制直接影响到焊件质量。章分析产生焊接为形的原因，具体总结不同情况下，有效控制焊接变形的方法。     

宇通重工 YTQH1200型液压履带式强夯机

YTQH1200不带门架即可达到1200 t·m的夯击能,克服了小吨位强夯机带门架行走不便、安全性不高的缺点宇通重工根据多年生产工程起重、压实和强夯设备的经验,根据市场需求,凭借几十年军工制造品质,面向市场推出了YTQH1200型液压履带式强夯机。YTQH1200不带门架即可达到1 200 t·m的夯击能,克服了小吨位强夯机带门架行走不便、安全性不高     

综合履带焊接车液压控制系统研究

综合履带焊接车专为野外管线焊接施工开发研制,是一种集行走、发电、焊接、吊装等作业于一体的新型管道施工机械,主要针对无电源无公路的工程环境。车辆行走履带、焊机电源用发电机、车载起重机等均采用液压驱动,该文介绍了综合履带焊接车结构组成、液压系统工作原理及发电机液压调节系统闭环控制方案。     

强夯利器字通重工YTQH600型液压履带式强夯机

近几年,随着经济的发展和工程总量的不断扩大,填方地基大量出现,强夯施工工法得到普遍使用,履带式强夯机广泛应用于机场、大型石化、机械制造基地、围海造田和高填方的地基处理。     

焊接结构件焊接变形的控制

在机械制造过程中,焊接是极为重要的加工工艺之一。每年由于焊接应力导致的焊接变形造成的损失都高达近千万元的损失,甚至还会造成严重的人员伤亡,这是我们不得不面对的问题。文内首先阐述了焊接结构件产生焊接变形的种类,其次,分析了控制焊接结构件焊接变形的技术要求,同时,就如何有效控制焊接结构件焊接变形进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。     

钢结构件焊接变形的预防和处理

钢结构件的焊接变形是生产中经常遇到的一个实际问题,为此结合我厂长期以来在钢结构方面的制作经验,从以下几个生产实际例子谈一谈我们对钢结构件焊接变形的预防和处理方法。     

强夯机行走液压系统设计

该文介绍了一种强夯机的行走液压系统及其工作原理,对其主要元件进行了设计计算并选型。     

单体液压支柱焊接变形控制及工装

加工弧齿锥齿轮时,如购置专用设备,投资较大。我们在牛头刨床上使用一些辅具,成功地解决了这一难题。现介绍如下:     

金属结构件组装及焊接变形控制

生产工艺与焊接工艺对结构件的生产及组装质量有着不可忽视的作用,本文就金属结构件组装过程中焊接应力、焊接变形等影响因素进行了分析,并提出了相应的控制及矫正措施,有效改善了金属结构件因焊接应力而造成的焊接变形。     

高能级强夯机液压系统分析与设计

在分析了高能级强夯机对液压系统要求的基础上,根据液压系统技术指标对该系统进行整体方案设计,对其功能和工作原理进行分析,确定系统各回路的基本结构,按照所给机构性能参数和液压性能参数进行元件的选择计算,以满足该强夯机所要达到的要求。     

强夯利器 宇通重工YTQH600型液压履带式强夯机

近几年,随着经济的发展和工程总量的不断扩大,填方地基大量出现,强夯施工工法得到普遍使用,履带式强夯机广泛应用于机场、大型石化、机械制造基地、围海造田和高填方的地基处理。     

液压支架焊接变形及其控制方法

液压支架的生产中,特别是在支架中结构件的生产过程中,焊接是最重要和最主要的加工工艺。作为焊接件,焊接过程中会发生焊接变形,特别是形位变形,即在焊接结构中,在组装定位焊后可以达到图样尺寸几何公差的要求,但施焊后焊接结构会产生形位变形,     

环卫车辆薄板件焊接变形的预防和控制

环卫车辆薄板件箱体或大面积薄板件在焊接过程中易产生严重的焊接变形，对产品的质量产生较大影响。为预防、控制这类结构的焊接变形问题，通过相应的结构设计及工、艺措施，以预防和控制焊接变形，提高产品质量。     

导卫架体变形的预防及控制

就导卫架体的结构进行了有效分析，对装配及焊接工艺进行了大胆而有益的尝试，成功地采用了提高装配精度与控制焊接变形等工艺方法对导卫架体变形进行预防及控制，其试验后达到了设计要求，从而证明通过此办法控制变形是可行的。     

高强钢焊接变形预防控制工艺

WELTEN-950PE高强钢在工程机械行业被广泛应用,然而当焊接件的焊缝较长时易产生内凹、外凸、旁弯等焊接变形。根据实际生产性能与安全设计要求,采用"预留反变形、焊缝加垫板、组对零间隙、取消打底焊"的工艺方案,以有效控制STC75臂架焊接变形,尤其是解决严重内凹与外凸问题。研究结果将有助于STC75臂架冷作工艺的改进,对臂架冷作质量提升具有一定的指导意义。     

强夯机行走跑偏液压系统故障的诊断

机液一体式履带强夯机作为地基处理的一种特殊装备,因其具有节能和高效的特点而深受用户认可.针对某强夯机调试过程中液压系统频繁出现故障,导致履带行走跑偏的问题,重点分析了导致行走跑偏的各种原因,并提供了高效的故障诊断方法.     

工程机械大型结构件焊接变形的原因及控制方法探讨

工程机械大型结构件是通过钢结构焊接形成的具有庞大体积和质量较大的零部件,大型结构件中不仅包含板材焊接件,也包括锻造件、铸造件以及板材等。工程机械大型结构件通常都具有非常复杂的结构形式,焊接量和焊缝较多,因此,在加工和使用中非常容易出现扭曲变形等现象。如果不能对大型结构件的焊接变形量进行有效控制,必然会对机械设备后期的使用产生严重影响,甚至导致结构件中的销轴孔缺乏充足的加工余量。本文主要对工程机械大型结构件出现焊接变形的主要形式以及具体原因进行深入分析,并结合实际情况提出了一些可行的控制措施。     

单体液压支柱焊接变形控制及工装

单体液压支柱是我国煤矿的重点支护设备,安全性能要求很高,被誉为矿工的保命柱。其中的配件——活柱体(见图1)是其承力的主要部件,焊缝质量要求高,并且接长柱筒对活柱筒的跳动度≤0.8mm。     

机液一体式大型履带强夯机的研制

针对强夯机的使用过程中所面临的技术瓶颈进行技术攻关,依据“十二五”规划中对高端装备提出的高智能性、高可靠性与低能耗的指导原则,开发出符合强夯具体施工工况的低成本、高性能的机液一体式强夯机。试验证明,该产品能够快速有效地实现强夯机的施工作业,在与同行业的产品相比下,设备的可靠性、稳定性更为出色,从而提高整机的性能,提高系统运行效率。     

法兰盘焊接变形的控制

为了节省材料、简化制造工艺,大型机械设备广泛采用焊接方法制作法兰盘。法兰盘的结构虽然简单,但焊接工艺不合适时,由于焊缝的横向收缩,容易引起法兰盘产生角变形(见图1),