高精度数控机床滚珠丝杠的装配与调整

在各种各样的机械加工过程中,不可避免地会产生许多问题,导致工艺产品的质量受到一定影响。例如在机床中,滚珠丝杠属于其中主要的驱动部分,在整个机床结构中具有非常重要的作用。而随着高精度数控技术逐步应用,要想实现机床的高精度发展必须要求更高精度的滚珠丝杠装配,对于滚珠丝杠来说,影响滚珠丝杠装配精度高低的关键在于滚珠丝杠的旋转轴线能否保持平行于机床的直线导轨基面。本文主要介绍数控机床滚珠丝杠装配当前存在的问题,同时分析了数控机床滚珠丝杠的装配调整过程的步骤。     

性能优异的Rexroth滚珠丝杠传动系统

滚珠丝杠传动系统是机械传动元件中的关键设备,以其高效率(一般＞90%)、高精度、长使用寿命、小转矩、节能环保等优点在机床、电子行业、冶金设备、塑料机械、木工机械、自动化等行业得到越来越广泛的使用。滚珠丝杠已成为使用最广的传动部件之一。在市场需求和技术创新的推动下,一些国际知名企业的滚珠丝杠产品,正朝着定位精密化、驱动高速化、产品结构     

滚珠丝杠螺母开合机构

目前,简易数控机床改装所用的滚珠丝杠全采用不可逆的,因而限制了普通机床的功能和灵活性。为此我们开发的滚珠丝杠螺母开合机构(见图)用于现行的简易数控机床改造上,不但可用微机通过步进电机带动滚珠丝杠驱动丝杠螺母,而且在不需数控时,可由原机床的光杠来带动拖板移动,以保持原机床的传     

长跨距滚珠丝杠辅助支撑装置

介绍了一种数控机床长跨距滚珠丝杠使用的辅助支撑装置,该辅助支撑装置是一种可以与滚珠丝杠螺母一起随动的动态滚珠丝杠辅助支撑装置,它能有效解决长跨距滚珠丝杠自重下垂变形以及旋转抖动问题,延长了长跨距滚珠丝杠及其支撑轴承的使用寿命,提高了机床运动精度和加工精度,降低了机床运动噪声.     

丝杠辅助支撑在GDC1640A产品中的应用

针对GDC1640A产品的X轴丝杠拖动结构,介绍了一种数控机床长跨距滚珠丝杠使用的辅助支撑装置。它能有效解决长跨距滚珠丝杠自重下垂变形以及旋转抖动问题。延长了长跨距滚珠丝杠及其支撑轴承的使用寿命,提高了机床运动精度和加工精度,降低了机床运动噪声。     

力士乐电子传控及线性技术应用于机床

面对入世后的机遇 ,国内现代机床的发展焦点是应用数字控制等先进技术 ,不断开发新产品 ,近年来 ,直线直接驱动 (DirectLinearDrive)技术受到广泛注意。滚珠丝杠传动方式仍然占了绝大多数 ,博世力士乐推出了最新的超高速、一体化的空心电动机滚珠丝杠副 ,实现了既高速又仍能维持极高精度之要求。传统的丝杠传动装置的刚度每每因为丝杠之长度及两端之支撑轴承而受到限制 ,只能在临界速度范围内操作。力士乐首先把丝杠转动之方式改为螺母转动方式。丝杠固定不动 ,从而不会受限于支撑轴承。而固定的丝杠更可以利用中空之设计而达到控制 (冷却…     

双电动机消隙在龙门移动式机床上的应用

传统的龙门机床进给驱动结构方式主要是滚珠丝杠驱动和机械消隙驱动。对于大型龙门移动式机床（行程超过8m）来讲,使用滚珠丝杠驱动的方式很难保持机床的精度和刚性,而采用机械消隙驱动的方式,虽然可以实现机床的各项功能,但是传动机构复杂,间隙较大,容易造成闭环控制系统的不稳定,并且维护困难。     

实心/空心高速滚珠丝杠的热态分析

针对高速机床滚珠丝杠的摩擦发热导致丝杠产生轴向热伸长的问题,采用丝杠和螺母中空冷却的方法抑制丝杠温升,通过在不同进给速度下的实心滚珠丝杠与空心滚珠丝杠的稳态仿真对比,证实这种冷却方法有效;同时对比瞬态仿真得出空心滚珠丝杠达到热平衡的时间远小于实心滚珠丝杠。     

机床滚珠丝杠的维护

滚珠丝杠在机床的进给系统中起关键作用。随着我国制造业的发展,市场对产品的要求越来越严苛,企业对机床的加工精度提出了更高的要求。因此,滚珠丝杠的可靠性和工作表现成为了重要的要求标准。在进给系统中,滚珠丝杠的磨损会造成预紧力的下降,这也是滚珠丝杠最常见的问题。适当的预紧力可以避免产生轴向的冲击和过多的热量,有利于提高滚珠丝杠的精确度和使用周期。本篇文章将会浅析滚珠丝杠产生的问题以及讨论可行的预测性维护,从而规避滚珠的磨损。     

数控机床中两种直线驱动机构的综合评述

当今，在数控机床中出现了两种直线驱动机构，即：“旋转电机 滚珠丝杠副”进给传动方式和直线电机直接驱动方式。目前绝大多数精密机床及新研制的机床均采用“旋转电机 滚珠丝杠副”作为直线驱动机构，而世界上一些发达国家的知名机床厂家，则推出了新型的直线电机直接驱动装置，如德国的DMG公司，日本的     

日本NSK滚珠蜗条

大型机床的进给机构虽可采用齿轮齿条机构或蜗杆蜗条机构,但由于这类机构是滑动接触,所以存在下列若干问题:1)传动效率低,需要大功率电动机及大的齿轮传动系统;2)接触面磨损时,间隙增大;3)容易产生爬行现象等。 为解决上述问题,虽可采用滚珠丝杠,但采用长的滚珠丝杠时,将有以下一些问题:1)由于丝杠增长,扭曲刚度降低;2)由于丝社直径加粗,惯性矩增大,影响控制精度;3)为了减小丝杠自重产生的挠曲,需增设支架;4)由于丝杠增长,制造成本将按长度的平方关系增加。 所有这些都将对机床的精度和制造成本有很大影响。 日本NSK新产品滚珠蜗条是在蜗…     

HJ微型滚珠丝杠副的设计与制造

随着我国装备制造业的不断发展,小型高精度机电一体化设备越来越多,滚珠丝杠副向微型、超微型方向发展,精度要求也越来越高,广泛应用于各类小型仪表机床和小型电火花机床及小型超精密机床等机床行业、IT行业、医疗机械、航空、航天、导弹、军工等行业。因此,开发微型滚珠丝杠副不仅是产业发展的需要,而且市场前景十分广阔。陕西汉江机床有限公司于1988年在北京国际机床展鉴会上展出GQ6×2微型滚珠丝杠副,并获得中国机床工具工业协会颁发的《春燕奖》。通过10多年的生产实践,已积素与摸索出一套批量生产微型滚珠丝杠副的经验。我公司现已能…     

高速实心/空心滚珠丝杠热动态性能分析与研究

针对高速机床滚珠丝杠副摩擦生热导致滚珠丝杠产生轴向热变形,从而影响机床定位精度的问题,提出采取全面冷却与重点冷却相结合的方式冷却滚珠丝杠,即采用空心滚珠丝杠替代实心滚珠丝杠通入冷却介质全面强制冷却,同时对空心螺母局部重点冷却,共同抑制空心丝杠的温升与热变形。对不同进给速度下实心/空心滚珠丝杠的热特性进行理论分析,空心滚珠丝杠的热变形要比实心滚珠丝杠的热变形小(1~2)个数量级,从而提高了伺服进给系统的定位精度。同时,仿真了实心/空心滚珠丝杠模型的温度分布与热变形,分析了空心滚珠丝杠的温度场与热变形规律。总之,为空心滚珠丝杠在高速伺服进给系统的应用提供理论依据。     

访BLIS(布里斯)公司总经理Heinrich Willms(海里希·威尔姆斯)先生——提供最优的解决方案

1981年成立的德国布里斯滚珠丝杠有限公司在初期主要从事滚珠丝杠的销售。1986年,公司在德国的Ennepetal建生产车间,开始自行生产滚珠丝杠。10年后,BLIS又和德国机床行业赫赫有名的Leistritz公司联手致     

进口数控旋压机滚珠丝杠故障检测与维修

滚珠丝杠是数控机床传动和精度保证的重要组成部分，它是把电气控制的转动变成直线位移的执行元件，由于滚珠丝杠属于精密装配，一般制造厂按用户要求进行预紧完全消除间隙，使反向时无空行程，而后用户无需拆卸调整，但在实际使用中由于磨损和重载荷，经常会引起间隙过大或滚珠破损，从而造成机床整个精度无法保证。     

精密滚珠丝杠螺母副预紧的方法

滚珠丝杠是目前世界上应用最广泛的一种传动形式，它能把旋转运动转化为直线运动，具有传动效率高、启动力矩小、传动灵敏平稳、工作寿命长等优点。但是由于制造和装配的误差，滚珠丝杠副总是存在间隙的，同时，滚珠丝杠在轴向载荷的作用下，滚珠和螺纹滚道接触部位会产生弹性变形。所以，当滚珠丝杠反向转动时，就会产生空程误差，从而降低了滚珠丝杠副的轴向刚度，影响滚球丝杠的传动精度。通常采用施加预紧力的方法提高滚珠丝杠的轴向刚度和传动精度。通过施加预紧力，可以保证丝杠、滚珠和螺母之间没有间隙，而且，可以将整个螺母丝杠副…     

海德汉最新技术展现

海德汉公司将要在CCMT2008上向广大中国用户展示新产品和新技术的研发成果，主要包括直线光栅尺、角度编码器、数控系统和3D测头等。 1．机床加工精度 如何避免工件尺寸因机床热变形误差而产生偏差是机床行业日益面对的重大课题。机床温度变化主要是由进给轴滚珠丝杠造成的，沿滚珠丝杠的温度分布与进给速率和驱动力大小紧密相关。     

立式车床滚珠丝杠装配精度分析

近年来,人们对中小型立式车床的加工精度要求不断在提高。作为机床进给传动重要部件的滚珠丝杠,不仅要保证加工件尺寸精度和形状的精确度,而且还要传送较大的切削力,因而维护和保护滚珠丝杠的使用精度是十分重要的。然而在机床使用和维修中,有时发现滚珠丝杠产生振动,重复进给精度不精确,螺母两端滚道磨损较重,还有的产生沟痕和剥离点。产生上述现象的因素很多,如制造质量、结构设计、润滑防护等等,但是装配精度也是不可忽视的重要因素。立式车床横梁滚珠丝杠（图1）,在装配时共有三项定位精度需要调整,即：1）丝杠螺纹轴线对导…     

滚珠丝杠副在大重型机床上的应用

滚珠丝杠副是数控机床进给系统的关键传动元件。随着数控机床向高速化、高精度化的大重型方向发展,高速、高精、大导程重载滚珠丝杠副应运而生,服务于我国机械制造业。由于滚珠丝杠副具有定位精度好、刚度高、摩擦系数小等优点,被广泛应用于大型数控机床的直线驱动,替代齿轮齿条传动。 在经济快速发展的今天,大型设备的应用越来越广泛,其中大规格重型数控落地式镗铣床是一个重要的组成部分。大型数控落地式铣镗床各项行程都比较大,特别是X向行程。但当滚珠丝杠副水平安装时,由于丝杠的自重会产生弯曲变形,尽管很小,也会影响机床定位精度,从而影响工件的加工精度。     

实心/空心高速滚珠丝杠轴承副热变形研究

随着机床滚珠丝杠进给系统速度的提高,滚珠丝杠轴承副摩擦产生的热量传递到丝杠,并引起了滚珠丝杠的热变形。通过分析轴承发热原理及理论计算方法,以及实例计算轴承副生热,运用有限元分析软件ANSYS仿真,得到实心滚珠丝杠和空心滚珠丝杠的温度分布和热变形,并分析热变形对滚珠丝杠变形的影响,得出通有冷却液的空心滚珠丝杠可以有效的抑制滚珠丝杠温升并减小热变形的理论,为空心滚珠丝杠热特性研究提出理论依据。