高速加工数控系统在实际加工中的应用

当前，高速数控机床正逐渐取代普通数控机床，成为数控技术发展的主流。然而讨论高速数控机床时对实际加工有关的指标很少提到，特别是高的加速度对加工精度的重要作用的讨论较少，例如在复杂曲面的高速加工中，对大量微小线段(0.1-0.5mm)构成的NC代码，在保证加工轮廓精度的条件下，机床的进给速度究竟能达到多少?本文主要针对高速数控系统在实际加工中的特点、要求作一些有关的探讨。     

高速加工与直线电机在数控机床的应用

高速加工和直线电机以其独特的优点在高速数控机床上得到越来越广泛的应用,本文简述了高速加工原理,直线电机原理,综合介绍了直线电机驱动技术在数控机床的应用。     

高速加工满足航空产品制造的新需求

航空工业历来是数控机床设备需求的第一大户,而作为先进制造技术的高速加工最初也是首先在航空工业领域内得到应用.高速加工数控设备在航空企业用户中的应用现状如何?航空企业用户对于高速加工设备以及技术有哪些需求?高速加工设备在应用上存在哪些问题?近日,本刊记者就这些问题采访了西北工业大学航空发动机CAD/CAM研究所副所长王增强.     

高速加工满足航空产品制造的新需求

航空工业历来是数控机床设备需求的第一大户,而作为先进制造技术的高速加工最初也是首先在航空工业领域内得到应用。高速加工数控设备在航空企业用户中的应用现状如何？航空企业用户对于高速加工设备以及技术有哪些需求？高速加工设备在应用上存在哪些问题？近日,本刊记者就这些问题采访了西北工业大学航空发动机CAD／CAM研究所副所长王增强。     

高速加工数控系统在实际加工中的应用

当前，高速数控机床正逐渐取代普通数控机床，成为数控技术发展的主流。然而讨论高速数控机床时对实际加工有关的指标很少提到，特别是高的加速度对加工精度的重要作用的讨论较少，例如在复杂曲面的高速加工中，对大量微小线段(0．1—0．5mm)构成的NC代码，在保证加工轮廓精度的条件下，机床的进给速度究竟能达到多少?本文主要针对高速数控系统在实际加工中的特点、要求作一些有关的探讨。     

批量生产的数控加工工艺规程

数控加工在当今机械制造加工中得到越来越多的应用，特别是经济型数控机床因加工范围广、效率高、质量稳定和价格低廉等因素在一些企业特别是中小型企业得到了很大的应用和发展。几台数控机床就组成了一条专业的自动化生产线，容易形成批量的生产规模。     

高速面铣刀刀片槽加工方法

高速切削刀具刀体结构较为复杂,工艺要求较高,因此采用五轴数控机床加工成为优选。通过五轴数控机床各角度的相互组合,适应复杂刀体的加工要求,特别是刀片槽槽型的加工,具有更为明显的优势。     

高效率钻孔加工刀具的选择

钻孔加工高速化近几年有了突飞猛进的发展,随着数控机床及加工中心机床的应用,实现高效率加工已是人们普遍关心的问题,尽管设备水平的提高已给这一问题的解决提供了可能,但切削刀具的性能及如何使用却是制约这一问题的关键。同时,高速加工与高效率加工未必相同,高速化是实现高效率化的一个手段。     

高速高效加工与装备技术创新联盟成立

近日,高速高效加工与装备技术创新联盟成立大会在西安交通大学举行。高速高效加工与装备技术创新联盟将致力于在数控机床制造企业与科研机构、高等院校     

实现数控加工效率最大化

数控加工作为现代制造业先进生产力的代表，在机械、航空航天和模具等行业发挥着极为重要的作用。90年代以来，欧、美、日各国竞相开发和应用新一代高速数控机床，加快了机床高速化发展的步伐。     

数控机床加工仿真技术及应用

数控机床加工仿真技术的使用不仅能行之有效地避免实际加工中出现干涉、碰撞等现象,而且,能提高实际加工中的精确度,以及在保证加工质量的情况下提高加工效率。本文主要介绍数控机床加工仿真技术的发展现状、常用仿真系统,以及数控机床加工仿真技术的实际应用。     

模具型腔的高速数控加工

通过三维建模、生成刀具轨迹、轨迹仿真、后置设置、生成G代码,经CF卡传入数控机床,完成一典型模具型腔零件的数控加工。整个加工流程贯穿高速加工思想。经检验,《CAXA制造工程师》软件可完成较复杂零件的高速数控加工,相对国外同类软件具有物美价廉的优势,在数控加工领域具有一定的应用前景。     

浅析现代高速加工

工业发达国家对高速加工的研究起步早,水平高。在此项技术中,处于领先地位的国家主要有德国、日本、美国、意大利等。在高速加工技术中,超硬材料工具是实现超高速加工的前提和先决条件,高速切削技术是现代高速加工的工艺方法,而高速数控机床和加工中心则是实现超高速加工的     

数控高速加工技术研究

高速切削技术是机械制造业发展的必然趋势,其应用将大幅度地提高加工效率和加工质量。高速切削技术不仅涉及到高速切削加工工艺及高速切削机理,而且包括高速切削所用的刀具、机床等诸多因素。本文着重介绍了高速切削各相关技术的研究动态,并对高速切削技术的应用前景进行了展望。     

先进的数控加工技术

近年来,随着数控机床朝着高精度、高稳定性、高可靠性、高效率、可加工复杂曲面工件、更人性化、智能化、环保等方向发展,各项先进的数控加工技术不断得到推广和应用。无疑,先进的数控加工技术是加工企业备受关注和推崇的一项最重要的革新，     

高速切削加工技术在数控机床中的运用分析

高速切削加工技术能够有效提高生产效率,增强加工精度,节约资源。在数控机床上中的具体应用,主要体现在数控系统、配套刀具、机构设计、伺服单元以及机床主轴等方面。随着技术的进步和发展,高速切削加工技术正在朝着绿色化和高精度方向发展。因此,主要分析了高速切削加工技术在数控机床中的具体应用。     

高速切削的加工机理及刀具技术

一、前言 高速切削技术以其特有的原理优势和巨大的潜在应用价值,成为了面向21世纪的先进制造技术的重要组成部分,也是当前科技界和工业界竞相研究的热门领域之一。在“国家十五重点领域技术预测研究”和“先进制造领域关键技术的分析论证”中,高速切削技术被列为重大综合型项目和经济与社会发展急需高技术项目中的重要内容。 为了适应高速切削技术迅速发展的需要,国内许多企业先后配置了具有20世纪90年代先进水平的数控机床和加工中心。但由于普遍缺乏必要的工艺技术和刀具技术的支持,导致先进设备的关键作     

提高数控加工效率与潜能的关键技术应用研究（上）

随着数控技术朝着高速度、高精度、复合化、网络化等方向发展与市场竞争的加剧,产品设计周期的缩短,产品结构变得更加复杂,产品的精度要求也越来越高。为了适应市场变化和产品的需求,提高数控机床加工的效率和潜能一直是各企业所追求的目标。本文针对军工企业现有数控机床应用潜能发挥所存在的共性问题,通过开展提高数控加工效能关键技术研究,     

高速加工对机床传动与结构的影响

分析了高速加工对机床的新要求,阐明“零传动”是高速机床理想的传动方式。着重研究了高速电主轴和直线电机高速进给单元的结构特点和设计原理,提出了改善高速数控机床热态与动态特性的方法与措施。最后对加快我国高速数控机床生产与技术的发展提出了若干建议。     

数控铣削加工讲座：第一讲 数控铣削加工任务概述

数控机床综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术，其设计和应用水平是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。随着数控机床的发展与普及，现代化企业对于懂得数控加工技术、掌握数控加工工艺，能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加，为了适应这种需求和对从事该专业的人员进行普及提高教育，本刊在开设数控车削加工技术讲座后，继续刊出数控铣削加工技术讲座，共12讲，2010年每月刊出1讲，详细解析配合类、型腔类零件数控铣削工艺、数控铣削编程、数控铣削实际操作等所涉及的相关内容和具体操作。