巧改三爪自定心卡盘修复磨具

三爪自定心卡盘经长时间的频繁使用,会出现喇叭口或工件夹紧时与机床主轴不同轴,需经常修复才能保持三爪自定心卡盘的卡爪精度。我们根据2M9120多用磨床上的电动机和内圆磨具,自制了一套修复三爪自定心卡盘的磨具(见图a)。     

旧三爪自定心卡盘精度的提高

三爪自定心卡盘的精度直接影响所加工工件的精度。我们对旧三爪自定心卡盘采取了一些改造措施,从而提高了所加工工件的精度。现介绍如下。 三卡自定心卡盘的作用是定位和夹紧。由于卡爪的平面螺纹配合间隙增大和卡爪工作面的磨损,所加工工件的精度也就受到影响。我们给旧三爪自定心卡盘配上用中碳钢制成的附加软爪.并根据工件进行临床加工,即可弥补旧三爪自定心卡盘的平面螺纹配合间隙增大和卡爪工作面磨损的两个缺陷。原卡爪只起夹紧作用,其定位任务则由调整正确并固定在卡盘上的软爪工作面来完成。软爪先进行粗安装,然后试加工一个工件,测出工件的尺寸和位置精度,再对软爪最终调整准确。     

K11系列三爪自定心卡盘 K72系列四爪单动卡盘

K11160、K11200、K11250、K11315A、K11400A三爪自定心卡盘,该系列三爪自定心卡盘是机床的主要附件之一。卡盘为手动的平面螺纹型自定心卡盘,卡爪行程较大,夹持范围宽。夹持工件时,卡爪能自动定心。工件不需调整,定心精度高。卡盘借助于短圆柱止口和连接盘可将其安装在任何形式的机床主轴端部上。 该系列卡盘接GB4346-84 《三爪自定心卡盘》国家标准制造,标准等效采用了国际标准,产品水平达到国际80年代末、90年代初水平,在国内处于领先地位,属于国际水平。 该产品主要用于各种普通车床、铣床和磨     

螺钉对拉可调偏心式三爪卡盘

在机械制造中有许多偏心轴类零件需要加工，由于偏心量各异，方向不同，因而就有许多种可调偏心的工装、夹具。如四爪单动卡盘，三爪自定心卡盘带可调垫片式，三爪自定心卡盘带可调螺钉式等。现介绍一种螺钉对拉可调偏心式三爪卡盘的结构设计，它既有三爪自定心卡盘自动定心快和准的特点，     

巧夹菱形

图示工件外形为菱形,若用四爪单动卡盘加工相当麻烦。为此,我们将三爪自定心卡盘改制成能自动定心的夹具。把1号、2号爪旋进卡盘体内,     

高效切削轴端面

轴类工件车削端面的常规加工方法,是用三爪自定心卡盘一次夹持一件进行车削。我们厂采用如图所示的方法,在三爪自定心卡盘上一次装夹三个工件,每个卡爪     

实用经验研究心得

1．三爪自定心卡盘的修复 三爪自定心卡盘主要由盘体、卡爪、盘丝、锥齿轮和压盖等零件组成。在使用中锥齿轮及与其相配的盘体上的孔,由于装夹零件时力量较大容易造成磨损,尤其在加工锻件、铸件毛坯的批量生产中更为明显。磨损后的卡盘夹持零件时费力且不易夹紧,大切削量加工时易造成打刀,严重时会使零件飞出,产生安全事故。因此对磨损后的三爪自定心卡盘一般都直接报废。     

软爪自定心卡盘的使用及工作原理

正自定心卡盘的夹紧定位精度国家标准有规定,根据其规格大小,一般在0.06~0.16 mm,使用磨损后,这个误差会增大,由于自定心卡盘使用方便,人们往往在加工精度要求(主要指几何精度)高于卡盘所能达到的精度工件时也使用,于是便产生了我们经常使用的所谓"软爪自定心卡盘"。软爪自定心卡盘是在原来卡爪的夹持工件部位焊接(或堆焊)上一层金属,然后根据加工工件的直径大小再车削一刀。焊接一层金属的目的一般有两方面:一是因为卡爪加工不同直径的工件要经常车削,焊上一层金属可延长卡爪的使用寿命;二是焊接的金属一般较软(这也是软三爪名称的原由),可避免卡爪将工件夹坏。软爪自定心卡盘可提高被加工工件的同轴度,一般可保证同轴度误差小于     

普通三爪自定心卡盘加装微调盘

有一些零件的工序加工,对三爪自定心卡盘的夹持精度要求较高。通常是靠修磨三爪或敲击三个卡爪等方法校正工件,费时费力。如果在法兰盘与三爪自定心卡盘之间增加一个微调盘,使工件的径向跳动误差能靠微调来加以控制和消除,则工件校正将会事半功倍。     

车削偏心轮的卡盘

在车床上加工偏心轮方法有三。(1)两爪自定心卡盘,山亍它不能达到加工表面相互位置和形状精度,故很少使用;(2)三爪自定心卡盘,由于加工时产生很大的不平衡力,导致加工精度降低和主轴轴承过早磨损;(3)四爪卡盘,有独立的移动卡爪,由于用它增加了调整毛坯的辅助时间,在加工批量大的零件时十分不利,加之由于作用在两爪上的扭矩(图1a,M=Pe,P 为夹紧力,e 为偏心距),降低了加工精度。基洛夫厂加工偏心轴是在三爪自定心卡盘上采用专用卡爪。这种卡爪1(图2)可在卡盘体的槽内移动,     

巧改可调偏心三爪

用三爪卡盘在车床上加工偏心工件方法很多,但偏心量大小往往不?整或调整不便。我们参照四爪卡盘结构用普通三爪自定心卡盘改制了可(?)偏心的三爪卡盘。将其中一爪改为通过螺杆5能径向调位的结构(图1),依     

巧用三爪自定心卡盘车削高精度轴类十字孔零件

一般精度的轴类十字孔零件的加工在钻床或铣床上直接划线就可以加工,对于一些精度比较高的轴类十字孔零件,一般在四爪单动卡盘进行车削。装夹和找正过程需要花费大量的时间,特别对于一些技术工人用惯了三爪自定心卡盘,平时很少用四爪单动卡盘,不但使加工的效率大大降低,还没有办法保证加工精度,如用三爪自定心卡盘车削高精度轴类十字孔零件,加工效率将大大提高。文中具体说明了用三爪卡盘车削轴类十字孔零件的方法。     

爪卡盘的使用技巧

三爪卡盘又称三爪自定心卡盘,它根据工件装夹部分的圆周确定工件的回转中心,但它的定心精度不是很高。一般根据使用场合,在精车、磨削及使用万能分度头铣削精度较高零件等情况下,选用装夹精度较高的三爪卡盘,而在粗车和无形位精度要求的磨削、铣削等加工中,使用装夹精度较低的三爪卡盘。 三爪卡盘装夹工件的原理是,利用卡盘扳手转动圆周上的三个伞齿中的任一个,从而带动平面螺纹转动并带动三个卡爪一齐移动,起到自定心装夹工件作用;从机械结构上看,卡盘的三个伞齿具有相同功能,但是经过仔细检测,三个伞齿装夹工件的精度并不一样,相差也较大…     

曲轴连杆轴颈车削夹具的改进

我公司生产的柴油机曲轴如图 1所示 ,材质为ＱＴ70 0— 2 ,其轴颈加工工艺为 :车削—淬火—磨削—抛光 ,其中车削工艺是在普通车床上利用专用偏心车削夹具加工。原使用偏心三爪卡盘装夹 ,此夹具主要存在以下几点弊端 :图 1　曲轴简图1.装在床头和尾架上的偏心三爪卡盘周向要设有定位装置 ,以保证两端三爪自定心卡盘中心线一致。显然夹具的结构复杂 ,操作不便。2 .装卸工件时 ,要拧紧床头和尾架两端三爪卡盘的三爪 ,装夹辅助时间长 ,工人劳动强度大 ,生产效率较低 ,不适用于批量生产要求。3.三爪自定心卡盘的三爪若有一只稍有磨损 ,曲轴偏心…     

车加工偏心轮用的卡盘

<正> 为在车床上加工偏心轮,主要采用下列3种卡盘:1、两爪自定心卡盘,因其不能保证被加工表面具有足够的形状和相互位置精度,故应用甚少;2、三卡自定心卡盘,在加工时会产生显著的不平衡力,从而导致加工精度的下降和主轴支承过早的磨损;3、四爪卡盘,其每个爪需单独移动。四爪卡盘不适用大批量零件的加工,因增加了安装和调正工件的辅助时间,且因两个卡爪上作用的     

修磨卡盘的方法

车床三爪自定心卡盘,长期使用后定心精度会大大降低。为了恢复卡盘的定心精度,我们采取了以下方法。制做修磨工具自制弹簧夹块一组(共三块),形状见图1。具体尺寸需按所修磨的卡盘来确定。确定的方法是:在卡盘上卡一根30～40毫米的圆棒料,量出相邻的两爪,近似于平行的那     

三爪自定心卡盘的巧用

通过实例介绍了车床三爪自定心卡盘在复杂零件加工装夹过程中的巧妙应用,相对于在四爪卡盘上装夹及在花盘、铁铁上的装夹方法,效果显著提高.     

三爪卡盘平面螺旋副曲线设计

本文主要介绍平面螺旋型三爪自定心卡盘的平面螺旋付曲线的一种简便、易懂的设计方法。其卡爪牙弧采用定半径等距分布偏心圆弧曲线,而盘丝曲线则采用渐开螺旋线,两者配对啮合,可提高平面螺旋付的传动精度,保证三爪卡盘自动定心的要求。     

提高三爪的使用寿命

分析三爪的受力与磨损情况,采取改进措施,则可提高三爪的使用寿命。 一、三爪自定心卡盘的受力与磨损分析 新的三爪自定心卡盘夹持工件时,三爪面成三条线接触工件表面、同轴度好、钢性也好。 当刀具与工件、三爪?盘作长期的受力运动后,三爪面由于受力不均、如图1所示,前面a点处受力时,后面b点处也必须受力。作用力的大小与受力点处的磨损成正比,和夹持精度成反比。而且,夹持     

冲头成组磨削夹具

图1所示为三爪自定心卡盘单件夹紧冲头的磨削示意图。不仅装夹麻烦,而且磨削效率低。若遇φ4mm以下冲头磨削时,首先要考虑夹紧部位,图1中因冲头上部外圆高度小于三爪自定心卡盘卡爪的高度,所以只能夹紧冲头中间部位。虽然这种夹紧方式对磨削极为不利,稍有不慎,冲头上部就会因磨削力过大而产生折断现象。