桥式数控龙门机床的安装与调整方法

桥式数控龙门机床具有加工范围大、移动速度快、动态性能好、敞开性与可扩展性好的特点,广泛应用于航空航天、船舶及模具加工等行业。桥式数控龙门机床采用工作台和立柱固定,横梁移动的结构方式。为保证横梁移动的一致性,不但对两边立柱的安装精度要求较高,而且要求数控系统具有龙门同步控制功能。因此桥式数控龙门机床的安装调整方法比较复杂,难度较高。本文以意大利FIDIA公司GT2014桥式五坐标数控龙门机床安装调整过程为例,主要介绍下桥式数控龙门机床的安装调整以及数控系统龙门同步控制设定的方法。     

龙门机床横梁的仿形加工

针对龙门机床横梁安装调试中的难点,提出采用有限元分析和实际检测相结合的方法,得出横梁仿形加工曲线,来指导横梁加工,避免了横梁在机床安装调试过程中因精度不合而反复加修。实践证明:该方法降低了成本,提高了装配效率。     

大型精密机床横梁变形补偿技术

正当前,大跨距的重型龙门式机床已成为能源、电力、航空航天及船舶等行业必需的重型加工设备。大型龙门式机床突出特点之一,就是大跨距的横梁部件,其机械性能的好坏直接影响到机床的最终加工精度。而跨距增大随即带来的就是横梁严重的自重变形,如何有效地解决这一问题,并以此为基础促使大跨距龙机床精度的进一步提高,便成各机床厂家及相关科研机构的重要攻关课题。对于运动式的大跨距重载横梁,如何有效保障分析结果的可靠性、如何准确处理加工过程中与实际装配中的位置差异性带来的数据处理等问题都鲜见报道。1.横梁工艺分析传统的横梁由于跨距较短、自重变形小,所以     

龙门式机床横梁结构有限元模态分析

龙门式机床横梁的动刚度是影响机床加工精度的重要因素。针对某企业的研发产品,通过建立龙门式机床横梁的三维实体模型和有限元模型,对横梁进行了有限元模态分析,得出了横梁前四阶模态的固有频率和振型。数值结果表明该产品具有良好的动态刚度特性,为后续的优化设计提供了理论依据。     

西门子840D／810D功能在龙门式数控机床多轴同步驱动的应用

龙门铣床、龙门加工中心等大型机床为了缩小机床总体尺寸，增加机床刚度，常将原来的工作台移动改为龙门框移动，改单纯主轴箱的上下移动(固定横梁式)为横梁移动。     

应对龙门机床横梁热变形的结构分析与改进

分析了一种消除定梁龙门机床横梁热变形伸缩结构的基本原理和特点,并对某专利结构的不足之处进行了分析,提出了一种新的应对定梁龙门机床横梁热变形伸缩的结构。     

一种新的数控龙门框架横梁进给结构

一种新的数控龙门框架横梁进给结构太原第一机床厂张步颜我厂为上海赛璐珞厂设计制做两台赛璐珞刨片机床，这种刨片机床在国内还没有生产过，国内现在使用的赛璐珞刨片机床是从德国进口的。１．常用的横梁进给结构现有的龙门框架横梁进给结构形式有多种，图１、２是较常用...     

龙门式机床横梁的结构设计研究

横梁是龙门式机床主要支承部件，横梁结构的好坏直接影响到机床的使用性能和制造成本，本文对龙门式机庆横梁的板筋结构形式、截面形状、异轨颁布形式作了研究分析，对适用的机庆类型，加工工艺性进行了探讨，用有限分析方法，对不同截面形状的横梁在特定方向的刚度大小进行了分析对比。     

基于ANSYS的定梁龙门机床横梁静力学特性分析及结构优化

横梁是龙门机床的主要承力部件,其结构和静、动态力学特性直接影响机床的加工精度。为分析其结构设计是否满足机床的精度要求,以及筋板结构和布局形式对其静态特性的影响,文中应用有限元分析方法,针对某型定梁龙门机床横梁进行静力学特性分析,计算了其最大静变形和最大静应力,分析了结构设计上的薄弱环节,然后对其内部筋板的结构和布局形式进行了优化设计和分析对比。结果表明,优化后横梁的静刚度提高了12.89%,最大静应力降低了18.01%,显著改善了横梁的静力学特性。     

数控机床动横梁三导轨装置的研制开发与应用

目前,龙门式数控机床已经广泛采用了动横梁结构,该结构的合理与否直接影响整个机床的动态性能和零件的加工精度,而加工精度正是影响机床的应用范围的主要因素.因此,为了改善现有状况,将以往传统的动横梁结构合理改进为现在的动横梁三导轨装置结构.该机构的合理应用不但提高了动横梁龙门数控机床的刚性,也提高了整台机床的加工精度,使得应用此结构的龙门式数控机床成功进入到国家船舶等重点行业.     

五轴联动数控龙门铣床的有限元分析与优化设计

五轴联动数控龙门铣床是现代加工大型工件的一种机床,它能使工件在一次装夹下,进行多工序加工,从而可提高生产率3～4倍,并能使工件获得很高的加工精度和表面质量。在五轴联动数控龙门铣床中,横梁、床身、立柱等是最为重要的大件,人们总是希望在刚度满足要求的前提下尽量减轻其重量。同时,横梁等大件的动态特性尤其是低阶模态是影响机床性能的关键因素,因此有必要对横梁等大件进行分析和优化设计。     

基于有限元的横梁弯曲变形分析及补偿

大型桥式龙门加工中心的横梁部分,通过滑座安装在桥梁上作X向移动,它自身承载着作Y向移动的滑板及作Z向移动的滑枕部分。因此,横梁是保证机床加工精度的关键。横梁自重和跨度都较大,在自身的重力下会产生弯曲变形,同时还要承受来自滑板、滑枕和主轴头重量,因此,会对机床的精度产生影响。在进行横梁的生产加工以前,通过Pro／E软件建立横梁三维模型,     

解决长滚珠丝杠弯曲的辅助支撑装置

近年来,随着国内装备制造业的蓬勃发展,作为装备制造母机的机床行业为了适应各种企业的需要,大力发展了一批高精度重型机床,龙门式加工中心是最近几年市场反应最为强烈的机床,需求量大。随着龙门加工中心的各向行程逐渐加大,特别是Y向横梁,行程已经达到了5m以上,丝杠长度7m以上。     

济南二机床牵头制定的高速铣床通过国家标准审查

近日,由济南二机床集团牵头制定的“五轴联动高架横梁移动龙门铣床精度检验标准”通过全国金切机床标委会审查,成为国家标准。评委会一致认定济南二机床制定的这一标准属于国内领先水平．     

龙门式机床横梁筋板结构分析与优化

横梁作为龙门式机床的主要支承部件,其性能好坏直接影响机床的使用性能和制造成本,因此,设计合理可靠的横梁结构很有必要。用有限元法对四种筋板的横梁进行了静动态特性分析,得出O字型筋板横梁性能最好;改变O字型横梁中O字个数,对七种不同O字个数的横梁进行静动态特性分析对比,得出O字的个数控制在使O字高宽之比为1时该横梁性能最佳;改变横梁厚度,对十二种不同厚度的横梁进行了模态分析,结果显示,横梁动态性能在一定的范围内可达到最佳状态。     

龙门刨和龙门铣横梁间隙的控制与调整

龙门刨床和龙门铣床在机械工业发展中是功不可没的。虽然出现了越来越多的数控机床,但劳役多年的重型机床经过改造、维修,可照样发挥作用,并且还能转换成数控机床。其中横梁部分间隙的修复最重要。 横梁是双柱龙门式机床的主要部件,它的状态好坏直接影响工件的加工精度。虽然横梁体积又大又长,但相对位置和相互运动精度却很高。经常对横梁的状态和间隙进行调整是必要的,尤其在修理     

某龙门机床横梁有限元分析及优化设计

本文以某定梁式龙门加工中心横梁为研究对象,针对原有结构特点,应用ProE软件建立机床的三维分析模型,利用ANSYS Workbench软件对其进行静、动态性能仿真分析。根据有限元分析结果,找出原横梁的薄弱环节,提出横梁结构的改进方案。针对改进方案对横梁的三维模型进行修改,并运用软件对其改进后的模型进行验证与分析。结果表明：对横梁结构进行改进后,有效的提高了横梁的静、动态性能,优化后的横梁下导轨安装面的变形减少了11%,上导轨安装面的变形减少了33%,应力减少了38%,一阶模态的固有频率增加了13.7%,为龙门系列机床横梁的设计提供了有益参考。     

COSMOSWorks在大型龙门机床横梁部件设计中的应用

本文针对某公司XTK27300大型龙门机床横粱结构部件设计,采用有限元分析软件COSMOSWorks特有的Bonded(结合)、Free(自由)和No penetration(无穿透)三种结合面处理方式,合理定义横梁部件中各零件间结合面,然后对横梁部件的静刚度变形进行分析,分析结果与该公司估算结果相吻合,并对横粱部件设计中存在的问题提出了合理建议,为类似大型机床横梁部件设计可提供借鉴.     

济二机牵头制定高速铣床国家标准通过审查

近日,由济南二机床集团牵头制定的“五轴联动高架横梁移动龙门铣床精度检验标准”通过全国金切机床标委会审查,成为国家标准。评委会一致认定济南二机床制定的这一标准属于国内领先水平,对统一和规范围内同类产品的精度检验尺度,提升产品质量水平将发挥良好的促进作用。     

虚拟轴机床的探索与实践

本文介绍了世界上虚拟轴机床的发展与国内研发的现状,指出实用性是其技术突破的关键之一,并就开发研制龙门虚拟轴机床的实践作了扼要简介。