FV-10型催化剂加氢制取多种重质石油产品

介绍了使用中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院研制的FV-10型石蜡加氢催化剂进行高压加氢制取食品级微晶蜡、医药及食品级凡士林和润滑油基础油的试验情况。其中,微晶蜡和凡士林加氢试验采用高压一段串联工艺,轻脱沥青油脱蜡油加氢制取润滑油基础油试验采用高压一段加氢工艺。结果表明,在试验条件下,微晶蜡加氢产品质量符合GB22160-2008食品级微晶蜡标准;凡士林加氢产品质量分别符合GB1790-2003医药白凡士林标准和SH/T0767-2005食品级凡士林标准;轻脱沥青油脱蜡油加氢产品质量符合中国石化HVIⅠa润滑油基础油标准。     

80-90#微晶蜡生产的可行性探讨

针对蒸馏减压渣油的深加工,探讨了采用溶剂脱沥青及溶剂脱油脱蜡(MIBK)等工艺生产80—90^#微晶蜡的技术路线,同时,对联产光亮油料及医用凡士林基础脂也做了简要的论述。     

重脱沥青油热进料催化热联运

对南阳石蜡精细化工厂催化装置冷料系统现状进行了分析,通过改造实现丙烷脱沥青装置重脱沥青油直接热进料到催化装置,并实现热联运,达到合理用能、减少能量损失目的,取得良好的经济效益,并为同类装置提供了可参考的经验。     

脱油沥青调合生产A级道路石油沥青试验研究

本文主要利用丙烷脱沥青工艺产生的脱油沥青与糠醛抽出油、减压渣油调合,制备A级道路石油沥青。经试验研究,脱油沥青与糠醛抽出油、减压渣油按一定比例调合可以生产出符合标准要求的70#A级道路石油沥青,不能生产合格的30#和50#道路沥青。     

加入环戊烷对超临界溶剂脱沥青加工加拿大油砂沥青的影响

在超临界溶剂脱沥青耦合脱油沥青喷雾造粒装置上,将加拿大油砂沥青分离为脱沥青油及脱油沥青,通过对比在正戊烷中加入体积分数10%环戊烷前后得到的脱沥青油及脱油沥青性质变化来考察环戊烷对溶剂脱沥青的影响。结果表明,加入环戊烷可以提高脱沥青油质量收率1%～4%,当收率为67%～71%时,2种溶剂得到的脱沥青油性质接近,但是脱油沥青软化点比加入环戊烷之前却可以提高3～13℃,从而能够生产出优异的沥青粉。     

糠醛抽出油综合利用

介绍了南阳炼油厂对正序抽出油进行溶剂脱蜡作道路沥青调组合分生产道路沥青的过程和结果，并对其经济效益和社会效益进行了分析。     

锦州9-3脱油沥青调和生产道路沥青

通过溶剂脱沥青工艺以减压渣油为原料生产高黏度润滑油基础油的同时会得到大量的溶剂脱沥青,如何合理利用这部分高沥青质含量、高金属含量沥青,提高其附加值是一个值得思考的问题。本文结合实际情况对溶剂脱沥青的目前几种利用方案进行了对比分析,确定利用脱油沥青通过调和手段生产道路沥青,最终以锦州9-3脱油沥青为原料,分别与绥中110#沥青和糠醛一次抽出油调和生产出合格的道路沥青。     

用中温沥青调配燃料油的实践

为达到多用中温沥青和提高其附加值的目的,采用将中温沥青、蒽油和洗油、脱酚油配制燃料油。并通过本文的实验条件,用脱酚油、蒽油和中温沥青调配的燃料油或者用洗油、蒽油和中温沥青调配的燃料油。得出洗油和脱酚油调配燃料油的合理配比,找出调配燃料油的技术指标和蒽油和洗油、脱酚油含量之间的关系。     

镇海炼化大化肥业内一枝独秀

镇海炼油化工股份有限公司 1 0kt尿素装船运往越南 ,首次走出国门。 2 0 0 3年 1至 9月 ,累计生产尿素 0 4 1Mt,实现利润 2 6 34万元 ,同比增长 1 6 %。通过技术改造 ,让气化炉吃最差的“粗粮”———脱油沥青 ,冲破了气化炉原料不能用脱油沥青的“禁区”。使用脱油沥青后 ,由于与一般渣油有 2 0 0多元价差 ,1年就可增效 4 0 0 0多万元。为了从根本上解决化肥原料问题 ,镇海炼化启动了大化肥煤代油工程 ,用含硫石油焦替代渣油和脱油沥青。煤代油工程总投资达 8 99亿元 ,生产蒸汽供给化肥和炼油装置 ,还能供电 1× 1 0 5 kWh。 2 0 0 3年 8…     

脱沥青油残炭高的原因和降低措施

由于常减压装置实现原油的深拔,导致减压渣油残炭高达10%～11%,甚至达到12%,这是产生脱油残炭偏高的重要原因,进而导致催化裂化反应部分生焦现象严重。因此有必要通过工艺分析找出脱沥青油残炭上升的原因,以及如何降低脱沥青油残炭的措施,从根本上解决脱沥青油残炭高的问题,提高脱沥青油的质量,保证生产的连续。     

油田三采助剂对原油性质的影响

以油田常用的三采助剂为研究对象,通过模拟原油开采过程,研究了油田三采助剂对南阳原油性质的影响。研究结果如下:油田三采助剂在正常使用量范围内不会影响原油的性质,超过使用量则负作用明显;使用三采助剂不会影响原油中S、Cl、N含量,但磺酸盐类、高Cl助剂除外;应控制或限制高CL助剂使用;三采助剂与原油中的乳化层存在一定关联,应引起注意。     

新型复合肥防粘结剂的开发

利用南阳石蜡精细化工厂的半沥青和糠醛抽出油等为原料,研制出了两种复合肥防粘结剂新产品,降低了精蜡厂低附加值产品燃料油的收率,降低了复合肥的生产成本,提高了经济效益。     

SE15W/40汽油发动机用机油的研制

本项目利用南阳石蜡精细化工厂生产的基础油，通过对粘度指数改进剂、复合剂、抗氧抗腐剂等进行筛选成功研制出SEl5W／40汽油发动机用机油，并在桑塔纳轿车上进行了行车试验。     

提高润滑油基础油氧化安定性的方法

南阳石蜡精细化工厂由于在南阳稀油中掺炼南阳稠油,使润滑油基础油氧化安定性变差。本文介绍了南阳混合原油润滑油基础油性质及氧化安定性与油品组成的关系。通过对提高糠醛溶剂精制深度、对精制溶剂的改性、糠醛溶剂加入抗氧剂、WSQ—2脱氮剂液相脱氮工艺等方法的比较,探讨了如何利用现有装置改善基础油氧化安定性的途径。     

OCP增粘剂在南阳基础油的应用评价

通过对四种OCP增粘剂的剪切稳定性能、低温性能进行评价,综合考虑确定了南阳原油生产润滑油的增粘剂的种类。利用本研究成果生产的油品经长时间检验后,证明油品剪切稳定性能优越。     

润滑油白土精制装置优化改造及效果

南阳石蜡精细化工厂润滑油白土精制装置自 1997年 10月试车以来 ,应用各种科学技术 ,积极进行装置的优化改造工作 ,使装置逐步达到了较好的经济技术水平。     

延长油田油库蒸发损耗数据测量与计算

延长油田是油气资源的生产和储运企业,为了保证油品存储系统稳定安全运行,减少油品损失,改善油区生产环境,对油库进行蒸发损耗量的测试是非常必要的.本文选用了适合延长油田的油气损耗计算公式以及数据计量的方法,为找出油气损耗的主要原因和日后油气回收工作做好铺垫.     

原油强化蒸馏剂的工业应用试验

南阳石蜡精细化工厂应用GX—301型强化剂进行了工业试验,试验结果表明：GX—301强化剂可提高原油蒸馏拔出率0．99个百分点。在生产0^#柴油时,催化裂化原料收率可提高2．89个百分点;在生产 5^#柴油时,柴油收率可提高1．03个百分点,轻油拔出率可提高0．96个百分点。     

提高凡士林质量的研究

研究了原料的锥入度、粘度和残炭值对提高凡士林的外观性状和光稳定性的影响;并通过增设蒸汽抽提装置,控制凡士林的闪点,消除了凡士林的异味,使凡士林的综合品质明显提高。     

高效广谱微生物复合破乳剂的制备及其应用

为解决破乳剂的选择性强、破乳效率低的问题,采用化学破乳剂和微生物破乳剂复合的方法,研制出了广谱、高效、低成本的破乳剂,并用大庆三次采油采出液、塔河原油、南阳原油、蓬莱原油、俄罗斯混合原油进行了脱水、脱盐评价。结果表明:对于大庆油田采出液,微生物复合与化学破乳剂比较,脱水效率提高5%以上,脱出水含油可降低40%以上;对于易乳化的南阳原油、蓬莱原油,脱后含盐可达3 mg/L以下,脱出水含油可降低50%以上。工业应用表明:对于俄罗斯混合原油脱后含盐可达2 mg/L以下,脱出水含油可降低70%以上,脱后排水含油小于15 mg/L。所研制的微生物复合破乳剂适应性强,成本可降低20%~50%。