顶板初次来压期间综采工作面采空区瓦斯涌出规律

在浓度压力差和通风负压的作用下,采空区的瓦斯涌向工作面,由于采场条件所限,要想严格区分瓦斯涌出量较为困难,通过对东庞煤矿2607工作面回采期间顶板初次来压前后瓦斯浓度变化的观察,定量分析了综采工作面与采空区瓦斯涌出量的比重变化,找出了瓦斯涌出量发生变化的原因,指出了其不利及有利因素,对回采工作面的瓦斯治理具有一定的指导意义。     

超长综放面顶板来压特征

文章以N38综放面为工程背景,通过现场实测支架工作阻力和顶板破碎情况,对顶板来压进行特征分析,得出直接顶初次来压、基本顶初次来压、基本顶周期来压步距及强度,并进行了直接顶分类和基本顶分级;通过来压特征分析和顶板分级,可以为后续综放面的顶板管理和支架选型等提供依据。     

工作面来压与顶板突水的关系研究

以徐庄煤矿7199工作面为例,研究了工作面来压与顶板突水的关系。首先运用理论分析和现场实测的方法,确定7199工作面的初次来压步距为63.5 m,周期来压步距为30.5 m。其次分析了现场涌水量与工作面的来压情况。最后,运用相似模拟技术分析了采煤工作面来压前期、初次来压和周期来压阶段顶板裂隙、离层的发育规律,解释了来压期间顶板突水机理。     

坚硬顶板条件下老顶初次来压规律研究

卧龙湖矿首采103工作面项板受火成岩侵入,属坚硬顶板,国内外研究表明该类顶板一般矿压显现较为强烈.根据103工作面实际生产技术条件,沿工作面长度方向设上、中、下3个测站,对末前排支柱进行"三量"观测,通过对支柱阻力及顶底板移近量的分析可以得到,老顶初次来压期间,工作面阻力较直接顶垮落阶段大幅度增加,工作面顶底板移近速度达到峰值且工作面顸底板相对移近量达到最大值.为加强工作面安全度提出一些支护对策,提高支柱载荷、加强切顶排支护等.     

葛泉矿坚硬顶板综放开采三维数值模拟

为了揭示以大青灰岩为坚硬基本顶的综放工作面开采过程中顶板应力分布及其演化特征,根据邢台葛泉矿风井1192综放工作面工程地质和开采技术条件,结合顶板坚硬、初次来压冲击大、动载系数高等特点,运用数值模拟（FLAC^3D）程序对不同直接顶厚度条件下的综放工作面开采过程进行了三维计算和综合分析．研究表明,在10m范围以内,直接顶厚度越大,基本顶的初次来压步距就越大,并在10m处达到峰值,容易造成冲击地压;俯采工作面的围岩变形破坏力学过程和应力转移模式,是造成顶板来压前后最大主应力位置差异性的重要原因．研究成果为确定基本顸与工作面之间的安全距离、预防冲击地压、保障工作面安全生产提供了重要的理论依据．     

葛泉矿坚硬顶板综放开采三维数值模拟

为了揭示以大青灰岩为坚硬基本顶的综放工作面开采过程中顶板应力分布及其演化特征,根据邢台葛泉矿风井1192综放工作面工程地质和开采技术条件,结合顶板坚硬、初次来压冲击大、动栽系数高等特点,运用数值模拟(FLAC3D)程序对不同直接顶厚度条件下的综放工作面开采过程进行了三维计算和综合分析.研究表明,在10 m范围以内,直接顶厚度越大,基本顶的初次来压步距就越大,并在10 m处达到峰值,容易造成冲击地压;俯采工作面的围岩变形破坏力学过程和应力转移模式,是造成顶板来压前后最大主应力位置差异性的重要原因.研究成果为确定基本顶与工作面之间的安全距离、预防冲击地压、保障工作面安全生产提供了重要的理论依据.     

葛泉矿坚硬顶板综放开采三维数值模拟

为了揭示以大青灰岩为坚硬基本顸的综放工作面开采过程中顶板应力分布及其演化特征,根据邢台葛泉矿风井1192综放工作面工程地质和开采技术条件,结合顶板坚硬、初次来压冲击大、动载系数高等特点,运用数值模拟（FLAC^3D）程序对不同直接顶厚度条件下的综放工作面开采过程进行了三维计算和综合分析．研究表明,在10m范围以内,直接顶厚度越大,基本顶的初次来压步距就越大,并在10m处达到峰值,容易造成冲击地压;俯采工作面的围岩变形破坏力学过程和应力转移模式,是造成顶板来压前后最大主应力位置差异性的重要原因．研究成果为确定基本顶与工作面之间的安全距离、预防冲击地压、保障工作面安全生产提供了重要的理论依据．     

荆宝煤矿坚硬顶板初次来压步距规律

采场坚硬顶板发生事故概率较大,易压垮支架,造成冲击地压现象。晋能集团荆宝煤矿顶板坚硬,难以随工作面的推进及时垮落,出现大面积悬顶。在理论分析和数值模拟基础上,对该煤层不同厚度顶板初次来压步距进行研究,得出老顶的初次来压步距随着老顶岩层厚度的增加而增大的结论。     

浅析老顶初次来压与老顶周期来压

掌握老顶初次来压、周期来压与底板强度支柱和撑力等关系及其特点 ,以便采取措施 ,防止冒顶 ,保证安全     

利用工作面初次放顶定量分析瓦斯来源

利用工作面顶板初次来压后工作面瓦斯涌出变化 ,定量分析确定瓦斯涌出来源构成 ,为工作面采空区的通风管理和瓦斯抽放等提供决策依据。     

综采工作面初次放顶瓦斯治理技术

分析了盛远煤矿40405综采工作面初次放顶期间的瓦斯来源及涌出量,采取多种瓦斯治理技术措施,防治初次放顶期间瓦斯,杜绝了瓦斯超限事故的发生。     

综放工作面上隅角瓦斯治理数值模拟

对比分析综放工作面U形通风和Y形通风对于治理工作面上隅角瓦斯的优缺点,利用Fluent对3D模型进行数值模拟,无论Y形还是U形,沿采空区走向方向瓦斯浓度逐渐增大,但是U形较Y形来说,采空区瓦斯浓度较大;上隅角瓦斯浓度超出允许范围;Y形通风能更好解决上隅角瓦斯积聚问题。     

综放工作面瓦斯运移影响因素优化的数值模拟

提出了运用正交试验设计的方法来考察综放工作面推进速度、配风量和上隅角抽风量这3个影响因素对采空区瓦斯浓度分布的影响。数值模拟和正交试验分析表明工作面推进速度对相对瓦斯涌出量的影响最大,其次是上隅角抽风机抽风量,而配风量的影响最小。当工作面产量为5 900 t/d、配风量为2 600 m3/min、回风上隅角抽风量为330 m3/min时,工作面相对瓦斯涌出量最小,且瓦斯浓度不超限。实测数据与数值模拟结果较吻合,表明运用Fluent软件可以用来确定3个影响因素的最优组合。     

顶板预裂治理综放面初采期瓦斯的数值模拟研究

针对综放面项板初次垮落步距增大,造成工作面初采期瓦斯超限的技术难题,本文提出了采用顶板预裂法治理综放面初采期瓦斯的技术方案,并利用流体力学计算软件Fluent对不同模拟方案下采空区和工作面瓦斯浓度分布进行了模拟试验,得出了不同悬顶距条件下采空区瓦斯分布规律以及顶板预裂措施对初采期瓦斯的治理效果,研究结果表明,采用顶板预...     

综放工作面瓦斯积聚影响因素模拟研究

为解决综放工作面瓦斯易超限问题,获取采煤工艺的合理参数,提高工作效率。以余吾煤业N2105工作面为研究对象,依据无化学反应的单相多组分扩散理论,建立了综放工作面瓦斯扩散数学模型。运用fluent软件,对影响工作面瓦斯积聚的工作面风速、煤层瓦斯可解吸量、工作面推进速度、煤层回采率、围岩瓦斯涌出量等因素进行数值模拟研究。结果表明:工作面平均风速在3 m/s、煤层瓦斯可解吸量不超过4 m~3/t、工作面推进速度不大于4.8 m/d、放煤回采率大于95%、围岩瓦斯涌出量不超过10 m~3/min时,防止工作面瓦斯积聚效果最佳。     

综采工作面厚顶板强制放顶技术

针对霍洛湾矿直接套用神东强制放顶的经验办法效果不佳的情况。结合22202工作面的地质情况,基于理论分析、数值模拟、现场经验的方法对强制放顶方案进行优化并实施。放顶后观察到支架后方矸石堆积饱满,呈凸字形;工作面在推进到30 m时基本顶断裂,初次来压步距38.5 m,减小了1～2倍的周期来压步距长度,矿压显现为周期来压等级,方案取得了良好效果。     

综采放顶煤工作面瓦斯治理

介绍了窑街煤电有限责任公司一矿利用合理的通风方式、合理配风、局部通风机抽排及风帐防治瓦斯等方法。     

深孔预裂爆破技术在综采面初次放顶中的应用

为解决坚硬顶板在回采工作面初采时的技术难题,采用深孔预裂爆破技术进行工作面初次放顶的工业性试验。试验结果表明:深孔预裂爆破技术强制爆落的煤岩块基本可以充满支架后方的采空区,改变了顶板力学结构,有效减弱顶板初次来压时的动载冲击作用,避免飓风的形成,为类似条件下的煤层顶板控制提供了参考。     

首采综放工作面坚硬顶板控制与工程实践

采用支架压力在线监测、微震监测、工作面上隅角瓦斯涌出监测等手段,研究了宽沟煤矿B2煤层首采综放工作面坚硬顶板矿压显现特征及控制问题。结果表明:首采综放工作面初次来压步距达到62.2 m,工作面中上部来压剧烈,下部顶煤冒放性差,采用巷道超前深孔预裂爆破不能有效解决坚硬顶板问题,由此实践了工艺巷深孔预裂爆破弱化坚硬顶板,工艺巷爆破后,围岩活动剧烈程度明显降低,周期来压步距由28 m降低至17.8 m,有效解决了坚硬顶板带来的安全隐患问题。     

在综放工作面顶板岩层中布置专用排瓦斯巷

岩层顶板瓦斯巷具有显著的排放效果,良好的经济效益和较高的工效,是一种行之有效的保证一通三防工作,提高工作面产量的重要途径。