半化学浆黑液磺化改性制水泥减水剂工艺实验

对半化学浆黑液进行磺化改性制备水泥减水剂,并对改性工艺进行优化。适宜的工艺条件为:Na_2SO_3用量20%,时间4h,温度160℃。反应改性物在掺量0. 4%、水灰此0.4条件下,水泥净浆流动度由基准的105mm提高到151mm。当改性物掺量在0.3%时,减水率为5.5%,而掺量达到0.6%时,减水率升高到9.0%。改性物的减水性能达到普通减水剂的标准。     

半化学浆黑液磺化改性制水泥减水剂工艺实验

对半化学浆黑液进行磺化改性制备水泥减水剂,并对改性工艺进行优化.适宜的工艺条件为:Na2SO3用量20%,时间4h,温度160℃.反应改性物在掺量0.4%、水灰比0.4条件下,水泥净浆流动度由基准的105mm提高到151mm.当改性物掺量在0.3%时,减水率为5.5%,而掺量达到0.6%时,减水率升高到9.0%.改性物的减水性能达到普通减水剂的标准.     

碱木素磺化改性为水泥减水剂的工艺研究

对碱木素（以下简称AL）改性,制备木素磺酸盐水泥减水剂,并对改性工艺进行优化。适宜的工艺条件为：先氧化再磺化,氧化剂用量为3％（所有浓度均相对碱木素的质量计）,磺化剂用量为30％,反应物浓度为0．4g/ml,碱量为10％,温度为75℃～95℃,磺化时间3h。反应产物的减水分散性能比反应前有很大改善,掺量为0．6％,水灰比为0．33时的产物净浆流动度从115mm提高到195mm,分散能力达到木质素磺酸钙的水平。     

改性木质素磺酸钙高效减水剂的制备和应用

用H2O2先对木质素磺酸钙进行氧化,然后将木质素碳酸钙氧化产物在过硫酸铵引发下与丙烯酰胺共聚,合成了一种改性木质素磺酸钙高效减水剂(AMCL).通过红外光谱表征了氧化和共聚反应,并对AMCL进行了水泥净浆性能测试.结果表明,AMCL的分散性、缓凝性和引气性较木质素磺酸钙有明显改善,水化产物结构更加密实;在AMCL掺量为水泥质量的0.5％、水灰比为0.35时,水泥净浆流动度达245 mm;标准稠度下,AMCL掺量为0.5％时,水泥净浆减水率达到15.7％,3d、7d和28 d硬化水泥浆体的抗压强度比分别为119.7％、126.7％和121.0％,抗折强度比分别为109.5％、126.7％和123.4％.     

新型改性木质素磺酸钙高效减水剂的制备及构效关系研究

通过自由基溶液共聚反应,在木质素磺酸钙表面接枝了丙烯酸、马来酸酐、聚乙二醇(400)等单体,合成了新型改性木质素磺酸钙高效减水剂,并对其结构进行了表征;研究了新型改性木质素磺酸钙减水剂对溶液界面参数及引气性能、水泥颗粒表面的吸附及Zeta电位、水泥颗粒分散作用以及水泥净浆减水性能等方面的影响,同时分析了作用机理.结果表明,新型改性木质素磺酸钙克服了木质素磺酸钙本身引气过大、缓凝的缺陷,且减水作用效果明显,即在其掺量为0.5%的条件下,减水率可达23.7%;水泥净浆7天和28天抗压强度分别达到94.6 MPa和107.3 MPa.     

改性木质素磺酸盐混凝土减水剂的研究

木质素磺酸盐是一种常见的普通减水剂，其分子量分布较宽，从而影响减水剂性能。通过对木质素磺酸盐进行分离，得到分子量分布较窄的木质素磺酸盐。并对其进行了化学改性，研究了改性木质素磺酸盐减水剂对水泥净浆流动度、水泥净浆凝结时间和混凝土抗压强度、混凝土减水率的影响，并进行了对比实验。结果表明，改性木质素磺酸盐具有较好的减水性能，且达到高效减水剂的减水性能。     

大千书画纸工业化制浆工艺探讨

实验分别对慈竹及龙须草进行了低污染制浆探讨。结果表明,慈竹制浆比较理想的工艺条件为NaOH用量20％（NaOH计）,Na2SO3用量3％（NaOH计）,试验室自制无硫助剂用量0．1％,液比1□3;龙须草较理想的工艺条件为NaOH用量16％,Na2SO3用量3％（NaOH计）,试验室自制无硫助剂用量0．1％,液比1□4。慈竹浆次氯酸钠两段漂白工艺条件：第一段用氯量5％,浆浓5％,氨基磺酸用量0．3％（对有效氯）,温度60℃,时间30min,二段用氯量3％,浆浓5％,氨基磺酸用量0．3％（对有效氯）,温度60℃,时间30min。龙须草菜次氯酸钠漂白工艺条件：用氯量7％,浆浓5％,氨基磺酸用量0．3％（对有效氯）,温度60℃,时间30min。在此基础上,用70％漂白竹浆和30％漂白龙须草浆进行混合抄造书画纸,其质量达到并超过市售大千书画纸。     

麦草碱木素磺化工艺及其性能研究

以麦草碱木素为原料,采用氧化磺化法,制备了磺化碱木素减水剂.采用正交实验优化了改性工艺条件:氧化剂用量为10%,磺化剂用量为26%,催化剂用量为0.8%,过硫酸钠用量为3.2%, pH 值9.5,总反应时间3.5 h.研究结果表明,水泥净浆中掺磺化碱木素后流动度显著增大,在0.3%掺量下,掺磺化碱木素的砂浆28 d抗压强度比达到118%,而掺木素磺酸钙的仅为98%.说明磺化碱木素的减水增强作用比木素磺酸钙强.     

碱木素改性用作混凝土减水剂的研究

利用制浆黑液中的碱木素为主要原料,经过羟甲基化、磺化改性制混凝土减水剂,并探索改性木素减水剂的效果。用正交试验方案设计对碱木素改性制备工艺进行优化。研究表明：碱木素磺化的工艺条件为NaOH用量10%,Na2SO3用量5%,磺化时间2.5 h。磺化后碱木素表面张力下降了26%,分散力提高了144%,能够达到高效减水剂减水性能。     

毛竹纤维浆粕CEpH漂白工艺的研究

对毛竹预水解硫酸盐浆进行常规CEpH漂白,研究C、Ep、H漂段工艺参数对漂后浆性能的影响,确定CEpH漂白的最佳工艺条件。结果显示：C段漂白的最佳工艺为：用氯化量6％,漂白时间为60min,漂白浆浓为4％;Ep段漂白的最佳工艺为：用碱量2．5％,漂白时间90min,H2O2用量0．5％,反应温度为75℃,浆浓10％;H段漂白的最佳工艺为：浆浓10％,时间120min,温度40℃,用碱量1：3,有效氯用量3％。在上述最佳漂白工艺条件下纤浆粕性能为：白度88．6％ISO,灰分0．52％,α-纤维素94．64％,聚戊糖3．51％,粘度11＋85mPa．s,卡伯值0．5。     

尾巨桉硫酸盐浆ECF漂白的研究

本研究以尾巨桉硫酸盐浆为原料，通过改变漂白方法及工艺条件对尾巨桉ECF漂白进行了探讨，结果表明：对于尾巨桉硫酸盐浆。适宜用D1ED2漂白流程进行漂白，其最佳工艺条件为：浆浓10％，总用氯量2．0％（对绝干浆），D1段初始pH值为3．5—4．0，用氯量为1．5％（对绝干浆），反应时间2h；D2段初始pH值为3．5—4．0，用氯量为0．5％（对绝干浆），反应时间为2h；E段用碱量0．5％（对绝干浆），反应时间1h．如果要求漂后浆白度较高．则可以考虑采用D1Q（Ep）D2作为其漂白流程。     

筛选操作对胶黏物去除的影响

不同条件下用0．15mm的筛缝对回收复印纸和压敏黏合剂进行中试筛选试验,使纸浆中的大胶黏物能在脱墨生产线的一级缝筛中有效去除。研究了浆浓、转子速率、筛缝浆流速率和筛板断面高度对胶黏物去除率的影响。试验中只发现了少量的胶黏物碎片;当浆浓提高到3．7％时,筛选效率保持不变,但筛选能力达到极限;转子速率对筛选效率的影响较小,只对高浆浓下的筛选能力（最大筛缝浆流速率）有影响;在低浆浓条件下的研究结果可知,提高筛缝浆流速率（从1m／s提高到2m／s）能降低净化效率;与高断面筛（断面高度1．2mm）相比,低断面筛（断面高度0．6mm）能达到最佳净化效果。     

接枝改性木质素磺酸钙的制备及应用

以H2O2-Fe2+为引发剂,通过自由基溶液共聚反应,在木质素磺酸钙表面接枝丙烯酸、马来酸酐等单体,合成了接枝改性木质素磺酸盐减水剂,并用红外光谱法测定了木质索磺酸钙及其改性产物的结构特征参数;研究了改性木质素磺酸盐减水剂对水泥净浆流动度、凝结时间、抗压强度和减水率的影响,并进行了对比实验.结果表明:改性木质素磺酸钙具有较好的减水性能,减水率可达22.26%,水泥净浆7 d、28 d的抗压强度分别可达空白实验的110%和113%.     

改性PAE湿强剂的合成与应用

用改性剂M改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）树脂，制备了五组不同的PAE树脂，做了一系列的抄纸试验。通过对试验的分析确定了#4制备方案是最佳方案。其加入量为0．5％时，湿强效果对苇浆达到28．05％，对桉木浆达到50．18％；改性PAE树脂对阳离子松香胶有很好的增效作用，可以在中性和弱酸性条件下施胶．     

中性亚硫酸盐苇浆氧脱木素的研究

对中性亚硫酸盐(NS)苇浆的氧脱木素(O)工艺及用H2O2强化的氧脱木素(OP)工艺进行了研究。NS苇浆适宜的氧脱木素条件为：NaOH用量4％。氧压0.6MPa。MgSO4用量0．05％，温度100℃。时间60min。浆浓12％。以此条件对NS苇浆进行氧脱木素，可以使浆白度从50.2％ISO提高到62．3％ISO。卡伯值从17.1降低到10.5。粘度从1144mL／g降低到1123mL／g。另外，H2O2对NS苇浆的氧脱木素具有促进作用，经H202强化的氧脱木素工艺(H20：用量1．0％)可使纸浆卡伯值降低率在常规氧脱木素基础上又降低5．8个百分点，浆的白度达69．7％ISO，卡伯值9.5，粘度1111mL／g。     

碱—蒽醌化学浆漂白性能的研究

对加拿大一枝黄花碱-蒽醌化学浆D／CEpD和D／CEpD1EpD2漂白条件、漂白浆特性和D／CEpD漂白浆的打浆性能进行了研究。确定了较佳的D／CEpD和D／OEpD1EpD2漂白工艺。D／CFpD漂白较佳工艺条件：总用氟量为10％（D／C、D段用氯量比6．5：3．5），Ep段H2O2用量1．0％。漂白浆指标：AP＋AQ浆得率89．61％，卡伯值1．9，白度79．6％ISO，返黄值5．6，粘度718mL／g；KP＋AQ浆得率91．00％，卡伯值1．3，白度82．3％ISO，返黄值4．7，粘度711mL／g。D／CEpD1EpD2漂白较佳工艺条件：总用氟量10％（D／C、D1和D2段用氯量比为6：3：1），EP段H2O2用量1．5％。漂白浆指标为：AP＋AQ浆得率88．11％，卡伯值1．2，白度83．8％ISO，返黄值4．0，粘度710mL／g；KP＋AQ浆得率88．96％，卡伯值1．1，白度84．7％ISO，返黄值3．9，粘度709mL／g。     

改性PAE树脂的合成与应用

以二乙烯三胺和己二酸为原料,利用常用廉价改性剂M对中间体进行改性,制备了改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷（出陛PAE）产品。结果表明：当胺酸比为1．05：1．0,反应温度为180℃,反应时间为5．5h,降温到120℃时,加入1mol改性剂M,继续反应1h,调节固含量为50％,得到改性中间体溶液的黏度适合进行下一步反应。制备的改性PAE添加量为绝干浆的1．2％～1．4％时,湿强度最高可达;55．6％,且改性产品PH值调节在5～4．5之间,稳定性和水溶性都比较好。     

双螺旋磨浆机制备速生杨化机浆的研究

通过双螺旋磨浆机对速生杨的碱性过氧化氢化学机械制浆进行了研究。结果表明：采用双螺旋磨浆机制浆，可以制得较好的碱性过氧化氢化机浆，较适宜的工艺条件为：木片洗涤60～65℃、汽蒸10min：双螺旋磨浆机中主要化学品的加入量：NaOH 4．5％～6．O％、H2O2 4．0％～6．0%、DTPA 0．1％（100％计）、MgSO4 0．05％、Na2SiO3 1．5％．其废液总量较少．但SS、COD、BOD浓度较高。     

高卡伯值竹浆氧脱木素工艺条件的优化

本文进行了高卡伯值硫酸盐竹浆氧脱木素工艺条件的优化。结果表明，从氧脱木素后竹浆脱木素率和黏度降低率考虑，竹浆氧脱木素的优化工艺条件为：用碱量4％，MgSO4用量0．5％，温度100℃，反应时间60min，氧压0．5MPa。在此条件下，可得到卡伯值11．8，黏度855cm3／g的氧脱木素浆，脱木素率和黏度降低率分别为57．1％和15．8％。     

接枝磺化竹浆黑液减水剂的制备及其结构与性能研究

研究了改性竹浆黑液高效减水剂的合成工艺,探讨了亚硫酸钠、甲醛用量及缩聚时间对磺化产品减水分散性能、特性黏度及产品收率的影响规律.优化的最佳工艺为:m(S):m(L):m(F)=0.56:1.00:0.50,磺化反应时间 1 h,缩聚反应时间3 h,此工艺条件下合成的产品记为GCE1-J.对GCL1-J的结构和物化性能进行测定,结果表明,磺化竹浆黑液GCLI-J分子中含有很多的磺酸基和酮羰基,使产物具有更大的静电分散性能.GCL1-J有一定的缓凝和保水作用.掺量为0.6%时,掺GCLI-J的砂浆减水率为24.4%,比FDN高7个百分点,同龄期的砂浆抗折强度比及抗压强度比均高于FDN,综合性能已达到高效减水剂FDN的标准,且性价比优于FDN.