阿斯特拉罕天然气处理厂选择性地脱除气体中的硫化氢

阿斯特拉罕凝析气田(AГKM)分率的天然气中,含有约25%的H2S和14%的CO2.从天然气中完全回收这两种组分而得到的酸性气--作为用克劳斯(Kлаус)方法生产硫磺的装置原数,其CO2含量达35%,H2S含量为60%.改用选择性回收H2S的方法,能大大地提高H2S在酸性气中的浓度并减少克劳斯装置所处理的气体量.     

阿斯特拉罕天然气处理厂

阿斯特拉罕凝析气田(AГKM)分率的天然气中,含有约25%的H2S和14%的CO2.从天然气中完全回收这两种组分而得到的酸性气--作为用克劳斯(Kлаус)方法生产硫磺的装置原数,其CO2含量达35%,H2S含量为60%.改用选择性回收H2S的方法,能大大地提高H2S在酸性气中的浓度并减少克劳斯装置所处理的气体量.     

超重力环境下选择性脱除气体中的硫化氢的工艺研究

利用H2S和CO2的动力学的差异,采用超重力技术对H2S进行选择性吸收,分别考察转速、气体流量、液体流量以及胺浓度对选择性的影响。结果表明,当转速900r/m、气体流量2m3/h、液体流量0.08m3/h、胺浓度2mol/L,此时选择性为17.01%,在该条件下的脱硫效果甚好,脱硫率达到了99.21%,达到了脱除H2S的要求。     

从气体中选择性脱除H2S技术的国外近况

在含H_2S、CO_2气体净化领域,随着气源类型与分离后各组分气体的用途日趋多样化,以及对环境保护要求的不断强化和能源价格上涨,使得具有节省装置投资和操作费用、能够获得纯度较高的目的组分气体的选择性分离H_2S的技术越来越为人们所瞩目.依照工作原理,大体上可将其分为以下几大类:(1)以固体吸附剂选择性脱除H_2S;(2)液相氧化法选择性脱除H_2S;(3)非氧化型的化学吸收法选择性脱除H_2S;(4)物理吸收法与低温分馏法;以及(5)综合型的与正在探索中的其它方法.现综合国外近期的有关报道,就其发展情况概述如下.     

甲基二乙醇胺水溶液选择性脱除H2S的研究

本文报告了采用MDEA水溶液从CO2－H2S共存的气流中选择性脱除H2S的实验室结果。除与通用的DIPA水溶液进行了对比外,还考查了选择性吸收H2S的主要工艺参数,并推荐了工业操作的主要操作条件。文中对反应机理,方法、特点等也进行了讨论。     

甲基二乙醇胺水溶液压力下选择性脱除H2S中间试验总结

在吸收塔径为370mm的试验装置上,采用甲基二乙醇胺（MDEA）水溶液,对低含硫,高CO2／H2S比的天然气（H2S－0．20％;CO2－1．90％）,在40巴压力下进行了选择性脱除H2S试验,考查了吸收温度,压力,气液接触时间以及气液比等对净化气中H2S含量与CO2共吸收率的影响,获得了净化气中H2S含量小于10mg/m^2,再生酸气中H2S含量高于20％的结果。     

有机醇胺溶液吸收选择性脱除H_2S

H2S选择性脱除一直是气体净化领域的热点课题。本文介绍了有机醇胺溶液选择性脱除H2S的溶剂,反应机理和传质动力学。总结了醇胺溶剂选择性脱除H2S的最近的研究进展。     

天然气氧化脱除硫化氢工艺

本文介绍了一种较新的、已工业化的氧化法脱除 H_2S工艺,与相似的净化工艺相比较,在溶液的制备、过程的条件和设备的防腐等方面增加了新的内容,并且与传统的乙醇胺法脱除 H_2S 工艺相比,其投资费用可以节省1/2～1/3。     

MDEA脱硫溶液吸收选择性提升研究

通过分析MDEA脱硫溶液吸收选择性的影响因素,确定了气液比和塔板数为工艺调整的主要手段。通过增大装置气液比,降低胺液循环量和吸收塔塔板数,可提高胺液对H2S的选择性吸收性能,增加产品气收率,减少装置的电力、蒸汽及胺液消耗。     

改良ADA法脱除天然气中H2S提高硫容量的试验报告

一概述为适应四川含硫量低(1克/标米~3左右),碳硫比高[CO_2/H_2S(V)=10以上]的天然气脱硫,采用氧化还原法有许多有利条件。在国内外使用的氧化还原法中,改良 ADA法较为优越。它具有净化度高,反应速度快,副产硫磺质量好,脱硫溶液较稳定,溶液无毒,操作平稳可靠等优点。所用的ADA、NaVO_3、NaKC_4H_4O_6等主要原     

物理-化学混合溶剂选择性脱除硫化氢、有机硫化合物侧线试验

利用φ76mm×6mm填料吸收塔试验装置,于川东天然气净化总厂(简称卧引)进行了甲基二乙醇胺(MDEA)-环丁砜(SF)-水溶液在5.5MPa压力下从该厂原料天然气(含H_2S2.2～3.0%,CO_21.0～1.2%,有机硫400～600mg/m~3)中选择性脱除硫化氢与有机硫试验。考查了溶液组成、气液比、贫液温度等项因素对净化效果与选择性的影响,选取了优化操作参数,确认了以此新砜胺溶液取代该厂脱硫装置传统二异丙醇胺(DIPA)-环丁砜-水溶液的可能性及其预期经济效益。     

低共熔溶剂脱除硫化氢的研究进展

涉及天然气、煤制气和石油裂解气等气体的生产过程会产生大量含硫酸气,其中硫化氢(H₂S)既是一种剧毒气体,也是重要的硫资源。随着环保和减碳政策的实施,含硫酸气中的H₂S脱除问题受到广泛关注,低共熔溶剂作为一种新兴的溶剂被应用到含硫酸气的净化中。分析、总结了低共熔溶剂的合成方法及性质,综述了低共熔溶剂在H₂S脱除方面的机理研究及应用,讨论了H₂S脱除技术所面临的问题,并对低共熔溶剂作为脱硫剂的发展趋势进行了展望。     

超重力选择性脱除焦炉煤气中硫化氢的研究

自制CO2和H2S混合气模拟焦炉煤气,以碳酸钠溶液作为脱硫碱液,用超重力设备作为脱硫实验的主体吸收设备,考察了超重力因子,液气比,原料气中CO2浓度等对脱硫率的影响。实验表明:利用碱液对CO2和H2S的吸收速率的差异,通过旋转填料床强化传质能明显的提高H2S的选择性。实验表明:利用碱液对CO2和H2S的吸收速率的差异,通过旋转填料床强化传质能明显的提高H2S的选择性。实验考察各因素及其范围:原料气中H2S浓度为3g/m3;CO2的浓度为7g/m3～14g/m3;进气速度为1m3/h～6m3/h;超重力因子为25.82～75.91;进液速度为60 L/h～180 L/h。实验中脱硫率基本可以达到95%以上,选择性(H2S和CO2脱除率之比)可以达到30左右。最佳的超重力因子为63.79,最佳液气比为50L/m3。     

高效原油硫化氢脱除剂研究

经过对原油硫化氢脱除剂的研究与对比分析发现,采用水溶性的硫化氢脱除剂脱除原油中的硫化氢是最为有效的。高效原油脱硫剂具有脱硫效果好,有效物含量投加量小,互溶渗透性能力强,配伍性优良和化学稳定性好等特点。硫化氢脱除剂的评价方法是用吸收滴定原油中硫化氢的含量,确定原油加入不同种类与不同浓度的化学组分,再测定原油的硫化氢的含量,来评价原油硫化氢脱除剂的效果。     

硫化氢在胜利原油中的溶解及释放行为

在原油生产过程中,随着体系温度和压力的改变,H₂S可能从原油中释放,带来安全问题。目前油田采用的注蒸汽热采模式会加大H₂S的危害。本文针对胜利油田某原油及采出液(原油和地层水的混合物)开展研究,将原油或采出液置于高温高压反应釜中进行高温处理、然后降温至50℃提取气样、对气样进行色谱分析,探索该原油中H₂S的产生机制。研究发现,采出液经过330℃高温处理后H₂S释放量较小,低于该原油经330℃高温处理的H₂S释放量;该原油经200℃、85℃处理后均释放出H₂S,且原油经过200℃或85℃处理,释放的H₂S中硫元素与所取原油中硫元素的比例分别为32.3%和34.5%,H₂S释放量较为接近。该原油在高温处理过程中,释放的H₂S来自于原油中溶解的H₂S,当原油和地层水共存时,部分释放出的H₂S可以再溶解于地层水中而使H₂S释放量降低。...     

醇胺溶液吸收硫化氢和二氧化碳 第二部分 同时吸收和吸收的选择性

本文详细评论了醇胺溶液同时吸收硫化氢和二氧化碳的过程,介绍了各种情况下吸收速率的方法,阐明了适用于塔顶液膜中醇胺浓度不变的情况和适用于塔底的两气体均为瞬间可逆反应的情况。讨论了同时吸收的选择性和界面二氧化碳置换硫化氢的可能性,文中提出了一般适用的近似解,并以计算实例表现吸收速率和选择性因子的计算方法。     

硫化氢治理技术研究与试验

主要阐述了温度、压力对H2S在原油中溶解度的影响;H2S高效吸收剂(可回收利用)的评价;原油中H2S含量测定方法;液体停留时间与H2S脱离效果的关系;硫化氢吸收剂浓度简易测定方法;高效吸收剂回收装置(小型化)。     

H2S对催化裂化汽油选择性加氢脱硫的影响

在中型试验装置上考察了循环氢中H2S含量对催化裂化汽油加氢脱硫反应及烯烃加氢饱和反应的影响。结果表明,在催化裂化汽油选择性加氢脱硫过程中,循环氢中H2S对加氢脱硫反应具有抑制作用、对烯烃加氢饱和反应具有促进作用,随着循环氢中H2S含量的增加,催化剂的选择性下降。     

ExxonMobil公司计划建从天然气中脱除二氧化碳的工业示范装置

ExxonMobil公司计划将投入1亿美元以上资金，建用于从天然气中除去二氧化碳（CO2）的受控凝固区（CFZ）技术工业示范装置。这套装置位于怀俄明州LaBarge附近ExxonMobil公司的ShuteCreek处理厂，它将处理约1400万立方英尺／天的天然气（CH4、CO2、和H2S的混合物），分离出CO2和H2S后重新注入储存区。预期2009年投产。