共查询到19条相似文献,搜索用时 156 毫秒
1.
分析了气门挺柱的冷挤压工艺,设计了气门挺柱冷挤压模具。对设计要点、模具结构及应用进行了系统阐述。该模具通用性强,仅需更换少量模具零件,就可挤出多种型号的气门挺柱,从而大大增强了产品的市场竞争力。 相似文献
2.
分析了气门挺杆的冷挤压工艺,设计了气门挺杆冷挤压模具。对工艺要点、模具结构及应用进行了系统阐述。该模具通用性强,只需更换少量模具零件,就可挤出多种型号的气门挺杆。该工艺节约了大量原材料和加工工时,提高了产品的机械性能,从而大大增强了产品的市场竞争力。 相似文献
3.
介绍了气门弹簧座的冷挤压工艺和新型模具结构。模具采用自动返回顶料器,减少了辅助时间,提高了工作效率。 相似文献
4.
发动机燃油喷射系统挺柱体的冷挤压成形加工技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对挺柱体零件的结构特点和16MnCr5钢的工艺特性,对原来的热挤压生产工艺进行了改进研究;开发出坯料的软化退火、正反复合冷挤压成形的新工艺,设计了简单、实用、可靠的模具结构.冷挤压成形加工的挺柱体坯件具有内孔尺寸精度高、尺寸一致性好以及内孔表面光洁、无毛刺等优点,其内孔型腔不再后续机械加工就能达到挺柱体零件的使用要求.生产实践表明,该冷挤压成形工艺高效、节能、节材、生产成本低,经济效益显著. 相似文献
5.
活塞销冷挤压模具设计 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了活塞销的冷挤压工艺,设计了活塞销冷挤压模具。该模具通用性强,只需更换模具的少量零件,就可挤各种型号的活塞销。该冷挤压工艺节约了大量原材料和加工工时,强化了产品力学性能,从而大大提高了产品的市场竞争力。 相似文献
6.
7.
8.
9.
第5讲冷挤压模具设计冷挤压模具的设计与制造对冷挤压成形技术来说是极其重要的,它是冷挤压工艺能否取得成功的关键。因此,针对挤压件结构和冷挤压工艺的特点,考虑生产性质和模具,结合实际设备情况,正确设计和合理选择冷挤压模具材料及加工工艺,来提高模具的承载能力和使用寿命,是非常重要的。5.1冷挤压模具的分类、构造及设计方法5.1.1冷挤压模具设计的基本要求 相似文献
10.
11.
钱荣芳 《锻压装备与制造技术》2005,40(5):23-25
介绍了用于大型压力机的模具快速更换系统的组成及工作原理,举升器和气动液压泵的结构与工作原理,举升器控制系统的原理等,并重点介绍了举升器和气动液压泵的设计计算. 相似文献
12.
分析了活塞销的冷挤压工艺,设计了活塞销冷挤压模具。该模具通用性强,只需更换模具的少量零件,就可挤各种型号的活塞销。该冷挤压工艺节约了大量原材料和加工工时,强化了产品力学性能,从而大大提高了产品的市场竞争力。 相似文献
13.
14.
15.
本文通过对AZ31镁合金薄壁管材成形的工艺分析,采用了空心坯正挤压、等温成形的工艺方法,确定了其成形工艺参数,并介绍了该薄壁管材的挤压模具结构设计。 相似文献
16.
在铝合金挤压生产过程中采用液氮带走挤压过程中产生的热量,同时对挤压工作区进行惰性保护,能有效提高挤压生产率、模具寿命及型材质量。分析了铝挤压过程中缺陷产生的原因,介绍了液氮冷却技术的原理。并基于实践经验介绍了该技术的应用方法及注意事项。 相似文献
17.
十字轴径向挤压机的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
HYD-Y61-400/600双动挤压机是十字轴径向挤压的专用设备,本文介绍了该机的主要技术参数、性能及结构特点。它的研制成功为我国精密模锻技术的发展做了巨大贡献。 相似文献
18.