灰熔聚粉煤气化炉存在的问题及改进

对灰熔聚粉煤气化炉运行中存在的问题进行了分析、讨论，并提出了解决方案和建议。     

灰熔聚粉煤气化净化工艺改造探讨

0前言 我厂于2004年着手气化改造工程，选用灰熔聚流化床粉煤气化工艺代替重油气化工艺，以解决国内重油资源匮乏、生产难以为继、合成氨成本居高不下的窘境，提高企业的经济效益。灰熔聚流化床粉煤气化装置于2005年6月中旬试投料，目前2台灰熔聚粉煤气化炉已进人调试阶段，正在进一步优化工艺指标和设备磨合。     

灰熔聚粉煤气化装置气化炉安装实践

通过对灰熔聚粉煤气化炉在安装中遇到的问题进行分析，结合实际情况制定相应的解决措施，消除隐患，保证了设备安全、稳定、长周期运行。     

灰熔聚粉煤气化炉安装实践

对灰熔聚粉煤气化炉在安装中遇到的问题进行了分析.结合实际情况,制定出相应的 '解决措施,保证了设备的安装质量.     

为氮肥企业用煤出谋划策

针对我国氮肥企业主要以煤炭为原料进行气化的现状，介绍了灰熔聚粉煤气化热化技术，恩德粉煤气化技术和间歇式常压流化床气化技术的优势及应用情况，并对各类气化炉技术性能进行了比较，简述了用水煤浆作燃料替代原油的技术改造。     

灰熔聚流化床粉煤气化技术0.6MPa工业炉运行概况

介绍了中科院山西煤炭化学研究所开发的灰熔聚流化床粉煤气化技术及其适用范围、工业应用情况。灰熔聚流化床粉煤气化技术具有气化温度适中、氧耗量较低、煤种适应性宽、产品气不含焦油、气化炉耐火材料要求低等优点。同时,对0.6 MPa工业装置的运行情况进行了介绍,总结了0.6 MPa工业装置运行结果,并指出当前需要改进和完善之处。     

太化合成氨灰熔聚粉煤气化炉投产成功

太化股份公司合成氨分公司投资2000万元建设1套年产40kt甲醇的灰熔聚粉煤气化炉，为太化集团60kt／a甲醇配套。该气化炉可以使用普通粉煤、贫瘦煤，实现原料本地化、普通化，提高了煤炭的综合利用率。仅此一项，年可节约购煤成本1200万元。     

加压灰熔聚气化炉工业运行分析

以天溪煤制油分公司灰熔聚气化炉的生产运行为例,分析了对入炉原料煤的指标要求,介绍了灰熔聚气化炉设备结构及流化床的物料循环机理,分析了灰熔聚气化炉在不同的分布板气速、中心管气速、氧气浓度条件下的运行状况。工业运行结果表明,首套加压灰熔聚气化炉生产运行稳定,且能满足相关地区就地取材的要求。     

灰熔聚流化床粉煤气化技术加压大型化研发新进展

灰熔聚流化床粉煤气化技术历经20余年的研发和工程化放大,低压气化技术已日趋成熟,并用于氮肥企业原料气改造和新建甲醇合成厂。该气化技术可使用不同灰含量和灰熔融性温度的煤,过程效率也较高,符合我国资源特点。为此在山西省发展和改革委员会的支持下,中科院山西煤化所和山西晋煤集团合作成立的“山西省粉煤气化工程研究中心”正在建设3.0MPa加压灰熔聚流化床粉煤气化中试平台,2006年年底已建成,预计于2007年3月进行加压气化试验,2007年完成加压灰熔聚流化床煤气化工业装置设计软件包的编制,形成具有我国自主知识产权、适应中国煤炭特点的大规模加压灰熔聚流化床粉煤气化技术。本文介绍了灰熔聚流化床粉煤气化过程,指出它的优点、缺点、适用范围、技术现状和发展方向,并对加压灰熔聚气化中试技术进行了简介。     

粉煤气化系统的检测与控制

我公司粉煤气化装置采用的是灰熔聚循环流化床粉煤多元气化工艺。它是利用流态化原理，将原料粉煤连续加入气化炉密相区，气化剂（纯氧、蒸汽）从气化炉底部吹入，使煤粒沸腾流化，在燃烧产生的高温条件下，气固两相充分混合接触，发生煤的热解、破粘和碳的氧化还原反应，最终实现煤的气化。该气化装置由给煤、气化、除尘、废热回收、粗煤气洗涤冷却、灰和渣收集排出等单元组成。本文主要就气化炉系统工艺控制参数的的检测与控制展开讨论。     

大型灰熔聚粉煤气化炉问世

中科院山西煤化所、中化二建集团第三安装工程有限公司制造的首台具有中国自主知识产权的大型灰熔聚流化床粉煤气化反应器于2008年4月25日出厂，气化炉日处理能力达到300t煤，制气压力0．6MPa，将在晋城煤制油示范基地投入使用。     

灰熔聚流化床粉煤气化工业装置试运成功

6月19日由中国科学院山西煤炭化学研究所开发的第一台灰熔聚粉煤流化床工业气化装置在陕西汉中城化股份有限公司投入化工试运行，该装置操作平稳，控制灵活，所产煤气已并入该公司生产系统。这一成功标志着我国自主开发的先进煤气化技术在产业化方面实现了零的突破。该工业装置直径(内)2.4米，日处理烟煤100t，以氧/蒸汽鼓风生产合成气，为适应原生产系统，气化炉为常压运行，根据中试数据推算，在0.3Mpa运行时，煤处理能力为200t/日。灰熔聚流化床粉煤气化工业装置试运成功@邓蜀平$山西煤化所     

中心管进氧量对灰熔聚流化床煤气化特性影响的CFD模拟

基于软件提供的用户自定义方程添加的化学反应模块建立煤气化数学模型,利用商用CFD模拟了灰熔聚流化床的气化,找出了灰熔聚流化床气化炉的特有结构(中心管)进氧量对气化炉气化特性(碳转化率、炉内温度以及煤气组成成分)的影响,从而完善灰熔聚流化床煤气化反应理论,为现场的经济运行提供参考。     

煤气化技术合成甲醇方案比较及选择

1煤气化技术概述 以煤为原料生产合成气，国内常用常压固定层气化炉，以无烟块煤或焦炭为原料。该工艺虽然技术成熟可靠，设备全部国产化，投资较省，但能耗高、煤质要求高，需用无烟块煤或焦炭，资源利用率低，而且是常压操作，生产强度小，操作时“三废”排放量大，对环境污染比较严重，显然与国外煤气化技术相比，存在较大差距。多年以前，国内研究部门也曾开发过以粉煤为原料的K-T炉和熔渣炉，并在常压固定层气化炉中采用富氧连续气化的工艺，以及近年开发的恩德粉煤气化炉和灰熔聚气化炉等，因种种原因这些技术尚未达到大型工业化装置推广的程度。     

灰熔聚气化炉内气体与固体混合特性的研究

气化炉内的气化剂与煤粉的混合特性直接影响着气化炉内的碳转化率和灰熔聚流化床气化炉的热效率。研究气化炉内气体和固体颗粒的混合特性,掌握炉内气体和固体颗粒的轴向和径向的运动规律,对认识床内传热和传质机理具有重要的意义。基于欧拉双流体模型,结合颗粒动力学理论,应用商用FLUENT软件,对太原化学工业集团有限公司运行的灰熔聚流化床气化炉内的气体与固体的混合特性进行了数值模拟。     

灰熔聚流化床粉煤气化工艺

本文介绍了灰熔聚流化床粉煤气化工艺特点及中间试验装置的运行结果，并对推广使用前景做了简述。     

关于化肥生产合成气的技术路线探讨

本文分析了我国化肥生产的现状，提出了氮肥生产中技术革新、节约能源的必要性，介绍了灰熔聚流化床粉煤气化及粉煤循环流化床燃烧技术，并从技术经济的角度对利用这一新技术来解决我国生产氮肥用合成气的可行性进行了探讨。     

以粉煤为原料生产200kt／a醋酸的工艺方案及分析

简要介绍了采用灰熔聚粉煤气化工艺制合成气，生产醋酸的两个工艺方案及所涉及的关键技术。     

关于灰熔聚流化床粉煤气化技术的调查

通过对中国科学院山西煤炭化学研究所“灰熔聚流化床粉煤气化技术”的调查，介绍了该技术的关键和先进性、与国内外同类技术的比较以及“灰熔聚”技术面临的挑战和市场机遇。指出“灰熔聚”的工业化将是我国煤气化技术传统产业升级和改造的一次重大革新和突破，对煤气化技术的国产化、提高煤炭利用率、改善环境有十分重要的意义。     

燃气燃烧器在灰融聚流化床粉煤气化炉上的创新设计及应用

针对燃气燃烧器在灰融聚流化床粉煤气化炉上首次应用时需进行配套技术设计的问题,介绍了灰融聚流化床粉煤气化的技术特点、工艺流程以及配套技术创新设计方案;论述了燃气燃烧器配套灰融聚流化床粉煤气化炉的工艺流程特点、点火程序要求以及气化炉的结构布置和安装要领;总结了采用创新设计后燃烧器的应用效果.