石油化工厂安装吊车吊装计算

前言石油化工厂的安装作业用吊车吊装其优点是:技术和施工准备简单、安装进度快、综合经济费用合理。特别是老厂的技术改造,用吊车吊装其工期短的优点更为明显。与采用桅杆相比,用吊车吊装也有它独有的特点,如不能充分认识这个特点,在工作中就可能出现:要么不能充分发挥吊车性能;要么安全得不到充分保证。在本文的计算中未考虑吊杆的挠度,这是由于:1.格子吊杆杆件的厚度难以准确确定;2.液压吊杆节间的间隙因车而异;3.实测数据少。一、吊杆的倾斜角度(见图1)     

广州石油化工厂原油深度加工方案探讨

广州石油化工厂的炼油装置是以加工胜利原油,为大型化肥装置提供原料和燃料而设计的。今后如要提高原油加工水平,增加盈利,必须考虑渣油深度加工。就当前的14个渣油加工工艺过程进行评选,作出了(1)焦化;(2)尤利卡;(3)脱沥青;(4)脱沥青-加氢裂化;(5)脱沥青-重油裂化;(6)渣油加氢裂化六个方案。然后,对各方案进行技术经济比较,推荐脱沥青-重油裂化方案。     

石油化工厂仪控设备前期管理经验探讨

通过对石油化工企业中的仪控设备合理管理,提高设备自动化程度和可靠性,满足设备的使用要求,提升石油化工企业的生产效率。从自动化仪表状况、仪控设备常见问题出发,论述了项目前期设计选型原则及重点关注要点,并结合实际工作中积累的数据分析结论和经验,介绍了仪控设备选型过程中关注重点、经验,对石油化工行业的仪控专业仪表设计审查和选型提供参考,提高维护效率和效果,促进装置长周期稳定运行。     

寒冷地区石油化工厂塔区设备布置探讨

装置的设备布置设计是工程设计的关键环节,而塔区设备在石油炼制和石油化工装置中占有举足轻重的地位。在介绍一般地区塔区设备布置的工艺特点及布置要求的基础上,探讨塔区布置在寒冷地区的特殊性,并针对寒冷地区塔区设备提出了一种合理可行的布置方案。     

武汉石油化工厂设备腐蚀调查报告

第13周期,我厂炼制的原油基本为鲁宁管输油,后期炼制了部分渤海油。原油性质为硫含量高、盐含量高、酸值高,因而设备的腐蚀是严重的。一、常减压装置1.常减压装置腐蚀现状常减压加热炉管、出口管线、转油线及常减压塔进料段以冲蚀为主,常压炉四路出口管线上先后五次泄漏(1987年度),出口管线至集合管处冲蚀沟槽为流线型。减压转油线进料口底壁严重减薄,最薄处为7.4mm(原厚为14mm,使用时间为18     

关于大型设备吊装方案的确定及实施

针对我厂蒸馏（一）常压塔的吊装方案的实施，从进度、安全、经济性等方面分析了大型设备的吊装方法。     

兰化石油化工厂第一脱甲烷塔改造方案探讨

兰化石油化工厂的裂解装置由砂子炉改为毫秒炉后,原分离系统的技术改造势在必行。本文针对原第一脱甲烷塔乙烯收率低,能耗高等问题提出了改板式塔为高效填料塔等多项建议,文章还列出了改造投资估算和效益估算供领导作决策参考。     

石油化工厂控制室防雷设计的探讨

介绍了直击雷和雷电电磁脉冲对工厂控制室及仪表、DCS的危害 ,阐述了对不同雷害的具体设防 ,强调了等电位连接和共用一个接地网在防雷中的重要性以及不同专业在工厂控制室防雷设计中的分工协作问题。     

大型设备进行二次吊装的技术方案探讨

石化生产装置中大型设备的吊装,通常情况是采取一次吊装就位的方法。但有时在工件很长、作业空间受限的情况下,实现一次吊装就位就很困难。充分利用履带式起重机的性能特点,通过选择合理的二次吊装施工方案,在吊装能力不变的情况下,可以实现大型设备的吊装就位。     

采用双板式吊耳吊装立式设备的方案探讨

通过对立式设备吊装方案的分析,探讨采用2个板式吊耳进行吊装时的综合影响系数。结果表明,采用2个板式吊耳吊装立式设备,可以解决特殊情况下的吊装困难,避免使用大型履带吊车运输、组装时间长、进出场费用高的缺陷。能够有效降低吊装成本,提高经济效益。     

石油化工厂罐区大气污染防治的探讨

本文调查分析了大庆石油化工总厂（简称总厂）罐区大气污染情况，介绍了国内外防治罐区污染的技术进展状况，提出了总厂应采取的措施。     

盐城市石油化工厂

盐城市石油化工厂,江苏省明星企业,创办于1964年,初期以废油再生为主,二十多年来在上级主管部门的领导和支持下,工厂不断发展壮大,1974年由石油工业部定点,原料油供应纳入计划,现由中国石化总公司调拨,产     

关于大型设备吊装工程中设计分工的探讨

主要介绍了设备吊耳设计中难以周全考虑的一些涉及吊装的典型工程问题,包括设备整体吊装时吊装估重、吊耳位置的设定及吊耳的结构形式等。同时借鉴了国内几个大型石化、炼化项目吊装一体化总承包管理模式的专业优势,从提高吊装效率与质量的角度探讨吊耳的设计与分工。     

石油化工厂的噪音控制

<正> 现代石油化工厂与其它工业生产一样,伴随着生产过程产生了严重的嗓声危害。关于石油化工厂嗓声控制标准问题,笔者已作过介绍。现在再根据多年的工作经验并综合国内外有关文献报导,就石油化工厂噪声的声学特征上及其控制途径作一些简要介绍。一、管道和阀门噪声及其治理各种阀门和管路系统是“油化工厂的主要噪声源之一,特别是各种类型的调节阀声     

石油化工厂的噪声控制

对石油化工厂噪声种类、主要噪声源的声学特性与控制方法、典型事例等作了比较全面地介绍。     

大型塔类设备吊装方案优化

针对西气东输的源头工程——克拉2气田第二处理厂的4座质量为68．5t、高度为13．832m的脱水吸收塔吊装技术难题，结合施工现场的实际情况，经过对各种吊装方案进行经济技术对比分析和可行性研究，选择了采用偏心平衡杆对吊车荷载进行合理分配的新方法．在缺少大型吊车的情况下，充分利用施工现场巳有吊车资源，用两台起重能力相差悬殊的吊车合吊脱水吸收塔获得成功，证明这是一种快速、经济而又符合现场施工实际情况的大型塔类设备吊装方案。     

浅谈石油化工厂设计

浅谈石油化工厂设计杨端容中国石油天然气总公司石油规划设计总院教授级高级工程师北京１０００８３设计工作是贯穿基本建设始终的组成部分，直接影响工程效果，应严格遵守符合客观规律的基建程序，做好每个阶段的工作。其阶段可划分为：（１）前期工作；（２）初步设计；...     

石油化工厂的重大火灾事故

<正> 据《化工科技动态》1989(3)报道,近30年来(世界)烃加工工业发生100起重大事故.100起事故的总损失为35.77亿美元,其中损失最大的一起为2.33亿美元,平均每起约3580万美元.在百起事故中发生在炼油厂的有42起,在石油化工厂的有16起,在塑料橡胶加工厂的11起,在轮船和码头的7起.炼厂中事故最多的是烷基化装置和流化焦化装置.石化厂中事故最多的是乙烯装置,共8起,但多发生在20年前,近10年只发生一起。由管道的泄漏和开裂引起的事故有29起,因阀门泄漏或密封故障引起的有6起。应引起     

化工厂、石油化工厂和炼油厂的动力回收

过程气体透平用作尾气透平和膨胀透平是解决能量回收的有效办法之一。西德好望冶金工业公司(GHH)制造这种透平已有30年历史,并普遍用于化学工业(如硝酸、对苯二甲酸、空分装置)、炼油厂(如流化催化裂化装置)和天然气管道降压站。迄今为止,安装使用的过程气体透平已有300余台,总输出功率约为四十万千瓦。     

化工厂仪表设备的防腐防爆管理探讨

大多数化工厂的反应物料介质具有腐蚀性、易燃易爆的特点,对化工厂的安全生产造成威胁。化工厂的环境工况对仪表设备的防腐性能、防爆性能的要求较高。本文首先分析了化工厂电气设备运行现状,其次,探讨了化工厂仪表设备的防腐管理,最后提出了化工厂仪表设备的防爆维护措施,可供同行参考。