玉石纤维针织无缝内衣的开发

玉石纤维是一种新型纤维,具有保健、凉爽、抗菌等功能,玉石纤维针织面料是针织内衣和春夏季T恤衫等功能型针织产品发展的一个新方向。阐述了玉石纤维针织无缝内衣的编织工艺条件和染整加工中各工序的工艺要求,并对织物的服用性能进行了测试与分析。从织物的服用性能测试结果可以看出,成品的色牢度较好,且织物的透气性、透湿性、悬垂性、抗起毛起球性、折皱性、坚牢度良好,保温性较差,具有凉爽感。     

新型三醋酸纤维仿真丝针织内衣面料研发

为提升仿真丝针织内衣面料品质,以黏胶纤维长丝仿真丝针织内衣面料、莱赛尔长丝仿真丝针织内衣面料的开发为基础,开发了三醋酸纤维长丝仿真丝针织内衣面料。探究了原料选择、原料加工方法、原料组合、染色工艺对织物性能的影响,并与市场同类产品进行对比。结果表明,三醋酸长丝与涤纶长丝质量百分比为80:20,增强了织物强力;与同类型产品相比,织物吸湿性和透气性较好,织物柔软,光泽较好,达到了仿真丝效果。     

芳香整理对针织物服用性能的影响

对三种针织内衣用的常用织物进行芳香整理,并对整理前后织物的抗起球性、悬垂性、接触冷感、透气性、透湿性以及芯吸效应进行了测试分析。     

舒暖系列针织内衣面料的开发

介绍了通过采用新型原料,包括蓄热纤维、Outlast纤维、中空纤维,采用合理的织物结构和相应的后整理加工方法,开发兼顾保暖、舒适、薄型三要素的舒暖系列秋冬针织内衣的过程.综合利用纤维、纱线、织物三重空气层的织物具有较好舒暖性;采用铜氨纤维与超细抗起球腈纶纤维混纺纱为贴身层编织的针织内衣,较薄的结构就能达到较高的保暖率.     

远红外亚麻针织保健内衣的研制

亚麻针织纱经特种整理工艺与远红外材料结合生产出手感好、静电小、服用性能优良、保健性能强的亚麻针织内衣。     

采用多种原料开发双面针织内衣

从消费者对针织内衣服用性能的需求出发,对双面异原料针织内衣面料进行探讨,包括原料选择、组织结构、编织工艺以及产品开发4个方面。连接织物正反两面的纱线结构有成圈、集圈、浮线;双面异原料针织内衣面料的贴身层所采用的原料主要为纤维素纤维及其与棉的混纺纱,外层原料有化纤混纺纱以及以纤维素纤维为载体的功能性纱线;该针织物主要用于开发秋冬季内衣和春夏季T恤等。     

自发热针织内衣的研究与开发

采用不同组分配比的Softwarm纤维纱线在针织大圆机上编织吸湿发热功能针织内衣面料,并测试面料的顶破性能、悬垂性、热湿舒适性、保暖性,分析基于人体热湿舒适性需求的针织内衣面料的原料选择与组织结构拼接设计。结果表明,含涤纶的吸湿发热织物与普通涤棉织物相比强力低、透气透湿性差、顶破强力差,但悬垂性更优,保暖性较好;不含涤纶的吸湿发热织物的透气透湿性、悬垂性和保暖性均优于普通棉涤混纺面料、莫代尔针织内衣;Softwarm自发热纤维可用于开发轻薄保暖织物;同时提出基于热湿舒适性分区设计的针织内衣面料拼接设计思路。     

亚麻/绢丝混纺纱针织横机产品开发研究

通过对不同弯纱深度、不同组织的亚麻/绢丝针织横机织物编织工艺的探讨和主要工艺参数对织物力学性能的影响状况的分析,认为对纱线的前处理是提高亚麻/绢丝混纺纱编织性的有效措施,弯纱深度是影响亚麻/绢丝针织横编织物力学性能的主要因素。     

真丝针织起绒复合织物生产实践

为研发新型纺织面料真丝针织起绒复合织物,以绢丝、氨纶、棉三组分产品为例,对织物原料选用、组织结构设计、规格设计、织造工艺、车间温湿度控制、编织张力控制、织造生产注意事项等产品设计和织造生产要点进行研究与实践。结果表明,生产的真丝针织起绒复合织物具有优良的保暖性、舒适透湿性、抗起毛起球性,并具有优良的抑菌性和抗静电性等功能,适用于秋冬季高档家居服、保暖内衣、时尚服饰、婴幼儿服装及床品等系列产品,具有广阔的市场应用前景。     

针织内衣织物接触冷暖感的形成机制与影响因素

为探究针织内衣织物接触冷暖感与织物结构及力学性能的关系,采用KES-F7精密瞬间热物性测试仪测试14种针织内衣织物的最大瞬态热流量。从织物密度、织物厚度等结构参数以及织物相关力学性能等方面分析其影响因素。结果表明:织物结构越紧密,织物中静止空气含量越低,皮肤与织物接触冷感强烈;织物表面越光滑,皮肤与织物接触面积越大,接触冷感强烈;织物厚度越大,皮肤与织物接触暖感强烈。织物的结构参数影响织物中静止空气含量,从而对织物接触冷暖感产生影响。由织物最大瞬态热流量与织物力学性能参数相关性分析可知,减小织物与皮肤的接触面积,提高织物的蓬松性,有利于增强织物的接触暖感。     

亚麻和苎麻针织物服用性能的测试与分析

主要测试和分析了亚麻和苎麻针织物的吸湿性、悬垂性、拉伸性、折皱回复性、刺痒感、缩水率等服用性能,结果表明亚麻、苎麻针织物都有着良好的吸湿性;苎麻针织物悬垂系数小,比亚麻针织物的悬垂性好;亚麻针织物的拉伸强力大于苎麻针织物;亚麻针织物的抗皱性比较优越;亚麻和苎麻针织物的刺痒感都比较强,且苎麻针织物的刺痒感大于亚麻针织物的刺痒感;苎麻针织物的缩水率大于亚麻针织物的缩水率.在相同原料下,1+1罗纹组织针织物的回潮率、悬垂性、拉伸性能、弹性、缩水率以及刺痒感优于纬平针组织针织物.     

针织毛衫立体造型设计探讨

随着个性化、时尚化、内衣外穿因子的注入,针织毛衫的立体造型设计越来越强调"服装是人体的软雕塑"的理念.文章介绍了针织毛衫立体造型设计的重要性,重点分析了各种面料线材、不同组织结构、不同材质组合搭配和独特的工艺设计手段在针织毛衫立体造型中的运用.旨在丰富毛衫的艺术表现力,拓展毛衫的空间造型潜力,为毛衫设计师提供更广阔的灵感来源和创作思路.     

亚麻／粘胶针织纱的染色与整理

亚麻针织产品深受消费者喜爱，但是亚麻纱自身的缺点，如：毛羽多、弹性差、染色色光萎暗等，影响亚麻针织产品的进一步发展。介绍了一种解决亚麻针织纱毛羽多、弹性差、染色色光萎暗等问题的方法，为提高亚麻针织产品档次，探索一条新的途径。     

亚麻针织用纱的性能分析及产品开发

通过对亚麻纤维和针织用纱的性能分析，找出了影响亚麻在横机上可编织性差的关键因素，对其进行改善处理，通过反复试织和分析找出亚麻在横机上的最佳编织工艺并对上机编织中存在的问题给予解决。     

长绒棉涤纶Tencel亚麻混纺纱线的生产

长绒棉、涤纶、Tencel与亚麻混纺针织纱线,其产品不仅具有亚麻产品的特点,而且使多种纤维的优势互补,改善了纱线的内在和外观质量,提高了产品的技术含量.长绒棉、涤纶、Tencel与亚麻混纺针织纱线,长绒棉、Tencel分别制条,亚麻与涤纶混和制条,在并条机上混和纺纱.     

麻赛尔精细化亚麻混纺针织麻灰纱的生产

为了顺利纺制麻赛尔精细化亚麻混纺针织麻灰纱,通过对麻赛尔纤维和精细化亚麻纤维的性能分析,结合两种纤维的性能特点,对亚麻纤维进行预处理,采用纺前两种纤维按比例分组混和的方式,经各工序工艺参数的优化及纺纱元件的合理配置,成功纺制出麻赛尔/精细化亚麻70/3018.5 tex针织麻灰纱,其质量满足了使用要求.     

麻棉及麻涤混纺针织物的开发与工艺优化

针对亚麻混纺针织物在生产过程中因亚麻纤维抗弯刚度大而引起的断纱、爆孔、破洞等问题,介绍亚麻混纺纱的纺纱工艺和织造工艺特点及改善措施。选用36 tex(16S)亚麻与棉混纺纱(55∶45)和36 tex(16S)亚麻与涤纶混纺纱(55∶45)开发麻棉、麻涤混纺针织面料,详细阐述组织结构确定、织机选择和参数设置等开发工艺,分析面料外观效果,提出爆孔及破洞问题的解决办法。指出在纺纱工序使亚麻保持高回潮率,织造工序调节粗针织造,染色工序进行前处理,可降低亚麻混纺针织面料生产过程中的断纱、爆孔等问题,进一步提高企业的生产能力以及降低企业的生产费用。     

纤维素酶整理亚麻粗纱的工艺研究

研究了用纤维素酶整理亚麻粗纱的工艺。提出了具体工艺条件和工艺参数的选择方法。经纤维素酶整理的亚麻纱解决了普通亚麻纱不能用于针织的难题。     

亚麻涤棉混纺针织纱的开发

介绍了亚麻纤维的特性.采用亚麻纤维、棉纤维和涤纶纤维混和纺制针织用纱(线)时,首先亚麻纤维与涤纶纤维棉包混和制条,棉纤维制条,然后再在并条工序混和、纺纱.     

毛麻混纺针织纱的生产实践

由亚麻短纤维与细支毛纤维混纺针织纱编织成的织物既具有羊毛纤维固有的特征和风格,还具有麻纤维的手感和优良的吸湿和放湿性,同时还提高了织物的抗皱性和染色性,较好地发挥了2种纤维的优良性能.文章针对毛麻混纺针织纱混纺比、纺纱工艺流程、各道工艺参数的合理选择及质量控制等方面加以探讨.