三峡三期大坝压力钢管外包混凝土施工技术

三峡三期工程要全面实现快速一流，其施工方案研究与实施贯穿于施工与管理的全过程。在三峡三期大坝压力钢管外包混凝土施工中，通过优化施工方案，研究施工技术、实施精细化管理，确保了三期大坝压力钢管外包混凝土施工如期完成且工程质量达到一流。     

某水电站进水口拦污栅墩混凝土滑模施工技术

某水电站10~15号坝段为厂房坝段,拦污栅墩原计划采用定型曲面钢模板分层浇筑,为提高缆机利用效率,满足赶工发电目标,拦污栅墩后改为滑模施工。施工过程中,通过优化设计、改进施工工艺、完善施工质量控制措施,确保了拦污栅墩体型和尺寸偏差满足设计要求。     

某水电站进水口边坡岩体开挖支护稳定性分析

金沙江下游某大型水电工程进水口边坡高陡,岩体风化层较厚,地质条件复杂.为分析施工期及运行期边坡的安全性,以具体指导边坡支护施工,采用三维弹塑性损伤有限元法对边坡施工期、运行期及地震荷栽作用下的岩体破坏区、塑性区、位移、应力及支护系统受力等方面进行了系统分析.结果表明,边坡整体稳定性较好,各工况下边坡的安全稳定性可以得到保证,该成果已成功应用于工程实践.     

抗浮技术在压力钢管外包混凝土施工中的应用

丰满电站重建工程引水压力钢管内径8.8 m,外包混凝土厚度1.5 m。由于压力钢管体积较大且为空腔结构,在进行外包混凝土浇筑过程中,如措施不当极易造成钢管上浮移位,严重影响工程质量,而且补救处理措施难度极大。本文结合丰满电站重建工程压力钢管外包混凝土施工,详细介绍了有关钢管抗浮的相关技术措施。     

坝后背管外包混凝土裂缝间距计算分析

根据坝后背管的结构型式、受力特点及裂缝开展特征,在一些合理假定的基础上,从理论上推导了坝后背管外包混凝土的裂缝间距计算公式.与实测数据比较表明,提出的裂缝间距计算公式比一些基于梁板构件试验所得出的裂缝问距公式更为合理,且物理概念更加明确.     

万家寨电站浅埋式钢管外包混凝土的弹塑性分析

以弹塑性理论为依据，以有限元方法为手段，专门研究了万家寨电站坝段浅埋式压力钢管周围外包混凝土的一些问题，通过对比分析得出较为可靠的结论。     

公伯峡水电站进水口、压力钢管道混凝土施工技术措施

公伯峡水电站由于截流时间推迟了5个月，而要求第一台机组发电时间提前半年，为此在进水口和压力钢管外包混凝土施工中，在确保质量的前提下为加快进度采用了一些技术措施。如：采用多卡模板、各种异形曲面模板、拦污栅板采用钢筋桁架吊模方案、胸墙模板的支撑采用埋件架设千斤顶轻型桁架支撑方案；钢管外包混凝土采用钢模台车、钢筋安装加强工艺控制、钢筋连接采用镦粗直螺纹套筒连接、混凝土浇筑配置合理资源斜面翻模抹面施工、高流态混凝土的应用、混凝土温控措施、仓面冲毛和加强相互协调工作，使施工质量和进度都取得了好的效果。     

金窝水电站压力钢管中斜段混凝土回填施工

田湾河流域金窝水电站压力钢管中斜段混凝土回填工程施工受外部条件限制,具有施工工期紧、施工难度大等特点。对压力钢管中斜段混凝土回填的实施施工方案进行了介绍,供同行参考。     

大朝山水电站进水口坝段混凝土施工质量控制

大朝山水电站进水口坝段为常态混凝土坝段，项目监理采取了过程控制为主的质量控制方法。文章简要介绍了项目监理对进水口坝段混凝土的质量控制情况。     

沐若水电站压力钢管设计

马来西亚沐若水电站引水发电系统的压力钢管设计水头高,抗外压稳定性要求高,设计难度大。阐述了钢管设计原则,即由内水压力确定管壁厚,用抗外压稳定进行复核,通过设置加劲环和增加管壁厚度来加固局部不满足规范要求的管段。用三维有限元方法计算了调压井岔管、月牙岔管和支段钢管在设计运行工况和水压试验工况下的应力和变形。计算结果表明,钢管应力、变形值均满足设计规范要求。     

浅析水工混凝土裂缝的成因及防止措施

混凝土裂缝的产生往往是多种因素联合作用的结果，但主要是由于荷载、温度、干缩、地基变形、钢筋锈蚀、地基冻胀碱骨料反应、混凝土质量差等原因引起的。通过阐述水工建筑中混凝土裂缝形成的原因，介绍并分析如何防止裂缝的产生，以避免和减少水工混凝土裂缝的产生。     

深圳抽水蓄能电站高压隧洞及厂房区地应力测试分析

为了论证深圳抽水蓄能电站工程高压引水隧洞设计方案的合理性,需要确定地下厂房区和高压隧洞的地应力状态,因此如何确定可供工程应用的岩体初始地应力场,是岩土工程中一个急需解决的实际课题。对此,通过对应力解除法和水压致裂法进行现场地应力测试,并结合有限元回归分析,从高程和深度分析原始应力的变化规律、应力场组成情况,预测了包括重要工程部位在内的整个工程区岩体应力分布,两种测试成果都可以应用在本工程设计中。     

一道桥水电站岔支管11.5MPa水压试验浅析

一道桥水电站安装2台单机40MW高水头冲击式水轮发电机,其额定水头为725m,岔管设计压力为9.2MPa。根据相关要求对岔管做水压试验,试验压力为11.5MPa。试验全过程由水利部质检中心进行应力测试及声发射监控检测及评定。对岔管水压试验中的工艺特点和要点进行了阐述和分析,供其他类似工程参考。     

三峡工程排沙钢管高标号混凝土温控防范措施

介绍三峡二期工程左岸非溢流坝 18号坝段排沙钢管进水口底板高标号混凝土在高温季节按照技术要求和常规方法施工的过程 .对混凝土出机口温度的控制、混凝土运输和入仓过程中的温度回升、仓面保温以及人工降低外界气温的方法进行阐述 ,并对减少胶凝材料水化热温升、温度控制方法、检测手段进行简要描述 ,提出在高温季节混凝土浇筑过程中值得注意的事项 .     

滨海核电厂用水合理性分析

核电项目通常规模大,多台机组连续建设,且单台机组的施工周期较长,施工、机组调试和运行期往往发生重叠。由于土建、安装、调试、运行等不同工况的用水特征存在差异,核电项目对运行期和施工期用水量有不同的要求。该文以A核电厂为例分析探讨核电厂的不同时期的用水工艺及合理的用水量,为核电厂用水合理性分析提供参考。     

昭通高桥电站钢岔管设计及水压试验

高桥电站钢岔管布置在压力管道4号平洞段,共设有两个内加强月牙型岔管,岔管结构体型复杂,首次采用WDB620高强度钢材制作安装,运行前,在现场的钢管加工厂内完成了原型水压试验。     

关于高水头水电站压力钢管试压方案的探讨

该文通过对凤凰水电厂改造工程中压力钢管试压方案的分析，较为详细地阐述了高水头水电站压力钢管试压方法及试压原理，对同类高水头水电站压力钢管试压方案的选择有一定的参考价值。     

钢衬钢筋混凝土管裂缝控制模糊可靠度分析

鉴于对水电站钢衬钢筋混凝土压力管道裂缝控制标准可靠度的研究尚不充分的条件下,将董哲仁公式与国茂华公式相结合,并引入基于模糊示性函数的Monte Carlo法,建立一种新可靠度计算方法。根据现有工程实例和试验模型数据,对我国现行钢衬钢筋混凝土压力管道裂缝控制标准的模糊可靠度指标进行计算,并分析影响模糊可靠度的主要影响因素。研究表明:钢衬厚度、保护层厚度和有效配筋率对裂缝控制标准模糊可靠度指标影响显著,整体安全度水平适中;从安全度设置水平角度出发,压力管道裂缝控制限值建议从0.3 mm扩大至0.5 mm。     

水电站厂房下部结构混凝土温控防裂分析

水电站厂房的下部结构比较复杂,且混凝土体积较大,因此容易开裂.采用非稳定温度场及应力场的有限元计算方法,对不同季节开始施工的典型水电站厂房下部结构进行了施工和运行过程的仿真计算,根据温度场和应力场计算结果,分析了易裂部位的开裂原因,提出了合理的施工温控防裂方法,可为水电站厂房下部结构混凝土的设计和施工提供有益的参考.     

给水管材的价值分析

从投资、运营、维护等方面对常用给水管材进行了价值分析 ,认为DN 5 0 0及以上管材宜选用玻璃钢或球墨管 ,DN15 0以下管材宜选用塑料管。