锅炉集箱焊接变形的火焰矫正

我厂生产的DHF29-1.6/150/90-A型锅炉水冷壁集箱材料为20钢与Q235钢,工作压力为1.5MPa,产品结构如图1所示。 1 锅炉集箱制造要求与工艺该产品按《JB1610-83集箱制造技术条件》制造与验收。按本标准要求,每米弯曲度不得超过1mm。     

QXL锅炉连梁焊接变形的控制与火焰矫正

连梁是作为锅炉安装框架结构必不可少的主要部件之一，在实际焊接过程中由于焊接残余应力的存在，焊接变形在所难免，采取合理的焊接工艺可以减小和控制其直线度超差和扭曲，再采用火焰矫正法矫正连梁旁弯的超差，使之符合图纸及相关工艺和技术要求。     

转向架制造中焊接变形的矫正

列举了转向架制造中焊接变形的类型与危害,介绍焊接变形常用的矫正方法——机械矫正法和火焰矫正法.重点论述机械矫正法中变形种类的判定、变形率的计算、矫正量的确定、设备与工具的使用、支点与加压点的选取等因素对机械矫正效果的影响.以及火焰矫正法中构件的摆放、加热位置的选取、加热方式的选择、加热尺寸和加热温度的选择等因素在提高火...     

钢结构变形的火焰矫正温度

对金属结构进行不均匀加热会引起变形，但是在一定条件下，也可以利用不均匀加热引起的变形去矫正金属结构已经发生的变形(包括焊接变形)。气体火焰矫正利用的是普通气焊用的氧乙炔火焰(或其它气体火焰)，其只需普通气焊用的工具和设备。掌握火焰局部加热引起变形的规律是做好火焰矫正的关键。决定火焰矫正效果的因素主要是火焰加热的位置和火焰热量，不同的加热位置可以矫正不同变形方向的变形，不同的加热量，可以获得不同的矫正变形的能力。     

利用焊接收缩矫正变形

本文介绍在自由焊状态下，巧妙利用焊接收缩来矫正焊接变形一例，具体利用了“对称焊”约束变形，“先焊大于后焊”的变形规律，重点采取“ 以变治变”矫正变形，并说明自由焊因为没有强力约束，将大大减少焊缝的内应力。     

T形结构焊接弯曲变形火焰矫正工艺分析

T形结构组焊后常由于焊缝的纵向或横向收缩引起弯曲变形,生产中一般采用火焰矫正法矫正弯曲变形。然而火焰矫正工艺参数较为复杂,且不易控制,因此矫正效果不理想。本文主要研究了火焰矫正加热温度、加热面积、加热位置等工艺参数对火焰矫正量的影响。选择材料为Q235B钢,底板尺寸为600mm×100mm×4mm,肋板尺寸为100mm×50mm×4mm的T形结构焊接弯曲变形构件进行火焰矫正。试验结果表明,火焰矫正温度对矫正效果影响较大,火焰加热面积随变形量的变化而变化,在相同火焰矫正工艺条件下,T形结构焊接弯曲变形以加热面积为25mm×100mm矫正效果为最好。     

不锈钢塔板焊接变形的矫正

不锈钢塔板焊接变形的矫正宋亚群山东济南山东省化工装备总公司（２５００１３）在化工设备制造中，经常遇到由焊接引起的变形问题。为减少变形，常用的方法很多，如选择合理的装配顺序和焊接顺序、反变形法、刚性固定法等，方法适当，会得到满意的效果。但在实际工作中，...     

火焰矫正方法在钢结构中的应用

本文根据笔者多年经验并结合有关资料,阐述了天焰矫正变形的优点、原理等方面的内容;同时结合产品介绍了采用火焰矫正焊接变形所要考虑的因素.     

塔式起重机起重臂的火焰矫正

起重臂接受诸多因素影响，焊接变形所难免，变形严重将引起直线度超差。本文介绍了火焰矫正起重臂，巧妙利用结构的内应力，取得机械矫正所不能达到的效果，大为型桁架结构的修复开辟了一条行之有效的新路。     

轨道梁焊接弯曲变形的理论计算

本文给出了焊接弯曲变形的理论计算公式。强调焊接重要参量－焊接线能量的正确选择，以及利用实例，示出计算弯曲变形公式结合焊接工艺的具体应用。     

船舶焊接变形的控制与矫正

焊接变形不但影响结构尺寸的准确和降低结构的承载能力,而且增加了工作量影响了下道工序的正常进行,从而导致船舶建造趋向复杂化。本文从不同方面对焊接变形的原因进行了分析,并针对变形产生的原因提出了控制及矫正措施,从而达到提高船舶建造质量,缩短船舶建造周期的目的。     

QXL锅炉钢结构立柱焊接变形的矫正

本文阐述了QXL64-1.6/150/-AⅡ锅炉的钢结构立柱的焊接变形的矫正。利用现有设备采用了火焰矫正法中的线状加热矫正法与相应的工艺参数,矫正了立柱因焊接残余应力而产生的变形,具有一定的实际应用价值。     

不锈钢压力容器焊接变形控制与矫正

针对海上某油田奥氏体不锈钢超重力机在加工过程中出现的变形,在充分分析发生形变的原因的基础上,通过焊接工艺优化、外力辅助以及后期精加工矫正,成功解决了不锈钢压力容器的形变问题。     

轨道梁焊接弯曲变形的理论计算

本文给出了焊接弯曲变形的理论计算公式。强调焊接重要参量－焊接一能量的正确选择，以及利用实例，示出计算弯曲变形公式结合焊接工艺的具体应用。     

汽车发电机定子焊接变形矫正连续虚拟分析

采用非线性软件Marc中的REZONE MESH功能实现汽车发电机定子焊接变形有限元模型的传递以及INITIAL CONDITION功能实现焊接残余应力等结果变量的遗传,同时使用软件中的刚体接触功能实现凸、凹模具对焊接变形的矫正作用,对SPCC材料汽车发电机定子铁芯的焊接变形矫正技术进行了数值模拟计算,成功实现了多个生产工序连续工作的虚拟加工过程数值模拟.试验测量结果表明,对汽车发电机定子铁芯焊接矫形工艺的连续虚拟分析准确可靠.因此,模拟结果可以为汽车新式发电机定子生产过程的矫圆工序及凸、凹模具尺寸制定提供参考数据,缩短了生产过程的准备周期,避免了大量试验所造成的浪费.     

薄壁矩形管弯曲的管壁变形分析与壁厚值计算

本文对弯曲矩形管的管壁变作了详尽分析，并提同了简易计算管壁变形量的方法，从而对精确设计与修整高精度弯曲模具提供了可靠依据。     

使用火焰法、机械拉伸法、锤击焊缝区来控制焊接残余变形

（1）利用火焰法控制焊接残余变形。 利用火焰对焊件进行局部加热时产生的塑性变形，使较长的金属在冷却后收缩，以达到矫正变形的目的称为火焰加热矫正法。火焰加热矫正法矫正焊件残余变形时要注意以下事项：     

大型底板结构焊接顺序控制变形数值分析

利用非线性有限元方法对某大型结构底板焊接顺序进行数值模拟计算,建立了疏密过渡的有限元模型.使用随温度变化的材料热-力参量,采用高效率的移动串状双椭球热源模型,定性地对比了不同焊接顺序及不同约束情况下底板挠曲变形量数值大小.结果表明,先焊底板比先焊筋板方法挠曲变形小;底板两条纵、长焊缝分别焊接比同时焊接方法挠曲变形小;使用刚性平台约束焊接比自由焊接挠曲变形小;筋板两侧横、短焊缝同时焊接不会产生扭曲变形;焊接结构的挠曲变形与结构的中性轴密切相关.