管45°对接药芯焊丝CO2气体保护焊操作技术

药芯焊丝CO2气体保护焊综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点.药芯焊丝CO2气体保护焊的推广应用,必将极大地提高工程焊接质量及施工生产效率.各类焊工技能大赛无疑为提高焊工培训质量,加大技术交流,全面提高焊接技术人员及焊工的素质起到了很好的作用.结合焊工比赛实践,具体就药芯焊丝CO2气体保护焊一管45°对接焊(φ159 mm×8 mm)项目,对技能培训中的焊前准备、焊接特点、焊接工艺参数、操作技术要领、焊后检验、典型缺陷预防等方面作了介绍.     

药芯焊丝CO2气体保护焊厚板碳素钢的焊接裂纹分析

国内某大型发电机配套设备制造厂生产机座、端盖、出线盒等低碳、低合金结构钢厚壁构件.这些构件原制造过程中采用焊条电弧焊和埋弧焊工艺,考虑到药芯焊丝CO2气体保护焊工艺生产效率高、工艺性能和焊接质量好等特点,改为采用药芯焊丝CO2气体保护焊工艺焊接这些厚壁产品.在用药芯焊丝CO2气体保护焊工艺焊接的部分厚板构件焊缝在焊后和消应力退火后超声波探伤发现焊缝中存在裂纹,裂纹大致为横向.     

药芯焊丝CO2单面焊接工艺的研究

从强制成形单面焊基本过程及其特点出发，叙述了强制成形单面焊的实现条件及陶瓷村垫药芯焊丝CO2气体保护单面焊工艺要点；根据药芯焊丝CO2气体保护焊电弧特征及单面焊工艺过程特点．通过工艺试验，分析和讨论了主要焊接参数和焊接工艺因素对陶瓷衬垫药芯焊丝CO2气体保护单面焊工艺过程及背面焊缝成形质量的影响。     

药芯焊丝CO_2气体保护焊技术在溪洛渡水电站钢闸门制作中的应用

总结了药芯焊丝CO2气体保护焊焊接技术在溪洛渡水电站封堵及检修闸门中的应用、CO2气体保护焊的工艺特点、CO2气体保护焊在金属结构制作中的质量控制及焊接缺陷预防。     

药芯焊丝CO2气体保护焊在不锈钢材料焊接中的应用

药芯焊丝CO2气体保护焊操作性能好，焊缝成形美观，生产效率高，质量稳定，本文主要论述了不锈钢材料（SUS304）采用药芯焊丝CO2气体保护焊焊接时的焊材、工艺选择及应用效果。     

药芯焊丝熔化极CO2气体保护焊焊接不锈钢复合板的工艺研究

常规复合板焊接中的过渡层、面层均采用焊条电弧焊(SMAW)焊接,生产效率低、工人劳动强度大,焊接质量受焊工的技术水平影响很大.不锈钢药芯焊丝CO2气保护焊(FCAW)具有生产效率高、电弧燃烧稳定、焊接飞溅小、工艺性能良好、质量高、易操作、综合成本低等优点,通过焊接工艺评定试验,确定了不锈钢药芯焊丝CO2气保护焊的焊接性,并经理化试验验证了焊缝的力学性能.     

药芯焊丝CO2气体保护焊工艺试验

详细介绍了药芯焊丝CO2焊工艺试验.试验结果表明,焊接接头的力学性能及焊缝截面的成形完全能满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》受压元件焊缝制造要求.应用表明,药芯焊丝CO2焊焊接工艺性能好,熔敷速度快,生产率高,综合成本低于焊条电弧焊和实心焊丝CO2焊,经济效益显著,值得推广.同时还介绍了药芯焊丝CO2焊的操作工艺要点,对药芯焊丝的应用具有一定的借鉴作用.     

药芯焊丝自保护焊工艺及其质量控制

本文介绍了长输压力管道建设中自动化程度高、焊接质量好、焊材利用充分、设备综合成本低的药芯焊丝自保护下向焊技术,比较了药芯焊丝自保护焊、手工下向焊及CO2气保护下向焊在工程中的适应范围,重点分析了自保护焊工艺规范及操作技能对工程焊接质量的影响。     

药芯焊丝CO2单面角焊背面成形工艺

单面焊双面成形(简称单面焊)是将传统的双面焊接工艺转化为仅从单面施焊的工艺过程。与双面焊相比，单面焊可提高焊接生产效率3倍以上，节省材料10％，节约电能50％，且能简化装配工序。药芯焊丝CO2气体保护单面焊(简称CO2单面焊)是一种高效、节能、低成本的CO2焊接新工艺，正在逐步取代实心焊丝CO2单面焊。通过药芯焊丝CO2单面角焊的工艺试验，研究主要工艺参数和工艺因素对背面成形的影响，寻求实现良好背面成形的焊接工艺，对于大力推广使用药芯焊丝CO2单面焊是十分必要的。     

镀锌板材焊接缺陷及预防措施的研究

本文介绍了镀锌板材焊接过程中存在的焊接缺陷,如焊接裂纹及气孔的敏感性、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣、飞溅大、镀锌层熔化及破坏等一系列的问题,严重影响了焊接质量：针对存在的问题提出了诸多预防改进措施及先进的焊接工艺,如焊前对坡口进行打磨,去掉母材上的锌等杂质;利用Ar＋CO2混合气代替纯CO2气体保护;用钎焊材料MIG焊代替传统MAG焊;用钛型药芯焊丝代替普通的501酸性药芯焊丝;以及采用合理的电流电压参数等。这些改进措施从一定程度上提高了焊接质量,大大避免了焊接缺陷的频繁发生。     

药芯焊丝与实心焊丝

1.气体保护焊用药芯焊丝(日本专利,2005年)2.气体保护焊用熔剂药芯焊丝(韩国专利,2005年)3.用于高张力钢的焊接性能优良的金属基药芯焊丝(日本专利,2005年)4.一种可减小焊接变形的气体保护焊用药芯焊丝及减小焊接变形的方法(日本专利,2005年)5.气体保护弧焊的金属基药芯焊丝及气体保护焊焊接方法(欧洲专利,2005年)6.制造有缝药芯焊丝的方法(日本专利,2005年)7.钛基药芯焊丝(日本专利,2005年)8.镍合金药芯焊丝(日本专利,2005年)9.焊接铁素体不锈钢用药芯焊丝(日本专利,2004年)10.焊接奥氏体不锈钢用药芯焊丝(日本专利,2004年)11.角焊缝焊接用…     

药芯焊丝CO_2焊在H钢劲性柱焊接中的应用

叙述了采用药芯焊丝CO2气体保护焊焊接H钢“劲性柱”的工艺过程。通过采用此工艺,能满足焊接质量要求,获得良好的经济效益和社会效益。     

浅析FCAW在锅炉制造中的应用

根据药芯焊丝熔化极气体保护焊的特点,结合国内相关标准和锅炉制造行业的发展现状,针对锅炉制造中大管接头、耳板、集箱小管接头等结构,通过模拟件焊接试验,分别分析和探讨了各种常用结构采用药芯焊丝气体保护焊的可行性。结果表明,大管接头、耳板结构采用药芯焊丝熔化极气体保护焊可保证焊缝质量和性能,小管接头结构采用药芯焊丝熔化极气体保护焊手工操作易产生夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。锅炉制造中重要承压部件采用药芯焊丝熔化极气体保护焊方法时,焊接接头应进行体积型无损检测,以保证产品焊接接头内部无缺陷。     

药芯焊丝CO2焊在H钢劲性柱焊接中的应用

叙述了采用药芯焊丝CO2气体保护焊焊接H钢“劲性柱”的工艺过程。通过采用此工艺，能满足焊接质量要求，获得良好的经济效益和社会效益。     

自保护药芯焊丝半自动焊工艺适应性研究

管线铺设过程中采用自保护药芯焊丝半自动焊焊接工艺,研究了不同强度级别自保护药芯焊丝对半自动焊工艺的适应性。研究结果表明:随着焊丝强度级别的提高,自保护药芯焊丝半自动焊工艺适应性变差,表现在焊丝对焊工、热输入、母材强度级别较敏感,焊缝金属的冲击韧性降低,冲击吸收功波动性提高。     

药芯焊丝焊接材料的发展

阐述了药芯焊丝气体保护焊及焊接材料制造慨况,以及药芯焊丝气体保护焊的特点,如适应性好、易掺合金、熔敷率高、熔深大、工艺性好、力学性能好、生产率高、节能节材等;研究证明,药芯焊丝和自保护药芯焊丝的焊接接头性能好、生产率高.随后介绍了国外及国内应用现状及发展,对我国工程应用实例及试验研究成果近行了分析.     

Domex700MC低合金高强度钢焊接接头显微组织分析

分别采用药芯焊丝CO2气体保护焊和实心焊丝CO2气体保护焊对Domex700MC低合金高强度钢进行焊接。并对获得的焊接接头焊缝、熔合区和热影响区金属的显微组织进行了分析。结果表明，Domex700MC低合金高强度钢焊接性良好，用这两种焊接工艺均能获得良好的焊接接头，但前者获得的焊接接头焊缝金属显微组织分布更均匀，针状铁素体数量更多。     

药芯焊丝CO2气体保护焊在核电站安全壳钢衬里的应用

安全壳钢衬里是核电站的重要屏障,采用先进高效的焊接方法可以极大地提高焊接质量和施工效率.文中以某核电工程为例,对钢衬里与背肋角钢间药芯焊丝CO2气体保护焊的工艺要求、步骤、结果进行介绍.着重研究了工程中该方法的工艺难点和焊接变形防治,并对其焊接成本进行经济性分析,为国产药芯焊丝应用及核电站建造提供经验与技术参考.     

立焊工艺研究现状及手工自蔓延焊接立焊工艺探讨

概述了国内外学者对于十种熔焊焊接技术立焊工艺的研究现状,分析了各种立焊工艺的优缺点.主要包括手工焊条电弧焊立焊、变极性等离子弧穿孔立焊、半自动CO<,2>气体保护焊立焊、激光立焊、向下立焊、双人同步TIG立焊、电渣焊立焊、自动CO<,2>气体保护焊立焊、气电立焊、自熔导管自保护药芯焊丝式立焊等.评述了手工自蔓延焊接技术及其所具有的军事及民用价值,并着重讨论了手工自蔓延焊接的立焊工艺所存在的问题,指出了需要进一步深入研究攻关的方向.     

轮带裂纹的修复补焊工艺

介绍回转窑轮带裂纹修复补焊工艺。实践证明,通过采取焊前预热,CO2tAr气体保护焊和林肯药芯焊丝,焊后退火及焊接过程中多次渗透探伤和超声波探伤等焊接工艺,可以保证补焊后轮带达到预期使用效果。