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0 前言 本文介绍了经节能改造后的两种JT—90井式气体渗碳炉:一种以珍珠岩砖加陶瓷纤维的复合层做保温材料,另一种以陶瓷纤维做整体炉衬,节电率分别达23%和35%。同时,由于采用了新的炉体结构,也相应提高了渗碳炉的炉体的各项性能。1 井式气体渗碳炉的改进原理 在井式气体渗碳炉中,炉膛内的热量是通过炉壁向环境空间散失的,这种传热过程分三步进行:热源热量以辐射、对流方式传给炉墙内表面,炉墙进行蓄热;又以传导方式从内表面传到炉墙外表面,然后炉墙外表面再以辐射和对流方式散热于环境空间。热损失主要为炉墙的蓄热损失和散热损失。 相似文献
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随着我国社会主义建设的飞跃发展,机械工业日益广泛采用气体渗碳、氰化等热处理。以提高机械另件的表面硬度、疲劳强度及抗蚀能力,使用的设备普遍采用的是RJJ等型炉。多年来我厂使用的井式气体渗碳炉(Π型炉)渗碳介质(煤油)是靠一个手动针阀调节器控制,供给量用每分钟滴数衡量。由于针阀的形状、位置、机械振动等原因,煤油滴数大小不 相似文献
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介绍井式气体渗碳炉微机控制系统,描述了系统组成、控制方法及软件设计。该系统具有较高的控制精度和可靠性,适用于单台或多台井式炉气体渗碳的控制。 相似文献
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井式气体渗碳炉是传统的热处理设备,是中小型热处理车间主要的热处理设备。渗碳后经二次加热淬火的零件,必须防止零件冷却期产生氧化脱碳,因此改进井式冷却坑的结构和冷却操作规程,是有它的实用价值的。 相似文献
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本文介绍了应用现代微电子技术改造原有井式渗碳炉的情况。采用HT9500微机控制系统,提高热处理的渗碳控制水平,使渗碳控制自动化,较大程度地提高渗碳零件的质量,降低生产成本。 相似文献
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井式气体渗碳炉的炉盖,由较厚的耐热生铁铸成保温腔壳,加上气体搅动风扇及其电机,重量很大,75的炉盖就是三百多公斤。原设计将炉盖的迥转轴作为活塞,下部配有油缸,以手动油泵压起后向旁边转开[图一]。 相似文献
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本文介绍了GSRU150/400滴控井式气体渗碳炉全套设备的名部分结构及组成。该套设备与国内现行的滴控式气体渗碳炉的碳势调节有两个基本不同点;其一、国内一般采用通断调节碳势,而该设备为连续调节控制碳势;其二、国内不采用向炉内通入空气调节碳势,该设备由于少量空气的通入,可迅速改变炉内气体组成,使炉内碳势迅速趋于给定值。 此套设备为大型井式气体渗碳设备,是从西德Duguss公司引进,经安装调试已投入生产。 相似文献
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为适应能源、交通等行业发展大、重型机械的需要,我们研制了工作室尺寸为φ2×2.5m的滴注式渗碳炉。供大型重载齿轮、轴齿轮等传递力矩的工件进行渗碳、淬火使用。根据工件特点和工艺要求,工件经处理后其渗碳层表面碳浓度应控制在较准确范围内,有平缓过渡的碳浓度梯度及较深的渗层深度。在消化吸收国内外小型设备先进技术和成熟结构的基础上,对其存在的不足进行了改进和完善,形成符合国情的新结构。具备炉内温度均匀、气氛均匀和碳势调节方便、迅速并可控等优良性 相似文献
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对钢件表面进行渗碳以提高它的机械性能是众所周知的。渗碳有三种类型。固体渗碳在均匀性、重复性和操作性等方面都不理想,因为不需要特殊设备,在要求性能不高的情况下,还被工厂所利用。液体渗碳加热快易变形,处理后需清洗,处理时有烟气,工作环境差。气体渗碳较液体渗碳有优点,因而发展很快。 相似文献
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论述了能耗高,产量低,处理周期长,产品质量差,严重污染环境的燃油井式火焰炉改电炉的改造过程,通过对炉体结构,控温系统采用新技术,新材料改造后,取得了显著的节能效果及社会效益。 相似文献
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论述了能耗高、产量低、处理周期长、产品质量差、严重污染环境的燃油并式火焰炉改电炉的改造过程.通过对炉体结构,控温系统采用新技术,新材料改造后取得了显著的节能效果及社会效益. 相似文献
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定型产品RQ3系列井式气体渗碳炉中的水冷水套是一个很重要的零部件。它起着冷却、密封和润滑风机轴,固定风机电机支架和支承圆锥滚子轴承等作用。在我厂生产时对设计上的一些缺陷(见图1)进行了改进。 相似文献