电厂锅炉二级减温水调整门执行机构改造

为了使过热汽温自动调节系统能稳定运行,文章分析了二级减温水执行机构产生故障的原因,并对其进行了技术改造,消除了故障,使过热汽温自动调节系统稳定投运,有效地防止了锅炉过热器的超温。二级减温水执行机构改造后的运行情况表明:改造效果良好。     

锅炉减温水对机组经济性影响的分析

喷水减温对汽温的调节幅度大、灵敏度高,所以在现代锅炉的过热器、再热器汽温调节上得到广泛应用。但是大量使用减温水将大大降低机组的热经济性,尤其是再热器减温水对机组经济性降低非常大。本文从热力系统的角度分析了过热器、再热器减温水对机组热经济性的影响。同时结合新疆华电红雁池发电有限责任公司2号机组部分减温水电动门内漏缺陷消除前、后减温水漏量对机组热经济性和供电煤耗影响的情况进行对比和分析。     

低氮燃烧锅炉汽温防超温控制策略研究及应用

低氮燃烧改造后的锅炉,低氮燃烧和非低氮燃烧模式的切换使得汽温的变化幅度增加,汽温控制中需要的减温水量变化幅度增大。针对这些特性,提出利用蒸汽焓值计算平衡热势能的汽温预估控制算法,计算得到不同工况下所需的减温水量,采用汽温设定值自动分配算法以及壁温自动修改设定值算法,对各级汽温设定值进行实时整定,利用"主蒸汽温度控制中二级减温水阀门位置自寻优方法"的控制技术,对末级以前的减温控制设定值进行自动设定,实现锅炉在各种负荷情况下的汽温精确控制,明显提升汽温自动控制的性能,实现了各级减温水的自动分配,降低了汽温和壁温的超温次数。     

某亚临界锅炉墙式辐射再热器技术改造

针对2台300 MW锅炉再热汽温低、屏式过热器壁温报警和过热器减温水量大的问题,分析了产生原因,提出了墙式辐射再热器改造方案,并进行了燃烧调整试验,改造后的实际运行数据表明,过热器壁温和减温水量得到改善,提高了再热器汽温。为同类型锅炉技术改造提供可借鉴经验。     

HG─670／13．7─YM13型锅炉再热汽温两侧偏差大原因分析及调整

石景山热电厂４号炉试生产初期存在左侧再热汽温偏低（４９０～５１０℃），左右两侧汽温最大偏差达５０℃现象，影响锅炉和汽轮机安全、经济运行。文章分析了再热汽温两侧偏差大的原因是：低温再热器水力不均；炉膛出口烟气热力不均。提出了最大限度减少再热汽温两侧偏差大的措施：①改进低温再热器入口进汽方式，可提高再热汽温５～１０℃；②调整燃烧和调节三通阀使再热汽两侧汽温均可达５３５℃，③改造再热汽减温水系统，左右再热汽减温调节器均可投自动运行。     

超临界锅炉低温再热器超温治理

某超临界锅炉运行中存在低温再热器管壁超温、减温水量大、飞灰含碳量高等问题,通过制粉系统及燃烧调整,运用试验工况数据对超温的原因进行分析,指出二次风配风方式、各磨入口一次风量、运行氧量及燃烧器风粉均匀性对炉内燃烧工况的影响,是控制低温再热器超温的主要因素.     

2028t／h锅炉减温水用量的经济性分析

本文以SG2028／17．5型锅炉为对象,就汽温调节减温水的来源和水量对机组经济性的影响进行了定量计算和分析,绘制出了特性曲线图,供运行指标考核及性能监测作参考。     

2028t／h锅炉减温水循环函数法计算与分析

以SG2028/17.5型锅炉为对象,采用循环函数法,就汽温调节减温水的来源和水量对汽轮机组经济性的影响进行了定量计算和分析,绘制出了特性曲线图.计算分析表明,投入减温水会降低机组经济性.减温水流量越大,机组经济性下降越大l同样负荷及减温水流量,再热器减温对机组经济性的影响大于过热器.     

200MW机组选用变速给水泵出现的问题及解决方法

国内一些２００ＭＷ火电机组，选用了变速给水泵后，出现了给水压力低锅炉减温水量不足，给水压力变幅度大锅炉汽温调节品质差，给水调节与减温水调节发生矛盾以及锅炉给水操纵台与高压给水加热器的布置方式等一系列影响发电机组安全，经济运行的新问题。文章通过国内几台２００ＭＷ要针对上述问题对设备的改进情况，进行对比分析，提出了解决办法。     

超临界机组汽温控制中减温水联控方式的研究与实现

汽温调节控制系统是超临界直流炉的主要控制系统之一,不同于亚临界汽包炉,其汽温控制系统主要依靠煤水配比来完成,各级喷水作为动态修正使用,所以保持各种状态下的煤水配比和减温水调节余量是汽温控制的关键。然而在某些工况下容易出现某一级减温水开足或关死,失去减温水的动态修正调节能力的情况。因此考虑完善减温水的控制方式,利用减温水联控模式实现减温水的余量控制。详细介绍了某国产600MW超临界机组减温水联控模式的设计原理、实现过程和实施效果。     

基于辐射能信号的过热汽温控制系统优化

以某300MW机组锅炉的过热汽温控制为对象,对现场运行数据进行分析,归纳出影响过热汽温的主要因素,用Matlab的辨识工具包对过热汽温系统建立模型。根据炉膛辐射能信号和主蒸汽流量变化,提前预知过热汽温的变化趋势,用它们作为调节过热汽温的前馈变量,将喷水减温器的喷水量作为调节量,构成新的控制方式。用计算机对新方式进行仿真,得出仿真结果。     

负荷分配对流化床-煤粉复合燃烧锅炉热力特性的影响

针对树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉的特点,提出了流化床按基本蒸汽负荷设计的思路。以７５ｔ／ｈ树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉为例,预测了总蒸汽负荷一定条件下,燃树皮产汽负荷与燃煤产汽负荷变化时锅炉的热力特性。计算表明,随着燃树皮产汽负荷的增加,煤粉炉膛的绝热燃烧温度和流化床温度降低;而炉膛出口烟温、排烟温度、空气预热器出口风温和高温风风量、减温水量等热力参数升高,但变化幅度不大,证明了前述设计思路的可行性。在一定的基本蒸汽负荷下,燃树皮产汽负荷的上限值可根据流化床中树皮的稳定燃烧温度和减温系统的工作能力来确定。     

国产300MW机组锅炉燃烧器倾角投自动及调节再热汽温的探讨

介绍珠江电厂为解决燃烧器倾角问题、完善再热器出口汽温控制方案，提出通过限制燃烧器倾角调节范围、不同燃烧器倾角开度采用不同调节速率和再热器事故喷水参与调节时限制燃烧器倾角开度等办法，使1号机组的燃烧器倾角能长期投入自动控制再热器出口汽温，达到了电厂运行要求，降低了运行人员的操作强度，提高了锅炉整体热效率。     

Tests of a TGM-96 boiler unit at higher than rated load

Results of boiler tests are presented that were carried out at boiler loads up to 1.1 of its rated value, during which the steam superheater’s temperature operating conditions were checked, and the parameters characterizing the quality of steam, feedwater, and boiler water were determined. Figures characterizing the longevity of steam superheater tubes are presented that were calculated taking into account the boiler operating mode with a higher-than-nominal load.     

600MW超临界机组运行优化分析

通过研究改进超临界机组多项运行操作方式,达到节能降耗目的。主要对以下四个方面进行改进:降低给水流量,达到降低锅炉启动汽温的目的;高压加热器逆止门改造及滑压启动,展现多项优点;减少锅炉启动用油,节约启动成本;降低一次风母管压力,减少厂用电。实施后降低锅炉汽温30℃以上,有效解决机、炉汽温匹配问题;高加管壁温升得到科学控制,间接解决汽机冲转时上下缸温差高问题;每次启停机节油45t;一次风机电流降低20 A。为同类型电厂运行操作优化提供参考依据和借鉴。     

摆动燃烧器调节汽温的探讨

通过对外高桥发电厂３００ ＭＷ 机组控制循环锅炉进行的摆动燃烧器调节一、二次蒸汽温度的试验研究,论述了摆动燃烧器与汽温的动态特性、调温幅度之间的关系及负荷的适应性。提出目前摆动燃烧器存在的一些问题,建议合理使用喷水减温与摆动燃烧器相结合的运行方式来提高机组的经济性     

浅谈优化电站锅炉主蒸汽温度自动调节系统设计

文章着重分析了锅炉主汽温调节对象的特点，并结合灞桥热电厂10^#锅炉主汽温调节系统的实际情况进行深入研究。系统选用T640智能型调节器。并在组态中采用常规的PID调节，还针对主汽温度系统惯性时间长的特点，采用了“超前——滞后”模块，取得了良好的效果。解决了灞桥热电厂10^#炉主汽温自动调节系统长期未能投入运行的问题，提高了自动投入率，达到了安全经济运行的目的。     

自动滑压控制在协调控制系统中的实现

分析在火电机组滑压运行方式下,主蒸汽压力给定值的生成回路,自动滑压方式下锅炉压力调节回路、过热蒸汽温度、再热蒸汽温度的控制结构,论述炉跟机协调方式、机跟炉协调方式和RUNBACK工况的自动滑压控制特点。     

300 MW锅炉过热器减温水系统改造方案

300 MW机组设计中,过热器减温水多布置在启动调节旁路门后,在机组启动初期由于过热器减温水和主蒸汽差压小,很容易造成过热器温升过快,甚至超温。为此将过热器减温水系统加以改造,从而实现锅炉点火时较早投煤,节省燃油消耗,而且可以较好地控制过热汽温升,防止超温现象发生。     

火电厂不同运行方式的比较与选优

在介绍分散控制系统(DCS)及其重要子系统--协调控制系统(CCS)结构、功能的基础上,对CCS在火电厂中不同运行方式进行了比较.基础控制方式(BM方式)是指协调主控的运行方式.适用于机组调试和启停阶段或机、炉控制系统无法自动时;锅炉控制跟随方式(BF方式)是指由汽轮机调节机组输出功率、锅炉调节主汽压力;汽轮机跟随方式(TF方式)是指锅炉调节机组输出功率,汽机调节主汽压力;协调控制方式(CC方式)是对汽包蓄能的合理利用和补偿;直接能量平衡控制方式(DEB方式)是指负荷由汽轮机侧控制,使机组负荷响应快.给出了各种方式控制图,提出现代化火电厂较为经济的运行方式是机炉协调控制方式和直接能量平衡的控制方式.