油气田安全防火问题对策

本文主要从油气田设备故障与维护、防静电、动火作业、执行操作规程等几个方面引起的爆炸和火灾进行分析,制定对应的防护措施。提出了以做好设备维护保养、防静电处理、做好防火设计及安全装置、落实动火作业措施及强化安全培训等方面进行综合防控,消除爆炸和火灾,以实现安全生产。     

煤化工企业安全技术标准分析

煤化工企业易燃易爆物品多,气体介质复杂,只有严格遵守安全作业规程,认真做好细致的防范工作,才能在动火作业和有限空间作业中最大限度的减少发生火灾爆炸事故的机率,确保企业的安全生产和稳定发展.结合煤化工企业中动火作业和有限空间作业,介绍了煤化工厂区内的安全分析技术和作业安全技术措施.     

危化企业常规性动火作业管理程序和特殊动火管控措施

易燃易爆是化工企业生产的显著特点。化工企业在检修作业中要严格执行按照《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022—2008）,认真做好隔离、置换、蒸煮、分析、监护、预案等各步骤常规性管控措施,是完全可以防止动火作业中火灾和爆炸事故的发生。在化工企业生产中,     

煤化工企业安全技术标准分析

煤化工企业易燃易爆物品多,气体介质复杂,只有严格遵守安全作业规程,认真做好细致的防范工作,才能在动火作业和有限空间作业中最大限度的减少发生火灾爆炸事故的机率,确保企业的安全生产和稳定发展。结合煤化工企业中动火作业和有限空间作业,介绍了煤化工厂区内的安全分析技术和作业安全技术措施。     

美国Partridge—Raleigh油田火灾爆炸事故分析

详细介绍了美国Partridge—Raleigh油田发生火灾爆炸事故的经过,对事故调查的发现进行了简要分析,指出作业现场存在动火作业不安全和临时作业平台不合格等问题。针对API和NFPA标准中对动火作业的要求分析了事故发生的原因,详细介绍了动火作业不可缺少的过程,即风险评估、设置动火区域、隔离、气体检测、监火、动火设备、动火作业许可、实施动火、清理现场等。     

浅谈化工企业安全动火技术操作规范

动火是指在化工企业限定的禁火区内进行焊接与切割作业,或在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。是一项技术性强、要求高、难度大、颇具风险的特殊作业。化工企业在进行设备安装维修、技术改造的过程中,一般离不开动火作业,而化工企业动火作业时又大多存在着易燃易爆的介质,操作不慎就有可能引起火灾爆炸等事故,给企业造成经济损失。因此,化工企业对做好安全动火工作尤为重视,凡需要动火操作的作业需先向相关部门申请"动火证",才可以实施动火操作。     

长输管道火灾爆炸危险因素分析与控制

从人的不安全行为和物的不安全状态导致的火灾爆炸危险因素等几方面,对长输管道动火作业火灾爆炸危险因素进行了分析,并针对可能导致火灾爆炸的危险因素提出了有效的控制措施。     

天然气站场常见问题分析与解决方案

针对天然气站场存在的许多常见问题如动火作业时引发火灾爆炸事故、埋地管道腐蚀严重、站场设备泄漏、站场管道使用寿命短、转动设备存在机械伤害危险性以及天然气站场放空系统设置不当等,从加强安全管理,改进防护措施,规范人员操作,合理优化站场设备,选用合理有效的新型防护材料等方面加以解决。从而提高了管道、设备的可靠性,消除了天然气站场存在的潜在危险,大大提高了其安全合理性。     

松节油固有危险程度的安全设施设计及评价

依据国家安监总局发布的《安全设施设计专篇编制导则》要求,运用池火灾、爆炸伤害事故模型,定量分析林产化工企业中储存松节油的固有危险程度,作为化工安全设施设计的重要依据,根据计算结果及相关设计标准,从总平面图布置、建构筑物、管线设备、消防设施、电力装置及防雷防静电等方面对松节油罐区提出可行的安全设施设计对策措施,并采用道化学(DOW)火灾、爆炸危险指数法对设计的有效性进行了评价。     

浅谈小型化工企业火灾及对策

从生产厂房消防安全规定、设备防爆性能、防静电措施、从业人员消防培训几方面分析小型化工企业存在的火灾危险因素;从严把建厂审核和设备选型关、严把防静电关、严把员工培训关及加强安全管理等方面提出火灾预防措施.     

化工企业动火作业引发安全事故的原因分析及采取的安全措施

现今的化工企业生产条件苛刻、工艺流程复杂,生产使用的原材料大多数具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特性。化工企业在正常生产、检修及抢修过程中免不了要进行动火作业,而在实施动火作业过程中,如果安全风险辨识不到位,安全防范措施不落实,安全管理制度不执行,安全监护不履行,就极易引发火灾、爆炸、中毒等安全事故。     

纯碱生产中带压不置换动火安全技术的探讨

本文对带压不置换动火补焊可燃性气体容器和管道的安全技术分以下几个方面进行了探讨:理论依据;发生爆炸火灾的原因;防爆措施.并针对纯碱生产具体情况.提出了动火点周围空气中可燃气体含量取可燃物爆炸下限的1/5作为动火分析合格标准的观点.     

实行集中限时动火 减少动火风险

化工企业安全生产事故多发生在开停工和检维修的过程中，尤其是检维修过程中的动火作业，风险非常之大，对安全生产构成严重的威胁。为此，甲醇中心作为神华包头煤化工分公司现场动火作业最多的生产中心，在这方面进行了不懈的努力和探索，于2012年下半年实行“集中限时动火”，收到了明显的效果，确保甲醇中心实现了2012年安全生产无事故的目标。一、动火作业的风险分析（1）煤化工企业生产具有易燃易爆、有毒、腐蚀性物质多，易形成爆炸性混合物，发生事故易造成连锁反应，这些特点决定了化工企业火灾爆炸是各类事故中危险最大的，一旦发生火灾，将给扑救带来极大困难。而作为以煤为原料，世界最大的第一套年产180万t甲醇的煤化工企业，设备复杂、工艺要求高和生产的连续性是其主要特点。     

更换输油管线温度计隔离套管的安全方法

综述了使用新方法在线动火更换温度计隔离套管,避免了因采用传统动火工艺进行拆除作业带来的火灾或爆炸等安全隐患。     

浅谈油气运输车防火安全分析及预防

油气运输车在实际运输过程中较为特殊,极其容易发生火灾及爆炸等事故,一旦发生事故将造成十分巨大的经济损失和人员伤亡,因此本文就是通过对设备的故障与维护,操作规程的防火、防静电等方面进行安全分析和预防,进而实现油气的安全生产及储运。     

化工企业动火作业安全管理浅谈

就化工企业在设备的安装、检维修、工艺技改过程中如何做好动火作业安全管理问题,有效落实安全措施进行了探讨。     

输油管道带压开孔封堵作业风险识别及应对措施

在运行的输油管道上开孔封堵作业属高危施工作业。通过对输油管道的特点和危险性分析,在明确开孔封堵动火作业流程及工作内容的基础上,对引发火灾爆炸事故的危险因素进行辨识,提出了与之相应风险消减措施和应急救援措施。     

浅谈油库的安全和防火防爆措施

针对油库生产环境、设备设施、作业过程以及作业人员等方面存在的不安全因素,分析了油库火灾和爆炸的成因,探索了雷电对油库的危害性以及油料静电火灾的规律,制定了油库的防火防爆措施。     

油库火灾爆炸原因分析及其预防措施

运用事故树分析法,针对油库生产环境、设备设施、作业过程以及作业人员等方面存在的不安全因素,分析了油库火灾和爆炸的成因,并对主要隐患提出相应的措施。     

原油储罐动火作业危害因素分析及3E对策

原油属于甲B类火灾危险性物质,具有易燃、易爆、易蒸发、易产生静电、受热易膨胀、易流动扩散、能在水上漂浮等特点,火灾爆炸危险性较大。油田企业,受限于集输生产工艺要求,建设有原油储罐。当原油储罐内部构件出现泄漏或进行技术改造时,就需要对原油储罐进行焊接、喷砂等动火作业。因泄漏位置、喷砂除锈部位或技术改造内容的差异,造成原油储罐动火作业项目繁杂。加之油气集输处于边生产边施工状态,因此动火作业危险性较大。如果对风险认识不清,安全措施不当,随时可能发生燃烧爆炸或人身伤害事故。