过氧化氢漂白稻草纤维素实验条件初探

以预处理后的稻草纤维素为原料,以白度为指标,以过氧化氢为漂白剂,硅酸钠为稳定剂,分别考察了漂白次数和稳定剂用量对指标的影响,结果表明,以质量分数为3％的硅酸钠为稳定剂,两段漂白效果最佳。最佳二段漂白条件为：一段：过氧化氢浓度为3％,温度为70℃,反应时间为60 min, pH为10～11;二段：过氧化氢浓度为5％,温度为70℃,反应90 min, pH为10～11,在该条件下稻草纤维素白度最佳,为74．3。     

Fe2O3-TiO2复合氧化物催化柠檬酸三丁酯合成的研究

以柠檬酸和丁醇为原料,采用Fe2O3-TiO2复合氧化物为催化剂,研究了柠檬酸三丁酯的合成工艺条件,结果表明适宜的制备条件为:n(TiO2):n(Fe2O3)=3:1,焙烧温度为500℃,焙烧时间为5 h,酯化反应温度为150℃,酯化反应时间为4 h,醇酸比为5,催化剂用量为0.20 g,酯化率可达97.9,催化剂具有良好的重复使用性能,红外分析证实产物为柠檬酸三丁酯.     

课程改革中的三个“中心”的转变

通过对精细化工专业开展的课程改革研究,围绕由以教师为中心转变为以学生为中心,由以课本为中心转变为以“任务”为中心,由以专业技能为中心转变为综合职业能力为中心,进行教学组织与实施。     

柠檬酸硬脂酸季戊四醇三元共聚蜡状物的研制

以柠檬酸、季戊四醇、硬脂酸为原料,采用直接酯化的两步反应合成了柠檬酸硬脂酸季戊四醇酯蜡,并对反应条件进行了优化。固定季戊四醇为0.1 mol的最佳条件为：第一步反应温度为200℃,时间1 h,硬脂酸用量28 g,催化剂为总质量的0.4%;第二步柠檬酸用量为10 g,反应温度150℃,反应时间3 h。最终产物为蜡状物质,酸值为2.2 mgKOH/g,针入度为0.1 mm,滴熔点为70℃。     

羊毛醇中胆固醇提取工艺的研究

以羊毛醇为原料,通过皂化、萃取、浓缩结晶及重结晶等工序,建立了胆固醇的产业化工艺路线,研究了各工艺条件的影响。确定最佳工艺条件为：乙醇用量为羊毛醇质量的2倍,10%碱液用量为羊毛醇质量的1倍,时间为7 h;萃取剂为环己烷,用量为皂化液总质量的5倍,时间为60 min,重复萃取2次;结晶试剂为乙酸乙酯,用量为浓缩物质量的8倍,加热回流时间为1 h;重结晶试剂为无水乙醇,用量为胆固醇质量的8倍,p H值为10.5,回流时间为2 h,结晶温度为5～10℃。在上述工艺条件下,所得胆固醇产品的收率≥90%,含量（质量分数）≥95%,熔点≥147℃。     

以PCL-PEG为载体的人参皂苷Rg3纳米粒的制备及表征

以PCL-PEG为载体,采用乳化溶剂蒸发法制备人参皂苷Rg3纳米粒,以包封率和载药量为指标,通过正交实验优化制备条件。结果表明,最优制备条件为:人参皂苷Rg3浓度为3 mg/mL,PCL-PEG浓度为5 mg/mL,胆酸钠的体积为5 mL,胆酸钠浓度为0.5%。得到的纳米粒为球形,表面圆整光滑,粒径为129.1 nm,电位为-38.7 mV,包封率为90.03%,载药量为34.18%,稳定性良好,具有明显的缓释性能。     

新型耐高温抗静电涂料的制备

以酸性磷酸铝无机黏结剂为成膜物,电熔石英粉为耐高温填料,OP-10为非离子型表面活性剂,氧化镁和氧化锌为固化剂,二氧化锡为导电填料,制备了新型耐高温抗静电涂料。试验结果表明,反应时间为60 min,耐高温填料的加入量为30%,表面活性剂的加入量为1%,固化剂的加入量为0.5%~0.8%,增稠剂的加入量为2.1%~2.7%,导电填料的加入量为1%~2%时,其耐高温性能可达1000℃(5min)。     

聚酯纤维的阻燃及力学性能研究

本文以微胶囊红磷为主要阻燃剂,纳米SiO2为增韧剂,采用共混熔融法制备阻燃型聚酯纤维样条,并研究阻燃剂及增韧剂用量对聚酯的阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,微胶囊红磷能明显增强聚酯纤维的阻燃性能,纳米SiO2的加入能改善聚酯纤维样条的力学性能;微胶囊红磷含量为5%时,聚酯纤维样条的极限氧指数(LOI)值为33,拉伸强度为17.99MPa,弯曲强度为26.75MPa,冲击强度为1.97kJ/m2,材料力学性能下降严重;微胶囊红磷含量为3%、纳米SiO2含量为2%时,聚酯纤维样条的LOI值为29,拉伸强度为35.51N/mm2,弯曲强度为31.54MPa,冲击强度为2.03kJ/m2,材料的综合性能最佳。     

气相色谱法测定胶粘剂中丙酮、正己烷、苯、甲苯、二甲苯含量

用Agilent 7890气相色谱仪,FID检测器,DB-1301 60m×0.32mm×0.25μ毛细管色谱柱,以乙酸乙酯为溶剂。外标法测定胶粘剂中丙酮、正己烷、苯、甲苯、二甲苯含量,丙酮的线性相关系数为0.9997,平均回收率100.26%,样品测定的标准偏差0.170,相对标准偏差为2.6%;正己烷的线性相关系数为0.9998,平均回收率99.80%,样品测定的标准偏差0.038,相对标准偏为2.0%;苯的线性相关系数为0.9999,平均回收率98.30%,样品测定的标准偏差0.043,相对标准偏差为2.3%;甲苯的线性相关系数为0.9999,平均回收率101.94%,样品测定的标准偏差0.070,相对标准偏差为2.2%;间对二甲苯的线性相关系数为0.9999,平均回收率97.97%,样品测定的标准偏差0.075,相对标准偏差为3.1%;邻二甲苯的线性相关系数为1.0000,平均回收率97.20%,样品测定的标准偏差0.046,相对标准偏差为2.1%。     

羧甲基羟丙基瓜尔胶合成新工艺及性能

为解决羧甲基羟丙基瓜尔胶(CMHPG)合成过程中副产物多,容易糊化的问题.以丙酮为反应介质,甲醇钠为催化剂代替乙醇、异丙醇为介质,氢氧化钠为催化剂.探讨了工艺条件对产品的影响,找出了较佳工艺条件.结果表明,合成较佳工艺条件为:环氧丙烷与瓜尔胶质量比为0.2∶1、氯乙酸与瓜尔胶质量比为0.4∶1,反应时间为160 min;前者催化剂与瓜尔胶质量比为0.2∶1、反应温度为45～50℃,后者催化剂与瓜尔胶质量比为0.3∶1,反应温度为65～ 70℃.乙醇、异丙醇为介质,氢氧化钠为催化剂合成产品的羧甲基取代度为0.43,羟丙基取代度为0.36,粘度为1 120mPa·s;以丙酮为反应介质,甲醇钠为催化剂合成产品羧甲基取代度为0.48,羟丙基取代度为0.37,粘度为1 030 mPa·s.     

一种颗粒脲甲醛缓释复合肥的生产方法

脲甲醛复合肥既有缓释肥的特点又兼具控释肥的特点。以磷酸一铵、尿素为原料,硫酸氢钾和气氨进行预中和后加入脲甲醛料浆生产颗粒脲甲醛缓释复合肥料。介绍颗粒脲甲醛缓释复合肥的生产工艺流程。生产12-18-15复合肥,脲甲醛加入量为40~70 kg/t,生产15-15-15复合肥,脲甲醛加入量为70~130 kg/t。     

脲硫酸磷复合肥生产技术

脲硫酸磷复合肥是主要以尿素、硫酸和磷矿为原料生产的复合肥,生产过程无磷石膏排出。介绍脲硫酸磷复合肥反应原理、生产过程、优点及存在问题。     

A modified urea based NP fertilizer: urea-TSP-MAP combinations

Applying urea with acidic phosphate fertlizer increases urea fertilizer efficiency by reducing ammonia volatilization and toxicity to crop from urea hydrolysis. However, urea and triple superphosphate (TSP) are not recommended to be cogranulated because blends might become wet and sticky. Monoammonium phosphate (MAP) is a less acidic P source than TSP, but is compatible with urea. The objective of this study was to evaluate compound NP fertilizer products made from MAP and TSP combinations as P sources with urea. Fertilizer mixtures were pelletized from commercial urea, TSP and MAP with different N:P₂O₅ ratios and MAP/TSP combinations. Moisture changes during storage, pH of fertilizer solutions, and ammonia volatilization from surface applied fertilizer pellets were measured. Using MAP with TSP in urea-P mixtures reduced moisture increases during storage. Increasing MAP in urea-TSP-MAP combinations increased fertilizer solution pH by over 1 unit as the MAP/TSP-P₂O₅ ratio increased from 0/100 to 100/0. Adding MAP as 50% of P in urea-MAP-TSP mixtures at 3:1 and 1.5: (N:P₂O₅) ratios reduced ammonia loss from urea 50% to 60% compared to urea alone; and ammonia loss was similar to that of urea-TSP combinations. A urea-TSP-MAP fertilizer combination could make efficient use of urea-N by crops by reducing ammonia loss from urea hydrolysis.     

脲醛缓释肥在橡胶树上的肥效研究

通过试验研究了脲醛缓释肥、脲醛缓释肥加尿素及尿素等6个养分投入量相同的处理对橡胶树胶水产量的影响.试验结果表明,施用脲醛缓释肥,提高了橡胶树胶水产量,以肥料中掺混60％脲醛缓释肥和40％普通尿素一次性施用效果最好,既降低了施用脲醛缓释肥的成本,又节省了劳动力.     

可生物降解PBS包膜尿素缓释肥料的制备与性能研究

研究可生物降解PBS包膜尿素缓释肥料的制备与性能。以可生物降解PBS为包膜材料,通过循环流化床工艺制备PBS包膜尿素缓释肥料,经过对制备工艺进行优化,确定包膜剂PBS质量分数为5%、二次流化时间为20 min、包膜率为10%的PBS包膜尿素具有良好的缓释效果,其初期释放率为10%,第28天时累积释放率为72%,基本符合缓释肥料标准。     

我国氮肥工业现状及发展建议

目前我国氮肥行业有大型企业 2 5家、中型企业 52家、小型企业 50 0多家 ,主要品种有尿素、碳酸氢铵、硝酸铵、硫酸铵和氯化铵等。我国氮肥产量保持稳步增长 ,出口逐年增加 ,而进口近年有所下降。指出我国氮肥工业仍然存在企业生产规模小、债务较重、服务意识不强、原料结构不合理且价格高等严重问题。建议我国氮肥企业应该将着眼点放在节能降耗、降低成本上 ,进一步调整氮肥品种的结构 ,增加尿素产量 ,提高大颗粒肥料比例。同时 ,形成集团化生产规模 ,在趋于统一的国际化市场中提高自己的竞争力。     

尿基复混肥的生产应用

论述了我国发展高浓度复合型肥料的必要性，介绍了以尿素为氮源生产复合肥的特点，以团粒法、料浆法、熔体法和掺混法为代表，介绍了尿基复混肥的生产方法和工艺技术特征。     

腐植酸尿素对冬小麦增产效果及氮肥利用率的影响

以冬小麦为试验材料,研究腐植酸尿素对其产量构成因素、产量及氮肥利用率的影响。试验结果表明:腐植酸尿素能显著提高冬小麦产量、千粒重及氮肥利用率。施用腐植酸尿素I型和腐植酸尿素II型与农民习惯施肥相比,冬小麦产量分别增加753.2、756.9 kg/hm~2,千粒重分别提高1.3、1.4 g,氮肥利用率分别提高11.97、11.60个百分点;与普通BB肥相比,冬小麦产量分别增加897.7、894.0 kg/hm~2,千粒重分别提高0.5、0.6 g,氮肥利用率分别提高10.11、9.74个百分点。     

长效有机-无机复混肥料研制及应用效果分析

介绍脲甲醛的制备机制、性能及制备方法。用不同聚合程度的脲甲醛聚合物与钾肥、磷肥、氮肥、有机肥料、其他所需填料混配生产不同缓释期的长效有机-无机复混肥料,并考察其在玉米上的施用效果。结果表明,与等养分的常规肥料相比,每667 m~2增产玉米70.0 kg。产品综合了有机肥、无机肥和长效肥的特点,肥料养分齐全充足,在保障玉米稳产的基础上,减少化肥施用量,一次性施用,降低了劳动投入,既节约资源,又保护环境。     

互穿网络型高分子.NPK缓释化肥的研究

介绍了将尿素和磷酸二氢钾的缩聚物与脲醛反应,以合成一种互穿网络型高分子NPK缓释化肥的实验。研究评价了该缓释化肥的缓释性能以及合成中尿素和磷酸二氢钾的摩尔比、反应温度、甲醛的加入量对缓释性能的影响。研究结果表明:该缓释化肥中N的缓释期>120 d,P的缓释期为80~100 d,K的缓释期为70~90 d。