环保型丙烯酸复鞣剂LEUKOTAN~(TM) FW-2E的应用性能研究

考察了FW-2E在皮革复鞣中的应用性能,包括不同的pH值、鞣剂用量对增白效果的影响,与TiO2的相互作用及减少TiO2用量等方面。结果发现:FW-2E在白色皮革的生产中,在pH值4.5~5.5范围内以及用量为4%~6%时具有良好的应用性能,能提供一定的白度和填充性能,并与TiO2有较好的协同作用,能部分替代TiO2。     

壳聚糖在皮革中的应用初探

在皮革生产的湿加工中,向皮革胶原纤维上引入具有生物活性的壳聚糖分子,并分析了壳聚糖用量的变化、抗菌处理时间的变化、抗菌处理pH值的变化以及抗菌处理温度的变化等因素,对皮革物理性能和抗菌性能的影响。结果表明:壳聚糖与皮革纤维作用的合适条件为,壳聚糖用量为皮质量的0·45%,pH值控制在2·8~3·0,作用温度可选60℃,作用时间可取60~90min;     

聚丙烯酸酯/纳米TiO_2复合乳液的制备及应用

采用溶胶-凝胶法制备了纳米二氧化钛(TiO2)溶胶,分别考察了溶剂种类和溶剂用量对纳米二氧化钛溶胶的影响。将制得的溶胶与纯聚丙烯酸酯乳液共混,制备聚丙烯酸酯/纳米TiO2复合乳液,并对复合乳液涂膜的力学性能和耐水性能进行检测。最后将复合乳液应用于皮革涂饰,对涂饰后革样的应用性能进行测试。试验结果表明:采用二乙醇胺或三乙醇胺为溶剂制得的TiO2溶胶较为稳定,随着二乙醇胺或三乙醇胺用量的增加,纳米TiO2溶胶的稳定性变好,同时溶胶与乳液的相容性较好。纳米TiO2溶胶的引入使涂饰后革样的耐水性提高17.06%,透水汽性增加23.87%。     

纳米TiO2-PASS复合絮凝剂处理染料废水

利用纳米TiO2 PASS复合絮凝剂的光催化性能,处理模拟活性艳蓝染料废水和实际印染废水,研究溶液pH值、纳米TiO2 PASS投加量、煅烧温度、光照时间、H2O2用量及废水初始浓度对脱色率的影响。结果表明,纳米TiO2 PASS复合絮凝剂对模拟废水脱色的优化处理条件为：初始pH值2,纳米TiO2 PASS复合絮凝剂用量0.25 g/500 mL,光照时间120 min,复合絮凝剂煅烧温度500 ℃,H2O2用量0.4 mL/500 mL。对实际印染废水的优化处理条件为：废水pH值12.0,光照时间90 min,复合絮凝剂用量0.25 g/500 mL,H2O2用量0.4 mL/500 mL     

皮革防油和动态防水工艺研究

介绍了皮革防油和动态防水的机理与防水剂分类,从理论与实际应用2个方面研究了影响皮革防油和动态防水的因素。总结了皮革防油和动态防水的生产工艺与注意事项,包括蓝湿革准备与皮革加工工艺等方面。指出蓝湿革的状态、复鞣剂的种类和用量、中和pH值、填充剂的用量、染料的种类和防水材料的选用等因素都会对皮革防油和防水性能产生影响。     

改性戊二醛鞣革染色性能研究

采用酸性和碱性染料对改性戊二醛鞣制皮革的染色性质进行了研究。通过改变染色初始pH、温度、时间、染料浓度、液比以及固色条件,研究了影响改性戊二醛鞣制皮革染色的因素,确定了染色的最佳条件。结果表明:①碱性染料与酸性染料相比,碱性染料更适合改性戊二醛鞣革的染色。②染色前调节皮革及染浴的pH值是必要的。pH 4.0～4.7为碱性染料的最佳染色pH。③染色时应控制温度在40℃左右,染料的用量为2%,液比为2。④在pH4.0～4.7下染色60 min,然后逐渐加碱至pH5.5左右进行固色30～40 min。     

CR63六价铬处理剂在皮革中的应用

广东盛方化工有限公司生产了CR63六价铬处理剂(简称CR63),可有效控制皮革中六价铬的产生。本文对CR63处理皮革中Cr(VI)的条件进行优选,为CR63在皮革中的应用提供技术指导。结果表明:CR63对皮革中Cr(VI)的产生有明显的控制作用,CR63用量越大、pH值越低、温度越低,皮革中Cr(VI)含量越低;用CR63处理皮革中Cr(VI)的最佳条件为:CR63用量为1.5%、pH值为3.0、温度为30℃;经CR63最佳条件处理后,皮革中检测不出Cr(VI),在72 h老化过程中,CR63能有效防止皮革中Cr(VI)的产生。     

钛酸酯偶联剂对纳米TiO2的表面改性及对其改性性能的影响

本文利用亲油化度测试筛选出钛酸酯偶联剂TC-201为纳米TiO2的表面改性剂。研究偶联剂用量、改性时间、改性温度、pH值对纳米TiO2分散时间的影响。采用FTIR、TEM手段表征了纳米TiO2的改性效果。实验结果表明：TC-201以化学键形式与纳米TiO2表面羟基结合。当钛酸酯偶联剂TC-201用量为3.5%,改性时间为60min,改性温度为46℃左右,pH=5.2时,TiO2的分散时间最长,故改性效果最好。     

响应面法优化KGM-TiO_2复合薄膜的拉伸性能

以魔芋葡甘露聚糖(KGM)和纳米TiO2为原料,制备KGM/TiO2复合薄膜,研究制备工艺对复合薄膜性能的影响。以拉伸强度、断裂伸长率为评价指标,探讨了KGM溶胶浓度、甘油用量、pH、干燥温度对KGM薄膜特性的影响,在单因素实验的基础上,采用响应面分析法,优化了KGM薄膜的制备工艺,在此基础上,制备KGM/TiO2复合薄膜并考察TiO2掺杂比对复合薄膜性能的影响。建立了拉伸强度、断裂伸长率的回归模型,优化后的制备工艺条件为:KGM浓度1%、甘油添加量0.45%、pH10、干燥温度71℃。TiO2的掺入能有效提高KGM薄膜的断裂伸长率,对薄膜的力学性能有所改善,当TiO2掺杂比为0.003%时,复合薄膜性能良好。     

响应面法优化KGM-TiO2复合薄膜的拉伸性能

以魔芋葡甘露聚糖(KGM)和纳米TiO2为原料,制备KGM/TiO2复合薄膜,研究制备工艺对复合薄膜性能的影响。以拉伸强度、断裂伸长率为评价指标,探讨了KGM溶胶浓度、甘油用量、pH、干燥温度对KGM薄膜特性的影响,在单因素实验的基础上,采用响应面分析法,优化了KGM薄膜的制备工艺,在此基础上,制备KGM/TiO2复合薄膜并考察TiO2掺杂比对复合薄膜性能的影响。建立了拉伸强度、断裂伸长率的回归模型,优化后的制备工艺条件为:KGM浓度1%、甘油添加量0.45%、pH10、干燥温度71℃。TiO2的掺入能有效提高KGM薄膜的断裂伸长率,对薄膜的力学性能有所改善,当TiO2掺杂比为0.003%时,复合薄膜性能良好。      

CEH漂白废水的TiO2光催化降解

以P25型TiO2为光催化剂,在悬浮态流化床催化反应器中对CEH三段漂白废水进行r光催化降解研究.以CODcr为评价指标,考察了催化剂用量、体系pH值、光催化降解时间及通氧方式等对降解CEH废水的影响因素.结果表明,TiO2投加量、光催化降解时间、体系pH值以及通氧对CODcr的去除影响显著.当TiO2用量为1.0g/L、初始pH值4.0、连续通气条件下降解效果最佳,光催化降解4h后,CEH漂白废水中CODcr去除率可84.8%.     

TiO2/H2O2光催化处理OCC造纸废水的探讨

以中压汞灯作光源、TiO2为催化剂,进行光催化降解OCC造纸废水的试验研究。考察了TiO2用量、H2O2用量、光照时间、pH值四个因素对降解效果的影响。试验表明：TiO2用量2.5g/L、H2O2用量（以体积分数计）为0.3%,CaO调节废水初始pH值为8的条件下,于25℃汞灯光照4h后,CODCr的去除率和脱色率分别...     

耐碱型分散染料AK

探讨了AK型分散染料在不同pH值、双氧水用量的条件下的染色性能。结果表明,当pH值在4.5～11时,染料得色量K/S值变化不大,且色差ΔE值小于1,说明AK型分散染料染色的pH值适应范围广,且在碱性条件下染品能获得鲜艳、纯正的色光,织物手感柔软滑爽,而且耐洗牢度和摩擦牢度指标比常规条件高0.5级;当双氧水用量在0～5 g/L范围内,AK型分散染料的K/S值与色差ΔE值变化并不明显,说明AK型分散染料耐氧漂性能强。将AK型分散染料应用于涤/棉混纺织物煮漂染涤一浴法短流程工艺、涤纶纱线碱性条件下除油染色一浴法短流程工艺,可获得较好的染色效果。     

氧化玉米淀粉磷酸酯的研究--(Ⅰ)最佳工艺条件的确定

本文通过正交实验,确定玉米淀粉最优氧化条件为反应温度40℃,氧化剂(次氯酸钠)用量为5%,介质pH值为8(9),淀粉浓度为50%.选择磷酸二氢钠为酯化剂,反应时间、介质pH值、磷酸盐用量、尿素用量为主要因素,利用正交实验确定氧化玉米淀粉最优酯化条件为反应时间为2h,介质pH值为6,磷酸二氢钠8%,尿素用量7%.应用STATISTICS软件对结果进行回归分析,确定主要因素的回归方程.     

纳米TiO_2-两性淀粉对脱墨浆抄造新闻纸的助留助滤作用

研究了纳米TiO2单元体系与纳米TiO2-两性淀粉(Amphoteric Starch,AmS)双元体系对脱墨浆(100%DIP)抄造新闻纸过程的助留助滤作用.结果表明,当采用纳米TiO2单元体系,其用量为0.32%(相对绝干浆)时,浆料滤液的相对浊度降为0.26,但其抗剪切能力较差;把纳米TiO2与AmS组成双元体系,用量分别为0.16%、O.4%时,浆料滤液的相对浊度为0.21,同时其抗剪切能力明显提高.在单独或复配使用纳米TiO2时,pH值5.0～9.0范围内有明显的助留助滤作用.通过测量浆料的Zeta电位变化,比较了双元体系不同加人位置时的助留助滤效果,研究了纳米TiO2对DCS的絮聚作用及其作用机理.     

自清洁玉米醇溶蛋白基TiO2微胶囊乳液的制备及皮革涂饰应用研究

为构筑一种绿色环保、成膜性良好的自清洁功能型皮革涂饰材料,以玉米醇溶蛋白(Zein)为基材,采用Pluronic F127高分子胶束为模板,利用溶剂挥发法制得Zein微胶囊;同时,利用溶胶凝胶法制备得到二氧化钛(TiO2)并将其与Zein微胶囊进行结合,通过调节TiO2前驱体钛酸丁酯(TBOT)的用量,获得结构稳定的玉米醇溶蛋白基二氧化钛(Zein@TiO2)微胶囊乳液,并将其应用于皮革涂饰。结果表明:当TBOT添加量为40μL时,Zein@TiO2微胶囊粒径约为7μm,具有较好的稳定性。将其应用于皮革涂饰后,可使涂饰革样在紫外光照条件下对酱油、罗丹明B和菜籽油均起到光催化降解作用;同时,涂饰后革样的拉伸强度和断裂伸长率分别提高了5.6%和17.0%;透气性和透水汽性的相对提高率分别为11.63%和12.56%。因此,Zein@TiO2微胶囊乳液的引入不仅能够赋予皮革一定的自清洁性能,还可提升皮革的机械性能和改善皮革的卫生性能,从而增加皮革的实用性与附加值,有望拓展皮革及其制品的应用范围。     

板栗刺壳栲胶改性及媒染性能研究

采用亚硫酸钠和亚硫酸氢钠对板栗刺壳栲胶进行改性,将改性栲胶应用于皮革染色。以铁盐为媒染剂,探究了媒染剂的用量、加脂剂和中和pH对其媒染性能的影响。结果表明,经亚硫酸化改性的板栗刺壳栲胶渗透速度明显增加,当媒染剂用量2%,pH6.5时,皮革的干湿擦牢度和着色程度较好,加脂剂的加入会降低皮革的耐干湿擦性能,并且具有败色的作用。     

纳米TiO2光催化氧化降解活性染料研究

采用纳米级TiO2悬浮法光催化氧化处理活性染料K-2G水溶液,讨论了pH值、TiO2用量、染料浓度、处理时间等因素对处理效果的影响.实验发现:在溶液pH值为中性、染料浓度不大、纳米TiO2用量适当的情况下光照1h,即可达到较好的降解效果.纳米TiO2对活性染料脱色效果较好、降解彻底、能将活性染料基本降解为无机物,不会造成二次污染,是一种值得深入研究并推广应用的印染废水处理方法.     

磁载纳米TiO_2复合粉体处理印染废水

以纳米SiO2/Fe3O4为载体,采用溶胶-凝胶法制备了ZnO掺杂的磁载纳米TiO2复合粉体,并对印染废水进行太阳光催化降解处理。通过透射电子显微镜等进行表征,并测定了其对印染废水的光催化降解性能。结果表明,当复合粉体用量为1g/L,印染废水pH值为8,复合粉体中ZnO与TiO2的质量分数比为3%,载体SiO2/Fe3O4用量为22%时,经太阳光照射6h后,脱色率达到68.7%,并能有效实现粉体与废水的分离及回收利用。     

TiO2光催化剂处理制浆造纸废水

以TiO2为催化剂,用光催化氧化法处理制浆造纸废水,讨论了不同实验条件如焙烧温度、焙烧时间、催化剂用量、H2O2用量、光照时间及废水pH值等对废水COD去除率的影响。结果表明:在焙烧温度为500℃,焙烧时间2h,pH7-8,TiO2用量2.0g·L-1,H2O2量(体积分数)0.6%,光照时间4h的条件下,废水COD的去除率可达90%。