固体推进剂粘合剂的扩大应用

复合固体推进剂的发展是以其粘合剂组份的更新为标志的。推进剂加工工艺及药柱力学性能要求粘合剂在常温下具有流动性,固化成形产品具有一定的弹性。这类粘合剂又称为液体橡胶。液体橡胶除用于火箭推进剂组份外,还可用于多种领域,因而可以使     

国内软包装复合粘合剂现状及发展趋势

本文介绍了食品包装复合薄膜用溶剂型、无溶剂和水性聚氨酯粘合剂的发展概况;详细介绍了溶剂型聚氨酯粘合剂组成、分类和研究进展;简要地介绍了无溶剂和水性聚氨酯复合粘合剂的优缺点,并对各种类型的聚氨酯粘合剂的优劣及发展状况进行评述。     

高能复合固体推进剂的研究进展

高能化始终是复合固体推进剂的研究热点.介绍了当今复合固体推进剂高能化研究进程中国内外在氧化剂、金属燃烧剂和含能粘合剂体系方面的主要研究成果.借助先进的技术途径改善氧化剂和金属燃烧剂的燃烧性能是目前国内复合固体推进剂的研究重点.超高能量密度材料(氮原子簇化合物和多异氰基立方烷类化合物)和贮氢类金属燃烧剂三氢化铝以及一些新型的含能粘合剂等新型含能材料的出现,为下一代高能复合固体推进剂的研究指明了方向.     

N-烯丙基吡啶氯盐离子液体/有机溶液复合溶剂对纤维素的溶解性能

采用一步法合成N-烯丙基吡啶氯盐离子液体([APy]Cl),用红外光谱(FT-IR)和核磁共振(1H-NMR)进行结构表征,并与常用有机溶液(二甲基亚砜(DMSO)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)及吡啶)配成复合溶剂,测定并比较对棉浆粕的溶解能力。结果表明,四种复合溶剂均为纤维素的优良溶剂,其中在[APy]Cl/DMAc复合溶剂中溶解性能最佳,在100℃、DMAc质量分数为40%时,溶解度能达到12.25%。利用FT-IR、X射线衍射(XRD)和热重分析(TGA)对溶解再生前后纤维素膜的结构进行分析。结果表明,四种复合溶剂均为纤维素的直接溶剂,可将晶型由Ⅰ转变成Ⅱ,热稳定性良好。     

DMSO/离子液体复合溶剂湿法纺丝制备纤维素纤维的凝固条件

DMSO/离子液体复合溶剂对纤维素具有良好溶解性能,可望成为纤维素纤维大规模生产的新型技术路线溶剂。本文研究了以DMSO/离子液体混合物作为复合溶剂高效溶解纤维素并进行湿法纺丝过程的中凝固浴条件对再生纤维结晶、取向结构、力学性能以及微观形貌的影响。研究结果表明:在其它条件不变的前提下,随着凝固浴浓度或凝固浴温度的增加,再生纤维素纤维的结晶度和无定形区取向因子都出现了先增加后减小的变化规律,晶区取向因子则无太大变化;再生纤维的断裂强度和模量也有与此类似的变化规律;SEM测试表明,较优凝固浴条件下制备的再生纤维截面圆整,无明显皮芯结构,孔洞较少。     

我国塑料软包装的绿色化发展述评

阐述了绿色包装的定义,对其内涵进行详细分析。根据我国现有软包装生产线普遍采用干式复合生产工艺,对塑料软包装的绿色化发展途径进行深入分析。通过减少凹版印刷油墨中溶剂使用量、开发水性油墨和醇溶性油墨等实现凹版印刷加工过程绿色化;通过开发高固含低粘度聚氨酯复合粘合剂、水性粘合剂、无溶剂粘合剂、醇溶性粘合剂等实现塑料薄膜复合加工过程绿色化。介绍了绿色包装薄膜的最新进展。     

博大、康达强强联手共同推进无溶剂复合胶粘剂的发展

在当今世界普遍提倡“低能耗、无污染”，注重开发绿色包装的潮流下，环保、高效将是未来包装行业的必然发展趋势。在复合粘合剂方面，环保、安全的水性及无溶剂型粘合剂将取代传统的溶剂型粘合剂已成为包装行业的共识。目前，在美国，水性粘合剂已占软包装复合粘合剂市场30％的份额，而在欧、洲，无溶剂粘合剂已占软包装复合粘合剂市场40％的份额。水性聚氨酯粘合剂具有对环境无污染，不可燃、无毒，适应性广等优点。但是水性粘合剂复合强度等特性比不上酯溶型聚氨酯粘合剂，在蒸煮方面的技术开发目前也还是一个难题，同时干燥速度慢，能耗及成本较高，因此它在包装中的应用范围还很狭窄。从真正意义上讲无溶剂聚氯酯粘合剂才是环保型粘合剂，目前国外已经大量使用了无溶剂粘合剂。其优点是没有溶剂污染，成本相对较低；不需要溶剂挥发干燥工艺，减少了能源的消耗；复合制品没有残留溶剂的困扰，在生产环节也减少了火灾等风险：适用于各种类型的塑料复合包装且对铝箔也有良好的粘合效果，剥离强度高：耐化学性及耐高温蒸煮性能可与酯溶型聚氨酯相媲美。     

界面聚合反应有机溶剂对聚酰胺复合纳滤膜结构及性能的影响

聚酰胺复合纳滤膜的分离性能主要由聚酰胺分离层决定。在界面聚合反应过程中,有机相溶剂的物理性质影响两相单体在界面的溶解及扩散行为,使聚酰胺分离层微观形貌结构发生变化,从而改变膜性能。以异构烷烃混合型溶剂Isopar G,Isopar H,Isopar L和Isopar M为有机相溶剂采用界面聚合法制备聚酰胺复合纳滤膜,考察上述有机相溶剂对复合纳滤膜聚酰胺交联度、分离层微观结构和聚酰胺高分子链堆积程度的影响,通过分析有机相溶剂物理性质与纳滤膜分离性能、聚酰胺层结构参数之间的相关性,探究有机相溶剂对纳滤膜分离性能的影响机制。结果表明,有机相溶剂的表面张力与聚酰胺高分子团簇的分形维数(D_m)呈强相关性,相关性系数为-0.98;D_m与复合纳滤膜的水透过系数(A)呈强相关性,相关性系数为0.95,即通过选取表面张力较低的有机相溶剂,有利于提高聚酰胺高分子的分形维数,使聚酰胺具有更高的链密度,短分子链结构堆积更加疏松,从而制备具有更高水通量的聚酰胺复合纳滤膜。有机相溶剂的表面张力与A的相关性系数为-0.97,进一步印证了上述结论。     

《塑料包装技术》连载——挤出薄膜和软包装(二)

复合膜 复合工艺就是将几种单独基材连接在一起形成复合的工艺。单层基材通常是塑料、纸或铝箔。并且有的复合工艺也能用许多方法实现。 有的复合膜依靠粘合剂将基材“粘”在一起,形成一个单一结构。粘合剂本身是溶解的     

环保型粘合剂在食品包装复合膜中的应用

随着人们环保意识的增强和对食品包装安全的重视，对彩印包装行业提出越来越高的标准和要求。目前国内食品软包装复合膜使用的粘合剂基本上以溶剂型聚氨酯粘合剂为主。有机溶剂易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染，具有或多或少的毒性。近年来，食品及其包装的卫生安全性能越来越引起人们的重视，保护地球环境舆论压力与日俱增，一些发达国家制订了消防法规及溶剂法规，这些因素促使研究人员花费相当大的精力进行更环保粘合剂的研究开发。而一些软包装完全可以使用水性或无溶剂复合粘合剂来替代溶剂型复合粘合剂进行复合。在美国，水性复合粘合剂已占软包装复合粘合剂市场30％的份额；在欧洲，无溶剂粘合剂已占软包装复合粘合剂市场40％的份额。在软包装行业中，水性和无溶剂粘合剂将是未来发展的方向。     

MEMS-SPMT用推进剂的热稳定性和能量特性研究

以斯蒂芬酸铅作为推进剂的主要组分,硝化棉为粘接剂,通过添加高氯酸铵、细铝粉,得到了可用于MEMS-SPMT的推进剂。采用DSC研究了高氯酸铵、铝粉、硝化棉对斯蒂芬酸铅热稳定性的影响,研究了4种推进剂配方的热解特性,并利用CEA软件进行热力计算,研究了2种喷管扩张比(面积比)下4种推进剂配方的能量特性。结果表明,高氯酸铵和铝对斯蒂芬酸铅的热稳定性无明显影响,硝化棉能降低斯蒂芬酸铅的热稳定性。硝化棉与高氯酸铵质量比大的推进剂热稳定性较低。增加硝化棉、高氯酸铵的质量含量和增大喷管扩张比均能提高推进剂比冲。     

硝胺和复合固体推进剂断裂韧性的试验测定

为了研究硝胺推进剂（挤压成型和浇注成型）和复合固体推进剂的断裂韧性,文章采用非接触类型的视频引伸仪对固体推进剂CT试样进行断裂测试,测得厚度为38mm的3种试样断裂参数酶分别为：0．7546、0．0812、0．3368MPa·m^1/2,并且建立推进剂材料的失效评估图。发现挤压成型的硝胺推进剂断裂韧性比浇注成型硝胺推进剂和复合推进剂高,CT试样预估的失效载荷与试验结果能较好地吻合。     

Crystal habit modification of ammonium perchlorate by ethylene glycol

Ammonium perchlorate (AP)-based composite propellant has been widely used as a solid propellant, but higher burning rates are in demand. We report that crystal-habit-modified AP is an effective oxidizer that increases the burning rates of propellants. The modified APs have a dendritic shape. However, dendritic AP is not convenient to mix and cast in an AP/binder slurry because of its high viscosity. We attempted to prepare a crystal-habit-modified AP with polygon or sphere form. The crystal habit of AP was modified by ethylene glycol such that the intensity of the lattice plane (2 1 0) of the modified AP was remarkably high. The shape was almost hexahedral, and the mean particle diameter was approximately 150 μm.     

B/CuO复合燃料的制备及其对Mg/PTFE富燃料推进剂的影响

为了研究纳米氧化铜(CuO)改性硼(B)对镁/聚四氧乙烯(Mg/PTFE)富燃料推进剂的影响,利用球磨法制备了B/CuO复合燃料,将其添加到Mg/PTFE富燃料推进剂中,利用混合模压成型法制备含有不同比例的复合燃料的推进剂药柱。利用扫描电镜、TG-DSC分别测试了B/CuO复合燃料的微观形貌和热反应性能;利用红外测温仪、X射线衍射、TG-DSC分别测试了推进剂的燃烧速度、燃烧温度、反应产物以及热反应性能。结果表明:复合燃料混合较为均匀,局部有团聚;n(B)∶n(CuO)=32∶3的复合燃料的放热量高于B的放热量,燃烧效率最高,为73.1%,点火温度比B低66 ℃。含此复合燃料的推进剂的燃烧速度和质量燃烧速度均高于Mg/PTFE,分别提高了25.6%和3.1%,平均燃烧温度降低了16 ℃,最高燃烧温度则提高了6 ℃,但是相对于含B的Mg/PTFE推进剂,含此复合燃料的推进剂的燃烧速度和质量燃烧速度分别下降2.91%和19.51%,平均燃烧温度下降了94 ℃和121 ℃;复合燃料推进剂一次燃烧的凝聚相产物主要有MgF₂、MgO、C、Cu以及Mg₃F₃（BO₃）;一次燃烧反应过程主要是PTFE的分解以及F₂和Mg的反应,二次燃烧反应过程则主要为C、Mg以及复合燃料的氧化。     

叠氮硝胺发射药与赛璐珞药盒长储稳定性研究

为研究叠氮硝胺发射药与赛璐珞药盒的长储稳定性，采用差示扫描量热法(DSC)和真空安定性法(VST)研究分析了叠氮硝胺发射药与赛璐珞片的化学相容性，采用GJB736.8—1990火工品试验71 ℃试验法研究分析了叠氮硝胺发射药与赛璐珞药盒之间的组分迁移性。DSC试验表明，叠氮硝胺发射药与赛璐珞片混合体系的热分解峰温降低，降低值为0.5 ℃，混合体系相容；VST试验表明，混合体系净增放气量R为0.3 mL/g，混合体系相容；71 ℃试验法储存26 d后，叠氮硝胺发射药中的增塑剂（DIANP、NG）质量分数由39.82%降低到33.67%，药盒中增塑剂（DIANP、NG）质量分数由0增加到33.89%，发射药与药盒之间存在增塑剂的迁移。叠氮硝胺发射药与赛璐珞药盒化学相容性良好，但物理安定性差，存在增塑剂的迁移，加速老化10 d后，体系浓度达到平衡。     

Energetic residues from field disposal of gun propellants

Military training with howitzers and mortars produces excess propellant that is burned on the training range and can result in point sources containing high concentrations of unreacted propellant constituents. Propellants contain energetic compounds such as nitroglycerin (NG) and 2,4-dinitrotoluene (2,4-DNT), both of which are found at firing positions and propellant disposal areas. To quantify the mass of residue remaining from the field-expedient disposal of propellants, two mortar propellants and one howitzer propellant were burned under different field conditions. These conditions included burning on a snow pack, at the bottom of a snow pit, and in a pan surrounded by snow for the mortar propellants and on dry and wet sand for the howitzer propellant. For the mortar propellant, the energetics (NG) remaining after burning in the bowl, on frozen ground, and on snow were 0.21%, 5.2% and 18%, respectively. For the howitzer propellant, the difference in energetics (2,4-DNT) remaining after disposal on wet and dry sand was <0.1%, with the overall residue rate of around 1%, similar to that for the mortar propellant burned in an open container. These tests demonstrate that environmental factors, especially in winter, can play a significant role in the effectiveness of field-expedient disposal of propellants.     

碳纳米管及其复合材料在固体火箭推进剂中的应用研究进展

文章从碳纳米管、碳纳米管复合物及储氢碳纳米管三方面综述了碳纳米管及其复合材料在推进剂中的应用研究进展,总结了碳纳米管、碳纳米管复合物对推进剂及其组分的不同催化效果,指出碳纳米管复合物是推进剂燃烧催化剂未来研究的重点方向,同时分析了储氢碳纳米管的研究现状,提出储氢碳纳米管作为新型含能材料添加物是发展高能推进剂的可能途径之     

混合颗粒床中颗粒轨道模型及其数值模拟

以含粒状、管状火药的混合装药结构火炮为工程背景，建立离散的颗粒轨道模型。气相用欧拉法描述，颗粒相和管状药用拉格朗日方法描述。两相的相互作用反映在守恒方程的源项中。并用数值方法进行了求解，计算膛压和初速与实验有较好的一致性。     

高固含量改性双基推进剂流变性能的影响因素

为了了解含RDX的高固含量改性双基(CMDB)推进剂的流变性能,采用转矩流变仪研究了螺杆转速、机体温度、口模直径、口模长径比以及RDX含量对CMDB推进剂(代料或实料)流变性能的影响。结果表明:CMDB推进剂代料表观黏度会随着螺杆转速的增加、药浆温度的升高、口模长径比的增大而减小,随口模直径的增加而小幅度增加;CMDB推进剂表观黏度随RDX含量增加而减小,且随着螺杆转速的增加,表观黏度降低趋势更加明显。     

Procedures for the production of gun propellants by use of different extruders

This report discusses the use of gun propellants produced by different types of extruders. These extruders are different to each other with respect to their construction, screw configuration and mode of operation.For the production of propellants by solvent processes, we preferred twin-screw extruders operating either in the synchronous mode or the countercurrent mode. The results of this process consist of extruded strands possessing a high density and an excellent surface, especially for single-base propellants produced by use of the countercurrent operating twin-screw extruder.The sychronous twin-screw extruder is mainly applied to the processing of triple-base propellants with a high content of nitroquanidine, such as e.g. M 30.The development of brittleness at low temperature is significantly improved as a result of the manufacturing technique employed.A planetary roller extruder, a four-screw extruder and a synchronously operating, twin-screw extruder are discussed with reference to the production of gun propellant without the use of solvent. A report is given on the advantages and properties of these extruders as regards optimal plastification of water-wet fibrous NC/NG mix. A method of producing propellant chips, which can be subjected to further processing by the selected extruder or a twin-roll unit, is also described. The ballistic properties of the resulting products are superior to those obtained by standard manufacturing processes.