光电传感器在单绳缠绕式提升机松绳保护中的应用研究

<正>矿井提升机是矿井生产中的关键设备,用于提升物料和运送人员。提升容器向下运行时,如果发生卡罐现象,钢丝绳就会松驰;若提升机继续运行,钢丝绳松驰量会越来越大;当提升容器松动时,会因为钢丝绳已松弛的缘故快速下落而对钢丝绳产生冲击,严重时会拉断钢丝绳,发生坠罐现象,造成人员伤亡或设备损失。为了确保提升机的可靠运行,《煤矿安全规程》(2010年版)第427条第7项规定:缠绕式提升机必须设置松绳保护装     

矿井多绳摩擦式提升机钢丝绳在线监测系统的研发与应用

多绳摩擦式提升机是矿井生产重要的提升运输设备,其工况运行状态直接关系到矿井的安全生产。提升机钢丝绳是矿井提升机的重要组成部分,研发一套提升机钢丝绳在线监测系统,为提高多绳摩擦式提升机运输作业的安全保障提供了有力的技术支撑。     

基于PLC的矿井提升机承载智能监测系统设计

为了保障矿井提升机的安全运行,需要对提升机钢丝绳载荷进行实时在线监测。通过建立矿井提升机钢丝绳动力学模型,研究了钢丝绳终端张力和其运行状态的关联性,在此基础上开发了一种基于PLC的矿井提升机承载智能监测系统。该系统利用井下传感器数据采集模块实时采集钢丝绳的张力信号,通过无线传输模块发送至井上的下位机处理模块,并在上位机监控模块中加以分析。现场测试结果表明,该系统实现了提升机承载的智能监测,能够及时发现提升机的超载故障,满足了矿井安全提升的要求。     

基于Abaqus的矿井提升机动力学有限元分析

为分析矿井提升机动态运行过程中的动力学特性,为其设计提供依据,利用Catia建立了矿井提升机三维数字模型,将其导入Abaqus软件,在Abaqus中建立了钢丝绳模型,通过加载提升机转动与钢丝绳缠绕过程,模拟了提升机在启动-平稳-箕斗启动-再次平稳的工作过程,提取了不同位置监测点数据,研究了矿井提升机,重点是钢丝绳在整个提升过程中的动态变化及钢丝绳轴力变化情况和分布规律,结果表明:拉伸区域的钢丝绳单元轴力水平较高,缠绕区域的钢丝绳单元轴力水平较低;提升机启动阶段轴力水平急剧增大、平稳阶段较大的轴力单元不均匀分布于卷筒区域,所建模型、仿真参数设置、钢丝绳轴力变化情况等相关数据基本符合实际情况。     

多绳缠绕式超深井提升机提升段钢丝绳动态张力检测方案研究

针对多绳缠绕式超深矿井提升机在运行中存在提升段钢丝绳动态张力测量难且动荷载对安全生产影响较大的问题,在充分考虑动态工况下,结合提升系统受力情况,建立数学模型和方程,提出了准确实用的检测方案,从而实现提升段钢丝绳动态张力的可靠检测,保障超深矿井提升机的安全运行。     

摩擦式提升机提升钢丝绳寿命影响因素浅析

摩擦式提升机的提升钢丝绳在运行中承受各种应力以及冲击载荷的综合作用。分析了影响提升钢丝绳使用寿命的各种因素,结合矿井提升基础理论及国内典型矿山摩擦式提升机提升钢丝绳的使用情况,从多个方面提出了延长提升钢丝绳使用寿命的措施,对于新建或在用矿山有一定的参考或借鉴意义。     

井塔式多绳摩擦提升机钢丝绳损伤分析

正井塔式多绳摩擦提升机是矿井提升的常用设备,钢丝绳是其关键部件之一。在运行过程中,因受力不同导致钢丝绳各段的损伤也不同。钢丝绳的状态影响提升机的安全,我国也制定了相关的国家标准和行业标准来控制其生产制造、运输、储存和     

矿井提升的最佳参数

矿井提升是地下开采的主要运输环节。矿井提升的参数可分为运行参数和设备参数。运行参数包括提升最大速度、一次提升时间、提升高度、一次提升电能消耗以及运行各阶段的加速度、时间和行程等;设备参数包括一次提升量的提升容器、提升钢丝绳的直径、提升机的直径、提升电动机的容量等。这些参数中最主要     

多绳摩擦式提升机钢丝绳的保养

钢丝绳是多绳摩擦式提升机的重要部件,影响着矿井提升机的安全运转。矿井提升机钢丝绳的使用环境差,同时长期受交变载荷的作用,容易产生各种损伤,必须及时进行科学的保养,才能延长使用寿命,保证运行安全,避免事故的发生。文章针对余吾煤业多绳摩擦式提升机钢丝绳的维护保养进行分析,提出了一些好的保养方法,为类似矿井提供借鉴。     

多绳摩擦提升钢丝绳防滑方法

多绳摩擦提升机提升钢丝绳防滑研究一直受到矿山用户的关注,采用计算机控制技术对提升钢丝绳防滑实施检测控制,是多绳摩擦提升机提高安全性能和增加提升高度的有效途径。对煤矿竖井服役的多绳摩擦提升机,可以通过升级改造提升其安全性能。使用辅助夹紧装置增加提升钢丝绳防滑安全系数,可以有效抑制提升钢丝绳打滑,保证矿井提升安全。     

矿井提升机防止司机误操作装置的研制

为保证矿井提升机在下放重物时的最大张力情况下能够制动,其制动系统所能产生的制动力是按一定的安全系数选取的。但从矿井提升机安全运行的观点看,在许多提升操作制度中不允许急速施加过大的制动力,因为在斜井提升时,这可能引起上升重容器上冲;在摩擦提升设备中可能引起钢丝绳在主导轮上滑动。     

矿用缠绕式提升机新型松绳保护的研究与应用

针对开滦集团唐山矿业有限公司现有矿井提升设备的安全运行情况，以容器在井筒中运行时提升钢丝绳的张力变化作为松绳保护的依据，对矿用缠绕式提升机松绳保护进行研究，探索新型松绳保护方式，提高矿用提升机的安全性能。     

矿井提升机主提升钢丝绳更换工艺

根据国家的相关文件规定,在进行矿井中的提升工作时,提升机的钢丝绳需进行定期的更换,一般情况下提升机的钢丝绳的使用年限为2 a,超过一定的使用期限,在进行提升工作时存在着巨大的安全隐患。主要根据我国现阶段的矿井提升机工作的具体情况,来对钢丝绳的更换工艺技术进行详细的探讨。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力在线监测系统

针对矿井实际工况提出了一种多绳摩擦式提升机钢丝绳张力在线监测方案,该方案通过安装在多绳摩擦式提升机钢丝绳张力自动平衡装置上的油压传感器、安装在箕斗上的油压传感器数据采集装置、无线通信模块、箕斗行程测量装置和LabVIEW上位机实现多绳摩擦式提升机钢丝绳张力的在线监测,对超载和张力差过大等提升故障进行报警,保障提升机的安全运行。     

提升钢丝绳损伤检测问题的探讨

提升钢丝绳受力复杂,有诸多因素影响其使用寿命,为保证矿井提升机的安全运行,富力煤矿引用了TCK型钢丝绳损伤定量检测仪,实现了对于钢丝绳锈蚀、磨损、疲劳、变形等各种损伤的定量检测,解决了钢丝绳量化检测的难题。     

提升机运行与控制的两种新装置

<正> 提升是矿井中的一个重要环节,各国对其电控设备的发展十分重视。近来年,瑞典ASEA公司研制出两种对提升机的运行与控制有较佳效果的新装置,已在国外一些矿井中使用。现介绍于下: 一、ASEA DYNAMATE钢丝绳强力检测装置该装置用于连续检测钢丝绳张力,可以增进安全,降低维修费用。这个装置是在钢丝绳与容器的特殊连接器上装上密封的应变计(strain guage)作为传感器。各别的讯号经过一根提升钢丝绳每秒钟数次传送至控制     

也谈矿井提升钢丝绳的合理选择问题

关于矿井提升钢丝绳的合理选择问题,在《煤炭科学技术》刊物上曾发表过两篇专题文章,根据实践经验,介绍了提升钢丝绳合理选择的一些基本原则。现结合国产钢丝绳和矿井提升机的产品规格,谈一些看法,作为上述文章的补充。 一、应该优先选用金属断面系数大的钢丝绳。《煤矿安全规程》规定了矿井提升机的滚筒(对于摩擦式提升机则为摩擦轮)直径与提升钢丝绳直径的比值。对于不同结构品种的钢丝绳而言,如果直径及抗拉强度是相同的,则金属断面系数越大,其全部钢丝的破断拉力总和值也越大。当绳端的荷重为定值时,相应的安全系数也越大,这对于延长钢丝绳的使用寿命是极其有利的。     

防止绞车司机误操作保护系统的设计与研究

<正> 矿井提升机的制动力应根据重载下放最大载荷时确定的制动安全系数进行选择。但是从矿井提升机安全运转观点看,在大多数提升工况下,快速过力施闸是不允许的,因为斜井重载上提时,会造成容器冲击钢丝绳,而对摩擦轮提升机,则将导致钢丝绳沿摩擦轮滑动。完全靠司机的熟练操作来消除安全制动和工作制动中的容器冲击钢丝绳或摩擦提升钢丝绳的滑动是不可能的,因为在司机误操作时(猛烈地施闸),必然发生上述两种险情。很显然,这种由于司机操作失误引起的     

摩擦式矿井提升机摩擦分析与防滑措施浅析

摩擦式矿井提升机安全运行的关键是防滑问题。在分析摩擦式提升机钢丝绳摩擦传动原理的基础上,探讨了影响传动摩擦力大小的有关因素,提出了提高摩擦式提升机防滑能力的技术措施,阐述了其技术措施的可行性。     

矿井缠绕式提升机滚筒裂纹原因分析与防范措施

矿山提升系统的常用缠绕式提升机,常发生提升机滚筒壳裂纹的现象,造成缠绕式提升机钢丝绳咬绳、乱层、断绳等事故发生,严重影响矿井提升机安全运行。通过对缠绕式提升机主要承力部件提升机滚筒结构和受力情况,以及使用现场位置特点进行分析和总结,提出了提升机滚筒壳裂纹产生的原因和保证安全提升对应的防范措施。