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陶化法生产高强硬木材美国华盛顿大学的科学家从木材化石中得到启示,发明一种生产高强硬木材的新方法。其生产过程是将陶瓷材料充入木材细胞结构中,研究者们将这一过程称做“木材陶化”。目前,科学家们已成功地对花旗松、铁杉、南方松、红桤木、红栎和美洲黑杨进行了陶化试验,测定结果表明,随树种的不同,陶化木材比普通木材的硬度高50～90％,强度大20～120％。陶化木材的研究成功将大大提高了使用价值。菱镁活动板房研制成功     

低温下新浇混凝土真空脱水后的强度发展

本文通过引用低温试验室试验数据及冬期现场施工得到的数据论证了冬期施工条件下采用真空脱水技术混凝土强度发展规律及其工艺的优越性。试验表明,在+10～-5℃的低温条件下,真空混凝土的早期强度比普通混凝土大约提高20～65％。在+10～-5℃的温度范围内,温度越低,真空混凝土较普通混凝土的强度相对提高率越大。     

陶化法生产高强硬木材

美国华盛顿大学的科学家从木材化石中得到启示(?)发明一种生产高强硬木材的新方法。其生产过程是将陶瓷材料充入木材细胞结构中,研究者们将这一过程称做“木材陶化”。目前,科学家们已成功地对花旗松、铁杉、南方松、红桤木、红栎和美洲黑杨进行了陶化试验。测定结果表明,随树种的不同,陶化木材比普通木材的硬度高50～90%,强度大20～120%。陶化木材的研究成功将大大提高木材的使用价值。     

加气混凝土生产中应用磁化工艺的探讨

磁化工艺是采用普通水以一定的流速经过一定强度的磁场后,使水切割磁力线,而得到磁化水。将这种水用来搅拌混凝土,可以改善混凝土拌和物的和易性,可使混凝土强度提高10～30％。笔者曾探索过在加气混凝土生产中利用磁化工艺,现简单叙述如下:     

木材陶瓷复合材料

美国现代陶瓷材料实验室的专家正在研制木材陶瓷复合材料,有了这种材料,硬木地板将可能像瓷砖一样耐磨,而木制家具则几乎能像钢铁一样坚固。 木材陶瓷复合材料从外观上看像木材,但它的硬度要比普通木材高50％～120％;它具有陶瓷的优异性能,但与陶瓷相比,不易脆化。     

木结构双自攻钉协同抗拔力试验研究

为了研究木结构中的自攻钉的抗拔性能,选用中国产普通圆钉、进口规格木材和普通木材,制作了6个木结构剪力墙中钉连接的试件,采用单调加载方式进行试验研究,结果表明普通圆钉连接强度主要取决于破坏模式;契入效应不足明显影响钉连接的强度;钉连接刚度离散性较大;故而通过进一步的试验研究,得出中国产自攻钉抗拔连接强度和刚度计算公式,将是十分必要的。     

冷弯型钢屈服强度计算公式的探讨

<正> 冷弯型钢屈服强度因冷作强化而提高的程度可达10～15％以上,确有加以利用的必要。但是,冷作强化的效果随型钢截面的形状、尺寸、材料和冷弯工艺的不同而不同,而且其实测工作比较麻烦。因此,     

再生骨料混凝土渗透性试验研究

对粗骨料取代率为100％的再生混凝土氯离子渗透性进行了试验研究,分析了不同强度等级下再生混凝土的氯离子渗透性,并与相同强度等级的普通混凝土进行了对比研究。结果表明：随着强度的提高,再生混凝土的抗氯离子渗透性相应提高;在相同强度等级下,再生混凝土与普通混凝土的氯离子渗透性相差不大。     

木材表面涂玻璃层方法

为了改善木材装饰性能及提高木材硬度和强度,美国华盛顿大学研制成了用溶胶一凝胶法新工艺对木材表面进行玻璃化处理的方法。溶胶一凝胶工艺是现代材料科技领域一项新成就,用它代替传统烧成和熔融工艺可以制     

还原气氛对电瓷制品强度的影响

<正> 我国在瓷质强度方面的研究取得了很多成果,抗折强度超过1200公斤/厘米~2的高强度瓷配方已投入生产,普通电瓷配方的抗折强度也有了显著的提高。但是,在产品上反映的强度水平令人不够满意,一般存在两个问题,一是产品强度只约有试条强度的15％(大产品)～35％(小产品)左右;二是同     

混凝土搅拌工艺方案比较

一次搅拌工艺在提高水泥分散性、水化程度以及平衡混凝土界面过渡区强度梯度等方面存在不足,新的二次搅拌工艺可以在促进水泥颗粒分散、提高水化程度的同时,使过渡区浆体的水灰比在骨料之间以距离骨料表面的距离为自变量有规律的变化,使其硬化后强度产生与传统工艺混凝土界面过渡区固有的强度梯度相反的一个趋势：界面过渡区弱,增强之;水泥浆体本体强,稍减弱之,从而综合地提高混凝土各项性能。在工艺机理分析的基础上利用正交试验对五种不同工艺流程进行参数优化和对比研究。结果表明：二次搅拌工艺在提高水泥分散性、水化程度以及平衡混凝土界面过渡区强度梯度等方面效果明显;相同条件下二次搅拌工艺可提高混凝土强度16．8％-24％;在保证混凝土强度不变的情况下节约水泥20％左右。     

水镁石纤维/水泥基复合材料的试验研究

研究了不同水镁石纤维掺量对水泥砂浆抗折强度、抗压强度、用水量、流动性等的影响及纤维水泥砂浆的强度增长规律。试验表明，2％以内的纤维用量能提高水泥砂浆的抗压和抗折强度，纤维用量过大时，由于用水量的增加，试件结构酥松，强度降低。与普通水泥砂浆相比，水镁石纤维水泥砂浆0～3d的抗压和抗折强度增长较快，7d～28d的抗压强度增长率也有明显增加。     

磷渣配料在立窑水泥生产中的技术特点与矿化机理

湖北兴山县水泥厂自1993年以来,坚持用电热水淬磷矿渣代替硅质原料与萤石配制生料,通过立窑烧成,较稳定地生产425R型普通硅水泥,获得了较好的经济效益。熟料强度月平均值由应用前的52.7～54.8MPa,提高到60.5～62.8MPa;熟料中f—CaO则由原来的3.0％～3.42％,下降到2.21％～2.58％。     

粉煤灰对氯氧镁水泥性能的改善效果

结合新的工艺措施，研究粉煤灰对氯氧镁水泥强度、耐水性和体积稳定性的影响。采用常规工艺，加入20％～30％粉煤灰，虽使强度下降，但可以提高耐水性和体积稳定性。进一步配合实施预处理工艺，不但更多地改善耐水性和体积稳定性，而且可以补偿强度的降低。     

采用亚铁石英岩KMA废料作掺料生产粘土砖

苏联别尔哥罗德建筑材料工艺学院研制出一种生产粘土砖用的配料组分,与普通配料成分不同,它含有亚铁石英岩KMA选矿废料。生产的粘土砖符合苏联国家标准OCT530—71的各项指标要求,标号为150号,吸水率14—16％,抗冻性为50次冻融循环,耐酸稳定性92—94％。采用上述废料能够提高砖的强度,减     

制备工艺对再生骨料混凝土性能的影响

考虑水灰比为0.50、0.25及用量只有最前者一半的水泥净浆浸泡再生粗骨料混凝土制备工艺、普通工艺和两阶段制备工艺,测定了由其拌制的再生混凝土的性能。结果发现,水灰比为0.50的全部水泥净浆浸泡再生骨料制备工艺,可提高再生混凝土28 d的抗压强度,但效果并不显著;56 d抗压强度反而有所降低,这两种龄期的劈拉强度均较低,且抗压强度离散性大;水灰比为0.25的全部水泥净浆浸泡再生骨料制备工艺,抗压、拉强度均最低,抗压、拉强度离散性大。用量一半的水泥净浆浸泡再生骨料工艺,有较高的抗压、拉强度,且强度离散性较小,但不及普通工艺和两阶段制备工艺。两阶段制备工艺不但能提高再生混凝土的抗压强度、劈拉强度,还能改善其工作性能,且强度离散性小,是制备再生混凝土的一种最优工艺。由普通工艺制备的再生混凝土,抗压、抗拉强度值均较高,强度离散性也较小,且工艺简单,也是一种较好的制备工艺。     

再生混凝土强度指标之间换算关系的研究

研究分析了再生粗集料不同取代率对再生混凝土各种强度指标的影响．通过试验数据的统计回归,初步得出了再生混凝土立方体抗压强度与其他强度指标之间的换算关系．试验表明,再生混凝土的抗压强度较普通混凝土低,但其抗折强度与普通混凝土相差不大,再生混凝土各种强度指标之间的换算关系与普通混凝土不同．最后,针对再生粗集料取代率为100％的C20～C40再生混凝土主要强度指标的取值提出了建议．     

裹砂石法混凝土的应用及经济效益

裹砂石法混凝土(即造壳混凝土)是近年来国内推出的一种混凝土搅拌新工艺,其主要特点是分次投料,可明显改善混凝土内部结构及各种性能。工程实践表明,在相同配合比条件下,裹砂石法比常规法搅拌混凝土的强度提高15％～25％,节约水泥10％～15％。下面就我们推行裹砂石法的情况谈几点体会。 1 试验情况 1988年我们引进了这一新工艺后,结合具体条件做了多次对比试验。试验采用425号火山灰质硅酸盐水泥,普通中砂,5～20mm粒径的砾石。混凝土干硬度为30s,设计强度等级为C30,每立方米混凝土的水泥用量为324kg。将这种C30级混凝土与原有节约10％水     

利用膨胀性固化材料加固软性地基的方法

<正> 利用此种方法加固的地基,早期强度后期强度都很高,吸水性、膨胀性良好,发热量小,尤其适用于加固含水比较大的软地基。这种方法是以15～40％(重量)的石膏25～40％(重量)的高炉矿渣、30～50％(重量)的普通硅酸盐水泥为主要成分。将上述材料以比表面积2,500～4,500cm~2/g混     

纳米CaC03对混凝土力学性能的影Ⅱ质

研究了不同掺量的纳米CaC03对混凝土力学性能的影响。结果表明：在1．0％～1．5％的体积掺量范围内效果最佳,能有效提高混凝土的抗压和抗折强度。当纳米CaC03掺量为1．5％时,其3d抗压强度比基准混凝土提高了3．9％,抗折强度提高13．5％;7d抗压强度提高了7．5％,抗折强度提高了14．O％;28d抗压强度提高了5．6％,抗折强度提高了6．6％。并对纳米CaCO,提高混凝土力学性能的机理进行了分析。