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离心泵液力轴封及其使用 总被引:1,自引:1,他引:0
液力轴封由动密封和静密封组成。泵工作时,动密封螺旋上的液体在离心力和螺纹斜面推力作用下,作与泵内液体外泄方向相反的螺旋运动,阻止泵内液体外泄;停泵时,密封环裙边在液体压力和裙边弹性收缩力作用下,抱紧静环,阻止泵内液体外泄,达到密封目的。使用和计算表明,液力轴封的密封压力大于泵内液体外泄压力时,泵工作正常,否则,密封失效。因此,密封压力应为外泄压力的1.15倍。与其他密封比较,液力轴封耗能少,仅为盘根密封的5.3%。 相似文献
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《中国海上油气》2017,(5)
水下采油树油管悬挂器的密封性能直接关系到水下采油树工作的可靠性,密封一旦失效,将会导致生产通道中的原油及生产过程中注入的化学试剂发生泄漏,造成环境污染。本文利用ABAQUS软件建立了真实工况下(最大水深1 500 m,压力等级69 MPa,温度等级180℃)水下采油树油管悬挂器K形金属密封环的有限元模型,分析了不同初始过盈量、工作压力和工作温度对金属密封环最大Mises应力和最大接触应力的影响。分析结果表明,K形金属密封环的最大Mises应力和两侧的最大接触应力随着工作压力的增加而增加,最大Mises应力和外侧的最大接触应力随着过盈量的增大而减小,内侧的最大接触应力则随着过盈量的增大而增大,而工作温度对其影响不大。在不同工作温度和过盈量一定的条件下,当工作压强小于40MPa时,K形金属密封环两侧的最大接触应力均超过介质压力的2~3倍,而当工作压强大于40 MPa时,K形金属密封环外侧的最大接触应力超过介质压力的10倍,因此K形金属密封环在各种工况下均能满足密封准则,能对油管挂形成良好的密封。本文研究结果对水下采油树油管悬挂器的密封设计有一定的指导意义。 相似文献
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讨论了机械密封用镶嵌式硬质合金组合密封环套合过盈量的计算方法,得出了各种轴径用的过盈量曲线。对合理过盈量进行计算后得出了其使用温度范围和套合加热温度。所得到的δ-d、T使-d和T套-d曲线,对机械密封环的制造和选用都提供了既方便又可靠的方法。 相似文献
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离心泵是油库原油输送的主要设备,一旦发生泄漏将造成一定的危害。为了避免事故发生,从近几年发生的离心泵泄漏事故以及相关文献出发,对离心泵泄漏事故进行了定性和定量分析,得出相关结论:在离心泵泄漏事故中,机械密封失效是其主要原因,动、静环失效和固定环转动是导致机械密封失效的主要因素;其次是填料密封失效,填料老化与填料松散是导致填料密封失效的主要因素。依据离心泵泄漏事故安全评价的结果,提出改进建议:对离心泵的进口压力和输送介质的温度进行控制,避免发生汽蚀;加强对泵壳以及轴承等原件的定期检查和及时更换等工作;提高工作人员的专业素养,在操作时充分考虑各种因素的影响。 相似文献
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离心泵密封环泄漏量特性试验 总被引:1,自引:0,他引:1
用专用设备模拟离心泵运行工况,对密封环处泄漏量进行直接测量,用3种方法对常用密封结构的泄漏量特性及环形缝隙密封处的动扬程作了试验。经试验和统计,得出了泄漏量的计算公式,以及泄漏量系数与密封环结构的关系,为在无接触工况下确定较小的液体泄漏提供了理论依据。 相似文献
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针对目前油田用于离心泵的密封装置因液体中含有固体颗粒而容易磨损失效的问题 ,设计了浮动螺旋复合密封装置。这种密封装置采用非接触迷宫螺旋密封型式 ,克服了固体颗粒造成的磨损 ;浮动螺旋结构可自动适应密封压力 ,自动补偿螺旋磨损 ,自动适应泵轴串动 ;在离心泵启动、停车和装置过度磨损时 ,内置机械端面密封发挥作用。室内和现场试验表明 ,在现场的密封效果接近于室内试验 ,在密封压力低于 0 2MPa时基本实现了零泄漏 ,经数千小时的试验 ,未发生任何故障 ,密封效果良好 相似文献
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压缩机干气密封进油后,其油膜会吸收干气密封动、静环端面间产生的摩擦量引起持续升温,进而导致动、静环过热而损坏,因此有必要弄清进油的原因。文章根据干气密封进油的各种可能因素,结合事故现象,对原因进行了分析、排查,发现润滑油压力过高,隔离气效果变差是造成油进入干气密封的根本原因。对润滑油总管压力及压缩机推力瓦、机组径向瓦油压进行了全面调节,并尝试对进油干气密封进行吹扫而非检修更换获得成功,同时在管理上提出了相应防范措施。 相似文献
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变工况时气液两相机械密封端面动压实验分析 总被引:1,自引:0,他引:1
在理论分析变工况时机械密封动环密封圈摩擦力和比压的变化 ,以及端面轴向力平衡变化的基础上 ,采用 1GX70非平衡型机械密封 ,在实验室模拟变工况条件下开展了气液两相机械密封端面动压实验。实验结果表明 ,变工况时处于气液两相的机械密封 ,因端面间液膜闪蒸而导致端面开启 ,动、静环不再平行 ,动环密封圈摩擦力增大 ,动环追随性遭破坏致使密封失效 ;机械密封的动压膜压沿收敛间隙呈正弦分布 ,计算变工况密封开启力时不但要考虑密封端面闪蒸造成沸腾区压力的影响 ,还要考虑动压的影响 相似文献
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泊松比既是材料的液性指数又是材料的不可压缩性指数,泊松比值越接近0.5的固体材料,其液性和不可压缩性越好。密封环的自密封在于将环柱面上的介质压力正交转换为环端面上的密封应力。因此,一切软固体材料密封环,都可通过一个环高变形补偿角,将其随环柱面压力的环高变形补偿到泊松比为0.5的液体的受压正交变形程度,而按自密封工作。 相似文献
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为了提高钢管水压试验的工作效率,延长水压试验中密封系统的使用寿命,设计了一种组合式大间隙径向密封。该大间隙密封由聚氨酯支撑胶环,扇形块和L形块组成。介绍了大间隙径向密封的设计原理,分析了影响大间隙密封使用寿命的因素,并给出了相应的解决措施。实际使用结果表明,该组合式大间隙径向密封有效地满足了油套管高压力水压试验机的技术要求,现场使用寿命超过了3 500次,具有不损伤钢管、节奏快等优点。 相似文献
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高温高压天然气井的管柱密封性至今无法完全保障。油井管最常用的四种密封方法是螺纹密封、台肩密封、弹性密封环密封和金属接触密封。大部分特殊螺纹接头采用金属接触密封,密封面接触压力决定了密封能力。正确的金属接触密封会显示出一种压力激发效应。将密封面设计在远离螺纹端部的位置,螺纹端部刚性增强了密封接触力。金属接触密封的泄漏概率为10^-2,泄漏速度取决于密封面的接触应力宽度、粗糙度、损伤程度、密封脂、涂层等。特殊螺纹接头在振动后,即使产生疲劳裂纹,也不发生泄漏。一些接头台肩刻槽后作密封性试验,结果发生泄漏。很多气井管柱扭矩台肩发生了腐蚀,证明金属接触密封存在泄漏通道,即扭矩台肩起密封作用。接触压应力设计法无法完全解决特殊螺纹接头的密封问题,发展全新的设计理论和制造技术,是保障特殊螺纹接头密封性的重要发展方向。 相似文献
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为了实现金属密封圈密封状态的在线检测和早期诊断,采用金属磁记忆检测技术监测法兰螺栓所受应力。法兰受内压作用时,金属密封圈弹性变形量发生改变,从而使螺栓所受应力发生改变,因此可由螺栓所受应力判断金属密封的密封状态。磁记忆检测结果分析表明,金属密封环的密封性与螺栓应力状态相关联,可通过检测螺栓应力状态反映金属密封环的密封性;便携式磁记忆监测装置可以很好地同时监测法兰盘上多个螺栓的应力状态,进而实现对密封圈密封状态的快速在线检测。通过对磁记忆检测结果的分析,结合螺栓应力状态与金属密封性之间的关系,得到了高压金属密封密封性失效的磁记忆判定准则。 相似文献
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