涤纶长丝上浆工艺技术小结

加工涤纶长丝织物时，如果经丝使用的是低捻丝、无捻丝或者是网络丝，织造前必须浆丝，使丝条表面包覆一层光滑、柔韧而牢固的浆膜，以增强涤纶长丝的抱合力和耐磨性，使之能够承受织造过程中的各种摩擦力和张力，使织造生产在优质高产的要求下顺利进行。     

涤纶丝向免浆丝发展

日本各合纤厂,随着涤纶生产工程节约劳力和部分取向丝(POY)以及拉伸假捻变形丝(PTY)的发展,正在积极发展免浆丝(NSY)。东丽公司和帝人公司首先生产,生产的品种有50旦和75旦以及一部分150旦的免浆丝,主要用于制织织物。免浆丝的用途正从采用喷水织机制织的塔夫绸、山东府绸,仿麂皮织物扩大到变形丝厚重织物。三菱人造丝公司和东洋纺     

超细高密涤纶防羽布的生产工艺探讨

针对在喷气织机上生产超细高密涤纶740/620防羽布织造效率偏低问题,从整经、浆丝和织造等工序入手,对整经工艺、浆料配方、上浆工艺和织造上机工艺参数进行分析、改进,使织造生产效率达到93%以上。     

GD133型网络丝机的操作方法与网络丝筒疵点的解决办法

经过网络加工的复合丝织造的仿毛织物，毛型感强、耐磨性好、富有弹性。复合丝经网络后能增强丝线的抱合力，可直接用来整经，投人织造，省去了浆丝或络筒、捻丝、定形、倒筒等工序的加工。需加捻的复合丝经网络后，可极大地减少在下道工序中的断头、毛丝缠绕导丝器等疵』点。G     

涤纶消光丝高密织物的生产技术

采用涤纶消光长丝设计开发出高密织物。较为详细地介绍了涤纶消光丝高密织物的产品设计思路与过程,并对有关产品的织造生产技术,如整经、浆丝、织造等关键生产工艺与技术措施作了详细分析与研讨。     

涤纶FDY加捻丝的平纹地小提花织物的生产实践

采用涤纶FDY长丝经加强捻设计生产出平纹地小提花织物。较为详细地介绍了有关产品的设计与生产工艺。重点对有关产品生产中的关键技术，如络丝、倍捻、蒸丝定型、分条整经及织造等工序的工艺参数选取与技术措施作了详细介绍，供参考。     

色织嵌银丝弹力休闲面料的设计与生产

为开发色织嵌银丝弹力休闲面料,在经纬向原料搭配上进行设计,经纱由棉、丝并捻纱及涤纶镀银丝组成,纬纱由无捻长丝和加捻高弹丝组成。简述了产品设计思路与风格特征,重点介绍了产品设计过程,如原料选配、织物规格、组织结构和色纱排列。对产品关键生产工序,如并捻、加捻、整经、浆纱及织造等所采取的工艺与技术措施进行详细分析。该产品顺利投产,经测试,坯布织造效率达92%,下机一等品率达87%,入库一等品率达99%。经测试,成品面料各项质量指标均达到优等品标准。     

涤纶双边格春亚纺织物的生产工艺

文章采用涤纶低弹长丝设计开发出双边格春亚纺织物。较为详细地介绍了涤纶双边格春亚纺的产品设计思路与过程。对有关产品的织造生产技术,如整经、浆丝、织造等关键生产工艺与技术措施作了详细分析与研讨。     

特细号强捻股线的织前准备工艺配置

为解决CJ 5.8 tex×2强捻股线在织造过程中容易退捻扭结的问题,对强捻纱在织前准备工序采取了各项定捻措施.并线工序在导纱杆上加装自制橡胶套以防两根单纱"分叉";为保证股线定形良好,蒸纱定形温度控制在100℃、时间为60 min;整经张力偏大控制,车速宜慢;浆纱工序上浆率控制在8%,对各区张力、浆槽温度及压浆辊压力合理配置.通过采取以上有效措施,减少了强捻纱易扭结所造成的疵点,使织机效率达到96%,顺利开发出1 550捻/m强捻股线织物.     

涤纶机织物经轴印花

介绍涤纶机织物经轴印花工艺,包括络丝、加捻、整经、印花、浆纱、穿棕筘、织造、退浆、预缩（解捻）、水洗、柔软定形、成品检包等工序,并指出了加工注意事项。     

异经异纬色织柳条绉织物的开发与生产

设计开发了异经异纬色织柳条绉织物,经纱采用低特棉股线与高特苎麻纱,纬纱采用原色黏胶短纤纱与强捻涤纶短纤纱,再经合理组织结构设计与色彩搭配,充分发挥了4种原料的优势,体现出织物的柳条绉纹效应。详细介绍了该织物的产品设计过程,并对络筒、整经、浆纱、纬纱准备及剑杆织造等主要生产工序进行工艺分析与设计,确保织物顺利投产。织造效率达到85%以上,下机一等品率为78%。     

再生涤纶闪光防紫外面料的开发

探讨了再生涤纶闪光防紫外面料的生产要点.介绍了经纬纱的性能.经纬纱选用不同性能、捻度和捻向的再生涤纶长丝.通过合理调整络丝、倍捻和定形工艺参数,采用分条整经,适当增大织造上机张力,采用高温高压气流染色等工艺措施,成功开发出再生涤纶闪光防紫外面料.测试结果表明:开发的面料性能满足相关国家标准要求,开发的织物可用于制作高档...     

对ZA209喷气织机生产人丝乔其产品的探讨

介绍在ＺＡ２０９型双喷嘴织机上生产经纬加强捻的全人丝产品，重点的生产工艺包括：倍捻、定形、整经和织造，并提出解决产品质量问题的一些措施。     

真丝电力纺织造技术──经伟部分

（续上期）第四节整经整经是将卷绕在■子或筒子上的丝线按织物规格要求加工成经轴的过程。（一）整经的目的和要示１．目的整经的目的是把丝线按织物规格所要求的总经数、门幅和长度，平行而均匀地排列并在一定的张力作用下卷绕成经轴可直接供织造使用。２．要求（１）整经时要求丝线张力均匀，并在整经过程中尽可能保持不变。落轴时要求外层经线的张力略小于里层经线的张力，保持织造时经线退解顺利和退解张力的稳定。（２）经轴表面成圆柱形，经线排列密度与卷绕层的厚度均匀。丝线之间既不能重叠，也不可间隔太大。（３）整经长度要准确…     

韩国涤纶仿真织物的染整技术（一）

作者从坯布的原料、织造准备、捻丝定形、织造、染整工艺及各工艺所用设备对中两国的涤纶仿真强捻给物加工技术进行了分析比较。认为差距在于织造前经纬加捻定形、染整加工时的精练起绉与碱减量技术等三个方面。     

喷水织机制织高气密气囊织物工艺研究

研究喷水织机制织高气密气囊织物的技术要点。为了提高非涂层安全气囊织物气密性、断裂强度等重要性能,用粗旦无捻锦纶长丝作为原料,采取增加织物紧度的产品设计方法;针对喷水织机制织该织物难度大的问题,在整经、浆丝、并轴和织造等工序进行了工艺研究,克服了前织工序中张力伸长控制难、经丝抱合差、易毛丝及织造中紧度大打纬难等困难。研究表明,通过合理的工艺配置在喷水织机上可以生产符合设计要求的高气密气囊织物。     

喷气涡流纺粘胶纱线免浆上机织造的探讨

为探索喷气涡流纺纱免浆织造的可能性,本文通过实际生产试验分析了不同线密度喷气涡流纺粘胶纱线免浆织造对织物织造效率的影响,并进一步探讨了18.5tex涡流纺粘胶纱在喷气织机上免浆织造时,织物经密和门幅对织造效率的影响。试验得出:涡流纺粘胶纱在喷气织机上进行免浆织造时,其线密度应不低于18.5tex;织造效率会随着织物经密和门幅的增加而降低。18.5tex涡流纺粘胶纱在喷气织机上免浆织造时,织物经密和门幅应不高于20根/cm和不高于175cm。本文对喷气涡流纺纱的免浆织造具有一定指导意义。     

网络长丝纱免浆免捻功能的结构表征方法

通过网络集束使长丝纱获得的免浆免捻功能,可以用取自网络结点脱散曲线的五个特征参数作出表征。     

色织渐变格记忆绸的设计与生产

采用8.3 tex/144 f原液着色涤纶PTT细旦全拉伸FDY记忆丝生产了色织记忆面料。利用色经条宽度渐变，色经与色纬交织形成明暗渐变的花型，具有朦胧感和韵律美。通过劈花工艺实现了经纱对称排列。分批整经、浆丝后并轴，进行经浆排花、穿综组合，形成全幅花型色经排列。控制整、浆、并轴张力，以避免织造时纱线的弹性受损。采用多臂喷气织造，所开发的记忆绸面料具有“轻、软、涩、柔”的风格。     

涤/锦交织塔丝隆织物的设计与生产

文章首先介绍了涤/锦交织塔丝隆织物的产品设计,并对其织造过程中的关键生产技术,如整经、浆丝、喷水织造等主要工序的生产工艺与技术措施作了详细分析与研讨。该涤/锦交织塔丝隆织物,经纱采用100 D涤纶长丝,纬纱采用160 D、250 D锦纶空气变形丝,选用纬二重平纹组织,在进口喷水织机上织制;坯布经松弛精练、碱减量、染色、柔软及定形后,布面形成一种蜂巢格状,既能较好地体现塔丝隆织物风格特点,又能充分发挥涤纶与锦纶的优势,极富创意。