光束线真空保护联锁与控制系统研制

介绍了光束线前端区装置的组成及光束线真空保护联锁与控制要点。根据光束线真空保护联锁与控制的要求，本实验研制了真空传感器，快速关闭阀及快阀控制器等真空保护联锁与控制系统所需的关键部件，进一步提高了光束线真空保护联锁与控制系统的反应速度和可靠性。     

光束线真空保护联锁与控制系统研制

介绍了光束线前端区装置的组成及光束线真空保护联锁与控制要点。根据光束线真空保护联锁与控制的要求，本实验室研制了真空传感器、快速关闭阀及快阀控制器等真空保护联锁与控制系统所需的关键部件，进一步提高了光束线真空保护联锁与控制系统的反应速度和可靠性。     

BSRF 3W1高功率扭摆磁铁光束线真空控制保护系统的设计

本真空控制保护系统是为北京同步辐射装置（ＢＳＲＦ）上的３Ｗ１高功率（总功率为２．５４ｋＷ）扭摆磁铁（Ｗｉｇｇｌｅｒ）光束线（包括前端区、３Ｗ１Ａ和３Ｗ１Ｂ）而设计和建造的。主要建造目的是，保护北京正负电子对撞机（ＢＥＰＣ）电子储存环的超高真空系统和其它光束线不要受到的某一条光束线上突然发生的灾难性真空事故的破坏，以及保护无水冷却和冷却水意外中断了的光束线部件不要被扭摆磁铁发射出来的高功率同步辐射所损坏。此外，在活动水冷挡光罩关闭之前，为了防止快速阀的阀板因过热而被损坏，在快速阀中使用了一种熔点温度为１６８０℃的钛合金阀板，为了给扭摆磁铁光速线提供一个可靠的真空控制保护系统，系统设计是以Ｆ１－６０ＭＲ型可编程序控制器（ＰＬＣ）为基础的，ＰＬＣ负责管理系统的状态监测、真空联锁、控制、自动记录和故障报警等。本文叙述了     

可编程控制器在真空净油机中的应用

本文简述了真空净油机系统工作原理。并详细介绍了用ＳＲ－１０Ｒ可编程控制器对其工作过程的自动控制，给出了控制系统的接线图及逻辑图。     

基于IOC与PLC的双光束线真空安全联锁控制系统设计

论述了合肥光源新建的两条光束线软X射线磁性圆二色线（MCD-A）和苏大能源材料线（MCD-B）的真空安全联锁控制系统的相关设计内容。在基于IOC与模块化PLC的基础上,实现了双光束线共用一套真空安全联锁控制系统。每条光束线的终端OPI均可运行在本地或者远程实验站上。不仅精简了系统的硬件,节约了成本,也使系统的可靠性、安全性、可扩展性等都相应得到提高。为将来光束线站控制系统集中管理,采用多条光束线站共用一套真空安全联锁控制系统提供了实践基础。     

可编程控制器及其在真空自动控制中的选用

可编程控制器是一种专门为在工业环境下使用而设计的工业计算机。着重介绍可编程控制器的结构、原理、特点及国内外发展状况。提出了真空自动控制设计中如何选用可编程控制器。     

可编程控制器在真空干燥与浸渍设备中的应用

本文主要介绍了可编程控制器及智能温控仪在真空干燥与浸渍设备中的应用,并介绍了应用出现的问题及解决办法。     

可编程控制器在电厂输煤控制系统中的应用

介绍火电厂输煤系统采用PLC程控系统的特点、设计原则、系统组成及其功能。     

可编程控制器在电厂输煤控制系统中的应用

可编程控制器具有使用方便、控制灵活、扩展方便、可靠性高等特点,使其在工业控制领域中的应用有着得天独厚的优势,以输煤控制系统为例,通过对采用PLC程控系统实现的输煤控制系统的特点、设计原则、系统组成及其功能的介绍,阐明采用可编程控制器,对提高火电厂输煤控制系统的效率及增强系统的稳定性、可靠性和可扩展性的作用。     

PLC控制器在除尘系统中应用的探讨

可编程控制器（PLC）具有可靠性好、抗干扰能力强、环境适应性和实时性好、编程方便、简单易学等优点。对于解决布袋除尘器和静电除尘器的清灰,温度和风量以及高压供电设备供电质量的问题,PLC比传统的继电器—接触器控制系统可靠性高、控制灵敏度高、通讯能力强,可以达到理想的控制效果。本文介绍了PLC的硬件组成、软件系统、工作过程以及目前使用较多的几种编程语言;以某冶金厂正压布袋除尘器系统为例简单介绍了PLC控制器在该除尘系统中的应用以及设计流程图等;针对使用中存在的一些问题,指出PLC控制器的发展方向。     

真空厕所终端控制系统的研究

真空厕所在国内属于新型的环保厕所,具有节水、臭气少、冲刷效果好等优点。针对真空厕所终端设备的控制进行研究,对其工作原理、总体结构、关键技术、面临的问题及其解决方法等作了详细的分析和阐述。     

基于PLC的液体培养基自动制备系统设计

针对液体培养基人工制备过程低效且目前国内外缺乏具有完整流程的液体培养基自动制备系统的问题,开发了一套基于可编程逻辑控制器（programmable logic controller, PLC）的液体培养基自动制备系统,其选用动作与感知层、传输层和应用层相结合的架构体系,由进料子系统、出料子系统和控制子系统组成。该系统以PLC、MCGS（monitor and control generated system,监视与控制通用系统）触摸屏、传感器和执行设备组合的方式,实现基于培养基配方的组分全自动选择和配比,在线pH监控和溶解氧（dissolved oxygen, DO）监测,以及全自动清洗、过滤、混匀和分装,完成液体培养基的自动配制。同时,监控数据可实时采集和图形化显示,且全流程可回溯、可存储。针对系统的误差,基于试验数据获得误差模型后通过预测确定误差修正量。经实际测试与修正,所设计系统制备液体培养基的相对误差在0.336%以下,重复性误差在0.274%以下,pH的最大控制误差为±0.18,pH和DO的最大测量误差分别为±0.04和±1%,能够满足液体培养基的制备需求。研究结果对全流程自动化液体培养基制备系统的开发有一定的参考意义。     

PLC(温度测量部分)示值误差校准方法的研究

可编程控制器(以下简称:PLC)是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置.广泛应用于电力、化工、钢铁等各行各业.为了确保PLC的量值准确可靠,填补该仪器的国家校准/检定依据,作者针对PLC(温度测量部分)示值误差的校准方法进行了研究.     

VOD精炼炉PLC控制系统

本文叙述了 VOD精炼炉的 PL C控制系统 ,以及建立和采用的 VOD精炼过程控制数学模型。     

基于PLC技术的塑料膨胀管包装设备设计

目的 针对塑料膨胀管人工包装存在的生产效率低、数量易出错等问题,提出一种基于可编程逻辑控制器(PLC)和气压控制技术的塑料膨胀管自动包装设备.方法 根据开发功能需要,提出膨胀管自动供应、塑料膜自动供应、包装袋热封口切断、包装袋拉伸和包装袋排气等方案.根据生产过程原理,进行电气原理图和控制软件主要部分的设计.通过HMI进行参数设置,适用于不同包装规格.结果 相对人工操作,生产效率提升了4倍,数量准确,人员劳动强度小,包装后占用空间小.结论 该设备在生产效率、劳动强度、数量准确度等方面较人工方式具有明显优势,在小塑料件包装方面应用前景广阔.     

混合机配料自动控制系统设计

介绍了一个混合机配料自动控制系统,上位机采用PC机,下位机采用西门子SIMATICS7-200的可编程控制器,描述了系统的硬件组成、软件设计和上下位机实现点对点的通讯方法.在实际生产中,该自动控制系统可以提高配料精度、产品质量和劳动生产率,可以消除误操作、实现混合机的升级换代.     

方坯连铸RH真空装置真空泵控制系统

介绍攀钢方坯RH精炼装置真空系统基本控制功能,侧重介绍真空泵系统的功能和其相关系统控制.     

Identifying and Verifying Vulnerabilities through PLC Network Protocol and Memory Structure Analysis

Cyberattacks on the Industrial Control System (ICS) have recently been increasing, made more intelligent by advancing technologies. As such, cybersecurity for such systems is attracting attention. As a core element of control devices, the Programmable Logic Controller (PLC) in an ICS carries out on-site control over the ICS. A cyberattack on the PLC will cause damages on the overall ICS, with Stuxnet and Duqu as the most representative cases. Thus, cybersecurity for PLCs is considered essential, and many researchers carry out a variety of analyses on the vulnerabilities of PLCs as part of preemptive efforts against attacks. In this study, a vulnerability analysis was conducted on the XGB PLC. Security vulnerabilities were identified by analyzing the network protocols and memory structure of PLCs and were utilized to launch replay attack, memorymodulation attack, and FTP/Web service account theft for the verification of the results. Based on the results, the attacks were proven to be able to cause the PLC to malfunction and disable it, and the identified vulnerabilities were defined.