振动出矿机埋设参数的分析

<正> 由于溜井振动出矿比传统的重力放矿安全、经济、高效,因此许多矿山正在大力推广。目前国内约有210多个矿山的900多条溜井(主要是阶段溜井和采场溜井)采用了振动出矿。溜井振动出矿与重力放矿相比,其重要优点之一是溜井下部结构的堵塞频率大大减少,出矿效率高。如图1所示,由于振动出矿机的振动台面伸入到溜井内部,井底不动矿堆坡面的起坡点由重力放矿时的A＇转移     

大型振动放矿机的研制

目前国内矿山开采溜井底部放矿主要采用中、小型单台板或双台板并联振动放矿机放矿,不能满足大型矿山生产的需求,为此,在结构、工艺、连接和安装方式上进行了改进设计,研制了2 m宽大型单台板振动放矿机,通过试验,验证了该振动放矿机具有强度高、效率高、运行平稳等性能,能适应大型矿山生产的需要。     

大型振动放矿机的研制

目前国内矿山开采溜井底部放矿主要采用中、小型单台板或双台板并联振动放矿机放矿,不能满足大型矿山生产的需求,为此,在结构、工艺、连接和安装方式上进行了改进设计,研制了2 m宽大型单台板振动放矿机,通过试验,验证了该振动放矿机具有强度高、效率高、运行平稳等性能,能适应大型矿山生产的需要。     

箕斗提升竖井井底粉矿回收工艺改进实践

金属矿山采用箕斗竖井提升原矿时,存在一个普遍的问题,总会有少量的矿石撒落在井底。粉矿问题如何处理是绝大多数矿山难以回避的问题,甚至一度困扰着矿山的生产。通过对几种方案的对比分析,选取从竖井井底经溜矿道并采用振动给矿机控制放矿将粉矿输送至矿石提升系统或地面,通过强化现场管理,从安全、经济和技术角度出发,粉矿回收与主提升既协同又分离的方法显得十分重要。     

大水矿山高深溜井防堵塞关键技术

研究大水矿山高深溜井防堵塞及安全放矿技术,对于地下矿山采场高效出矿具有重要的现实意义。以某大水矿山采场高深溜井频繁堵塞为背景,针对矿岩性质、含水率、粒度、吸水性、黏结性等特殊物料性质,结合主溜井深度、底部结构及放矿管理等因素,对主溜井堵塞原因进行具体分析。在此基础上,提出主溜井防堵塞及高效运行关键技术方案。首先,结合物料特性及生产条件,对主溜井斜溜槽角度由42°优化至60°,延长重板并对主溜井底部结构进行改造,增加放矿效果;其次,借鉴单环形直孔疏水原理,对主溜井井筒淋水进行治理,从源头解决溜井矿石含水量等问题;最后,提出确定主溜井合理贮矿高度,严格控制入井矿料含水量、矿料粒度并进行合理配比,加强溜井放矿等生产管控措施。改造后,实测主溜井淋水0.4 m3/h,日平均放矿量6 060 t,溜井放矿效率显著提升,可为同类矿山提供借鉴和参考。     

溜井溜口结构参数的确定

溜井的生产能力和工作的安全性,在很大程度上取决于溜井的结构是否适应被放矿石的性质。溜井底部一般都装有漏矿装置的受矿仓,用于重力放矿或机械放矿。由于矿石在溜井中的移动是断断续续的,因此对矿石流产生巨大影响的不仅是溜口结构的形状和参数,而且还有物料的压实程度、粘结性及放矿形成的堵塞现象。放出不粘结的大块矿石要比小块易粘结     

放矿巷道振动放矿机最佳尺寸的选择

在地下开采中,从采区底部的放矿巷道用振动放矿机放矿是改进回采工艺的先进技术之一。根据矿山技术条件,用于放矿采用有各种不同结构的振动机械。如振动放矿机,振动溜口,振动平台和振动带。在用大量崩落法和矿房式回采法开采厚矿体时应用最多的是带惯性传动装置的振动放矿机,它们安装在放矿漏斗下面的峒室里或者安装在装运巷道的端部。振动放矿机与皮带运输机联合使用可以实现矿石的连续回采。     

振动放矿机激振器联接的强度与结构

在各类矿山,放矿溜井与漏斗采用振动放矿机(振动放矿闸门)代替指状闸门或其它型式闸门已日见增多。振动放矿机通常采用偏心质量式单轴惯性激振器激发振动。目前,激振器多采用单一螺栓联接结构方式(图1)。螺栓3与振动台4联接,振动台4支承在缓冲橡胶垫7上。其后端部有迷宫式结构5,以防泥水从后端漏出。     

三台板并联振动放矿机在溜井放矿中的应用

1引言众所周知，采用重力放矿的采矿工艺要大幅度提高放矿的生产能力，改善工作环境及减轻劳动强度是相当困难的。镜铁山矿多年来的生产实践证明：采用振动放矿，则是实现连续放矿及提高放矿效率的有效途径之一。振动放矿与重力放矿相比，振动放矿条件有明显改善，重力放矿是利用松散矿石的重力，以克服矿石内部和淄井周壁的摩擦力，而使矿石流出的被动放矿，而振动放矿属于主动（强制）放矿。在振动放矿机的强烈振动下，沿振动台板不断向前移动，从而实现了连续放矿，扩大了矿石的流动范围，增加了放矿口有效高度，减少了放矿口堵塞次数，…     

调整振动出矿机结构及参数提高其技术生产能力

溜井振动出矿比传统的重力放矿安全、高效、方便、投资小。狮子山铜矿先期在井下安装了两台振动出矿机，但在使用过程中漏矿、跑矿现象严重，影响了出矿能力。为此，狮子山铜矿工程技术人员结合矿山特点，对现有的两台振动出矿机的结构、埋设参数、几何参数进行了改进、重新校核和调整，使振动出矿机技术生产能力有了很大提高。     

振动放矿漏斗

<正> 振动放矿是强化采矿的一项新技术,它把断续的重力自溜放矿过渡到连续强制振动放矿,劳动生产率高,劳动强度低,操作方便,安全可靠,是放矿工作的重大变革,从根本上改善了放矿工人的作业条件。我矿的初步实践,已充分显示了它较重力放矿有无可比拟的优越性。我矿在ZKJ型振动放矿机实践的基础上,于1978年3月份试制成功了长Ⅰ型振动放矿漏斗(我矿自己取名)。接着又试制出长     

振动放矿的节能作用

<正> (一)振动放矿在我国发展较快目前各省都有厂矿使用,正在运转的振动放矿机已超过4000台,湖北横店冶金机修厂向全国供应了3242台。各矿多年实践证明,在溜井、料仓、选厂和采场等处使用振动放矿取代传统的重力放矿。不仅解决重力放矿难以解决的困难,也提高了放矿劳动生产率,改     

重型振动放矿机的设计、应用与展望

以大型地下开采矿山主溜井底部放矿设备技术创新为背景，系统阐述了重型振动放矿机的设计与应用。并着重介绍了设备工作原理、技术性能、主要技术参数的确定与计算、结构设计特点、使用效果与技术经济评价、存在问题与对策以及深入探讨的内容。并以生产实践中的使用状况及数据分析论证了该设备可推广使用的广阔前景。     

振动放矿机

振动放矿是地下矿山强化开采的一种新技术和新工艺,振动放矿机则是运用这种新技术的关键性工艺设备,它改变了传统的重力放矿的方法,而代之为强迫振动放矿。如果把振动放矿机安装在采矿场的底部,能够降低采掘比,有效地控制损失和贫化,甚至可以取消电耙设备,较大的提高生产效率,实现强化开采。如果把振动放矿机安装在溜矿井底部以代替风动或其它形式的闸门,效果也很显著,大大的提高了放矿速度,矿石不会卡斗,从根本上解除了繁重的体力劳动,还节省了人力物力。     

振动放矿机相对于运输巷道和溜矿井的配置

最近十多年以来,坑内振动放矿得到极为广泛的应用,这已在技术文献中多次提到。使用振动放矿机放矿可降低放矿成本,和以前的漏斗放矿装置相比,每吨矿石的放矿成本低0.1～0.4卢布,视矿山地质和采矿技术条件及其区域位置而定;同时还可提高采矿作业的安全性,确定了振动放矿机的合理动力参数和结构参数。已经证明,超     

重型振动放矿机的设计,应用与展望

以大型地下开采矿山主溜井底部放矿设备技术创新为背景，系统阐述了重型振动放矿机的设计与应用，并着重了设备工作原理，技术性能，主要技术参数的确定与计算，结构设计特点，使用效果与技术经济评价，存在问题与对策以及深入探讨的内容，并以生产实践中的使用状况及数据分析论证了该设备可推广使用的广阔前景。     

复用式自行振动给矿机的研制及其在矿山的应用

现有的各种振动放矿设备,主要是用在阶段强制崩落法、嗣后充填的阶段矿房法等平底柱矿块直接放矿工艺中。由于其结构简单和工作可靠而得到广泛应用。近15年来,黑色和有色系统以及化工原料矿山系统有很多企业,在各种采矿方法中除使用自行式设备外,振动放矿技术已得到广泛应用。目前,在有色矿山振动放矿量已占总采矿量的9%,不久将达到11～12%;在磷灰石矿的地下开采中,振动放矿量已占5%,     

从我矿试验的振动放矿留矿法谈谈振动机的经济效果

<正> 为改善井下重力放矿工艺,我矿在中南矿冶学院的协助下,于留矿法采场试用了轻型振动放矿机(简称振机)出矿。试验结果证明,振动放矿在薄矿脉开采中有着广阔的发展前景。与传统的木漏斗重力放矿相比,具有:结构简单,容易制造和安装,节省木材,减少漏斗维修量,劳动条件好、安全可靠、放矿效率高、采下损失少,缩短了采场生产周期等优点。本文仅就我矿试验振机放矿,试作技术经济效果分析。 (一)采场概述我矿自1982年9月开     

ПВУ-5/1.8型振动放矿机

利用振动放矿装置是地下矿山装载点公认的改进方向,因为振动放矿装置能把振动传递给爆破矿岩来提高其活动性,从而使棚料次数明显地减少,甚至完全消除。在有色冶金矿山,用地下开采的矿岩中约有10％是通过装有供矿车装矿用的不同结构振动放矿装置,把矿块溜井、采区溜井和主溜井中矿岩放入矿车。振动放矿量较低的原因,首先是有色金属矿石地下开采的采矿     

振动放矿留矿法底部结构及其效果

概述了留矿法在我国金属矿山应用的重要地位,讨论了留矿法引入振动放矿技术后的各种底部结构形式及其适用的矿体条件和底部结构间距的确定,分析了振动放矿留矿法各底部结构对矿山年产量、原矿出矿成本及投资等技术经济效果的影响。