加快我国分散染料商品化进程

我国分散染料的产量和出口量均占世界第一位，经常生产的有120个品种，超过万吨的染料品种有3个．超过千吨的有20个。但商品化质量差、染料的纯度不高，环保问题未引起足够的重视。深入研究和完善商品化技术、相关的理论问题以及染料商品化技术与染色性能的关系是提高我国分散染料产品水平和附加值的必由之路。制造技术的不断进步，加强应用服务工作是分散染料商品化过程中的重要环节。加快我国分散染料商品化过程对分散染料产品结构调整和促进发展有重要意义。有5篇参考文献。     

分散染料在PBT纤维上染色性能研究

在国外,PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)纤维的研制工作起始于七十年代后期,八十年代进入国际市场。其弹性仅次于氨纶,高于锦纶高弹丝。用PBT纤维制成服装可适应身体的屈伸,穿着舒适,故已广泛地适用于工业和民用产品。近几年来PBT纤维在世界上迅速发展,产量不断提高。我国于1984年也开始PBT纤维的研制工作,其中以上海合纤所为开发较早、开发面广并迅速扩大为工业化生产的单位。为了加速我国PBT纤维的生产,尽快发展和扩大应用,有必要对PBT织物的染色性能进行研究。     

酸性和分散染料的染色性能与商品化

因此,若选择高的范德华力和平面分子间的π～π作用力,可使染料粒子与表面活性剂间形成牢固的结合,故而高聚合度木质素,多苯乙烯要比低分子(?)环的分散稳定性好。若采用多苯乙烯为疏水基,则随苯环增加,与染料结合的范德华力愈强,高温分散性愈好。而木质素分子中还含有酚羟基,甲氧基和羰基等基团,它们可与染料分子的氨基,羟基,烷氧基形成氢健,因此,与染料的结合力更强,体系更稳定。所以一般高磺化度,高聚合的木质素磺酸钠要比低磺化度,低聚合度木质素磺酸钠的高温分散性好。     

酸性和分散染料的染色性能与商品化

本文着重讨论酸性和分散染料的染色性能与染料商品化加工的关系。     

Basofil纤维分散染料染色性能研究

选择了4只蒽醌结构和2只偶氮结构的分散染料，用于Basofil纤维的染色，用0.5molHCl和DMF在高温条件下将纤维上的染料萃取完全后、染料的最大吸收峰不变：在染色达到平衡时，测定了纤维上染料的浓度，结果显示：分子结构小、具有共平面的蒽醌染料适合上染Basofil纤维。染料的扩散系数和扩散活化能随染色温度上升而明显增加，其中C.I.Disperse Blue 56在纤维中扩散速度最快实验结果表明：染料的分子结构越小，染料上染量越大，扩散系数和扩散活化能的研究也揭示了相同的规律.     

Basofil纤维分散染料染色性能研究

该文以不同结构的分散染料对难染色的Basofil纤维染色,就其上染情况进行分析并得出染料结构与扩散系数和染色活化能的关系.     

分散染料无助剂微孔膜染色性能研究

本文结合微孔膜和分散染料高温高压染色,研究了一种新的染色方法—分散染料无助剂微孔膜染色。探究了微孔膜的性能、分散染料的溶解度及染色工艺对该染色方法染色性能的影响,分别测定了此方法与常规染色方法的上染百分率曲线,并进行对比分析。     

氨纶分散染料染色工艺研究

在前期研究的基础上,作者对助剂、温度、ｐＨ值、浴比等因素对上染百分率、上染速率的影响作深入的研究。本文对各种规律提出合理解释,并提出了最佳的工艺条件。     

分散染料微胶囊染色动力学

为了探索分散染料微胶囊在涤纶无助剂高温高压染色过程中的动力学行为,文中采用分散染料微胶囊、纯分散染料和商品分散染料,通过薄膜卷层法测定染料的扩散系数及扩散速率;通过建立染色动力学模型,研究分散染料微胶囊在涤纶无助荆高温高压染色的染色速率常数、平衡上染量及半染时间。结果表明：对染料进行微胶囊化并没有改变分散染料的扩散系数、扩散速率,但改变了染色速率常数及半染时间。     

分散染料微胶囊的制备及其在锦纶染色浴中缓释性能研究

采用原位聚合法制备芯壁比1∶3、不同粒径及分布的系列分散染料微胶囊。采用激光粒径分析仪和SEM表征分散染料微胶囊的粒径分布及外形,通过DatacolorSF600PlusCT分光测色仪测定染色锦纶织物的表面色深度即K/S值表征微胶囊的缓释性能。实验结果表明:相同芯壁比,平均粒径越小、分布越窄的胶囊缓释性较强,pH值对胶囊缓释性影响较小。微胶囊对锦纶染色选择在130℃、40min、pH值在6￣7下染色,可达无助剂、无污染染色。     

Trevira纤维的染色性能

为研究Trevira纤维的染色性能,借助扫描电镜、红外光谱和X射线衍射,对Trevira纤维和普通聚酯纤维进行表征,并由结构特征分析其染色性能。采用分散染料对Trevira纤维进行染色,通过单因素变量试验优化出最佳染色工艺。结果表明:Trevira纤维截面呈"十字"形,与普通聚酯纤维具有相似的化学结构,同属疏水性纤维,但Trevira纤维的结晶度较高,故其染色性能差,且易染花。优化后的染色工艺为:保温温度125℃,保温时间45 min,扩散剂NNO用量1%(omf),此染色工艺所得染品具有较好的染色效果,且耐升华色牢度满足生产要求。     

白竹炭涤纶的染色性能

以普通涤纶为对比,采用3种分散染料对白竹炭涤纶进行染色,探讨了分散染料对白竹炭涤纶的提升性能、动力学以及热力学性能的影响,并计算出分散染料在纤维上的染色速率常数、半染时间和分配系数。结果表明:白竹炭涤纶和普通涤纶的染色特性很相似;白竹炭涤纶的染色速率常数和分散系数稍大于普通涤纶,半染时间比普通涤纶的短。     

PTT纤维染色性能的研究

PTT纤维与PET纤维相比具有良好的染色性能,它能用分散染料在常压下无裁体染色.在pH近中性的条件下染色时,最佳染色温度为100～110℃,染色时间为40分钟左右.     

液体分散染料稳定剂PP-2000的合成及应用性能研究

介绍了PP-2000的合成方法,并就其对染料分散性、高温热稳定性、对染料颜色特性和牢度的影响 等性能进行了分析研究。结果表明,该助剂能提高液体分散染料的稳定性,具有良好的应用前景。     

分散染料在染色中的应用研究

阐述了分散染料及助剂在实验室染色工艺研究,并就染色后的污点、色点形成原因及处理作了分析,某企业运用该工艺后取得了较好的效果,在生产中有推广价值。