对我国数控机床产业落后原因的思考

针对国内已形成的有关我国数控机床产业落后原因的一些看法,提出了不同的观点,认为数控机床的竞争力不仅取决于技术和质量,更取决于经营管理和营销能力,因此必须在注重产品的技术和质量的同时,更应重视技术和质量以外的因素.经济体制,组织结构的调整也不是万能的,最终是要在企业内外真正实行科学管理.从而为数控机床行业走出困境提供了新的思路.     

用于数控钻、镗和铣削类机床的工艺装备

要有效地利用数控机床,必须精心地选择和准备工具。他们相互之间的关联是:第一,在这些机床上加工的质量取决于机床工作机构的定位精度,其中包括切削和辅助工具的精度。第二,数控机床的生产率直接取     

基于激光干涉仪的数控机床几何误差检测与辨识

数控机床误差补偿技术通过设计和制造途径消除或减少数控机床可能的误差源,是提高数控机床加工精度的有效途径。其内容包括误差检测、误差建模和误差补偿。数控机床误差补偿效果好坏在很大程度上取决于误差综合数学模型建立的准确性。而误差元素模型是误差综合数学模型的基础。所以,误差补偿的首要任务是对数控机床误差元素进行准确检测。文中介绍了利用激光干涉仪检测和辨识数控机床几何误差的方法,建立了基于激光干涉仪的数控机床几何误差元素模型。     

复合加工是数控机床转型升级新途径

中国的机床工业正在快速发展和提高，机床工业的发展壮大得益于自动化新技术在机床工业中持续广泛的应用和推广，在基础技术、设计及制造工艺、高端技术和新功能开发等方面都取得了长足的进步。数控系统是数控机床的核心，是数控机床的大脑。更快更强的数控系统使得数控机床具备了更加强大的运算和处理能力，能够完成更为复杂和精细的加工。     

ARK系列嵌入式工控机在数控机床系统中的应用

随着CAD／CAM一体化技术和局域网技术的普及和应用，目前多数企业在新产品设计开发、工艺过程编制和数控机床程序编制的效率和质量上都得到了明显的提高，企业的技术管理与生产管理已经进入了网络化时代。而与CAD／CAM密切相关的数控机床管理仍然处于原始状态，成为制约企业现代化管理水平提高的瓶颈。实现企业数控机床的网络化管理，使企业的管理水平得到了新的提高。     

所有精度并非一回事

一条促销广告声称数控机床A“定位精度为0.010mm”。另一家数控机床制造商在其样本中类似的数控机床B的定位精度为“0.015mm”。由这两个数据人们很容易认为机床A比机床B更精密。实际上,可能是B比A更精密。它完全取决于确定该精度的基准原则。在谈到数控机床的“精度”时,确切地理解这一术语并精确确定其差异十分重要。     

电主轴技术讲座 第一讲 主轴概述

要发展和应用高速加工技术,首先必须有性能优良的高速数控机床。而高速机床的工作性能,首先取决于高速主轴。随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传     

数控机床助推汽车工业快速发展

数控机床作为助推汽车制造业快速发展的关键设备，已成为当今汽车模具及零部件生产的最新工艺手段，汽车制造成本和品质，很大程度上取决于数控机床的普及应用。     

谈数控机床刀具的监控技术

数控机床刀具中的检测与监控就是采用检测与监控系统通过传感和分析处理相关信息,从而对数控机床运行状态和加工过程进行检测与控制,保证数控机床的加工质量,防止产生废品,减少废品率,提高机械加工生产率,提高加工过程的安全性,优化配置制造资源。而检测与监控系统的成败主要取决于系统所收集的信号即有关监控参数的正确选择,也取决于其物理结构上的传感器和监控器以及硬件和软件系统。     

从用户效益出发实现双赢——访国防科工委科技质量司副司长沙南生

中国数控机床近年来取得长远进步，无论是品种规格、产量与销量、质量档次都有很大的提高，对国防工业是一有力支持，但目前仍存在六大不足。国防工业作为装备制造业的一部分，也面临着“以高新技术实施改造”的问题，面对数控机床的需求，除了量大面广的中低档数控机床外，更迫切要求高档的数控机床和一些专机。     

数控机床刀具路径优化算法的比较与应用

比较不同数控机床刀具路径优化算法的性能,以确定最适合特定应用的方法。分析4种常见的数控机床刀具路径优化算法,包括遗传算法、模拟退火算法、粒子群优化算法和蚁群算法。基于模拟实验,利用真实机床刀具路径数据进行测试和评估,比较了这些算法在路径长度、计算时间和切削质量方面的性能。研究结果表明,不同算法在不同情况下各具优势。在数控机床刀具路径优化中,选择最合适的算法取决于特定应用的需求。此研究为工程师和研究人员提供了在不同情境下选择最佳路径优化算法的指导,有助于改善数控机床刀具路径规划的效率和质量。     

数控机床联网技术应用

随着CAD／CAM一体化技术和局域网技术的普及和应用，目前多数企业在新产品设计开发、工艺过程编制和数控机床程序编制的效率和质量上都得到了明显的提高，企业的技术管理与生产管理已经进入了网络化时代。而与CAD／CAM密切相关的数控机床管理仍然处于原始状态，成为制约企业现代化管理水平提高的瓶颈。我公司通过与北京雷梯斯特控制技术公司的合作，成功地解决了这个问题，实现了全公司数控机床的网络化管理，使企业的管理水平得到了新的提高。     

绝对坐标对刀法的改进

数控技术是上世纪中期发展起来的机床控制技术，是集计算机、自动控制、电机、电气传动、测量、监控、机械制造于一体的一门新兴的边缘科学技术。近年来，数控技术的发展十分迅速，数控机床的普及率越来越高，在机械制造业中得到了广泛的应用。在我国，数控加工也已基本取代了传统的普通机械加工方式，这是机械制造业中的一大飞越，它不仅大幅度提高了机加工的效率，更重要的是大大提高了加工工件的质量。数控加工的效率与质量，一方面受制于数控机床本身的性能，另一方面人为操作(主要是对刀操作)的影响也很大。     

对我国数控机床领域专利信息的分析

在很多行业中，技术变革对竞争结构都具有决定性的影响。专利信息是对技术变革作为直接、实时的见证．已经成为现代工业社会技术发展状况的重要参考之一。为了更全面地把握数控机床领域技术发展的状况．并为制定该领域的战略规划提供信息参考，本文对数控机床领域的专利信息进行了多方面的统计和分析。     

直线滚动导轨的超音频感应淬火

直线滚动导轨是数控机床中广泛应用的一种功能部件。机床的精度、加工精度和使用寿命在很大程度上取决于其导轨的几何精度和内在质量,因此其发展前景十分广阔。     

虚拟现实技术在数控机床装调与维修中的应用探究

随着科学技术的不断发展,虚拟现实技术在各行业中得到广泛应用。在工程技术领域中加强虚拟现实技术的应用,能够进一步提高数控机床装调与维修的效率和质量,在教学过程中可进一步加强学生对数控机床内部整体结构的理解和掌握。但在实际的数控机床装调与维修实践过程中,由于学生实践操作能力不足,再加上大多数职业院校并没有充分实现虚拟现实技术的应用,一定程度上影响着数控机床装调与维修的质量和水平。因此,本文针对数控机床装调与维修中加强虚拟现实技术的应用进行了分析。     

数控机床顾客满意度影响因素分析方法

市场竞争力取决于顾客对产品的满意度，而影响顾客满意度因素很多，这里给出了数控机床顾客满意度测评指标，根据测评的结果及其分析，找出影响数控机床顾客满意度的关键因素，并分析评价其影响程度，为企业提升顾客满意度提供依据。     

电主轴技术讲座第一讲电主轴概述

要发展和应用高速加工技术,首先必须有性能优良的高速数控机床.而高速机床的工作性能,首先取决于高速主轴.     

数控车床控制技术与机床维修

随着机械加工技术的不断发展，数控机床的使用已经逐步扩大规模，但是在我国数控技术的起步时间比较晚，仍然没能够形成一套整体的系统的理论，属于不断摸索阶段，由于数控机床技术的复杂性以及多样性等的影响。另外，加之微电子技术的不断进步，这使得数控机床功能更加复杂。本文主要通过对数控机床技术的分析，阐述了数控机床维修方面的一些知识，对数控机床的使用和维修人员具有一定的帮助作用。     

数控机床数字孪生标准体系研究

数字孪生作为推动智能制造的关键使能技术，如何在机床领域落地应用成为备受关注的焦点。然而，数控机床数字孪生术语、架构、关键技术等相关标准的缺乏，严重阻碍了数字孪生技术在数控机床领域的推广应用。为解决上述问题，亟需制定数控机床数字孪生标准给予参考和指导。因此，首先分析了数控机床数字孪生标准的需求，在此基础上，结合数字孪生五维模型和前期对数字孪生技术的研究，构建了数控机床数字孪生标准体系框架，该标准体系主要包括通用、安全、测评等基础共性标准和数控机床配置、数字孪生建模、数据处理、连接交互、集成与服务等关键技术标准，并对数控机床数字孪生标准的应用与定位进行了分析讨论。期望相关工作能为数控机床标准及数字孪生标准研究与制定人员提供参考，同时为数字孪生技术在数控机床领域的落地应用提供指导。