平幅连续碱减量加工设备的减量率控制

通过轧－蒸碱减量技术研究，分别得到轧压￣轧液率￣减量率的关系和线性回归方程；并认为：在轧－蒸减量过程中，烧碱的反应效率是一个随多因素变化的变量。在实际生产中，反应效率随汽蒸时间的延长而提高，但不可能为１００％；轧－蒸连续加工减量时，不能采用测定碱浓度的方法来控制减量率，在轧液率、轧液浓度相对固定条件下，只要求得车速￣减量率的关系即可。     

平幅轧液过程中针织物的形变研究

针织物平幅轧液过程中，存在因力施加不当导致织物伸长的问题，影响织物尺寸稳定性。在分析受力线圈结构变化和针织物拉伸变形计算模型的基础上，以保证针织物形变量为目标，建立了轧液针织物纹路方向形变物理方程，提出了轧液前张力与轧辊线压力的配合原则，计算了实际轧液过程中的织物伸长量。结果表明：该物理方程能够反映轧液过程中针织物的形变规律，为解决平幅印染加工模式的轧液压力控制问题提供理论基础。     

固色液对色光一致性的影响

双活性基活性染料用轧烘轧蒸工艺染纯棉灯芯绒中深色时出现走深现象。在比较染料性能后，就固色液中的食盐和碱剂的用量变化以及所加原液的变化对色光造成的影响进行探讨，并分析原因，提出解决方法。     

真丝绸免烫整理剂EPTAⅡ的应用研究

真丝绸无甲醛整理剂ＥＰＴＡⅡ用轧烘焙工艺整理电力纺织物后，织物湿弹性显著提高，而手感变化小，文中优选了整理工艺条件，讨论了整理后织物物理机械性能的变化。     

宾馆用床上织物的阻燃整理及其物理机械性的变化

本文经实践，阐述了宾馆用床上织物，采用ＣＰ有机磷阻燃剂的浸轧式阻燃整理工艺，并进一步提出与其密切相关的物理机械性能变化。     

渗硼45钢轧尖机轧辊制作方法探讨

轧尖机轧辊是金属丝轧尖的关键工具,它的制作方法和质量直接影响着金属丝生产。本文就轧辊轧槽的成型方法、轧辊表面强化——渗硼以及轧辊的最终热处理等方面,讨论了如何用比较简便的方法制作出轧槽变化均匀、耐磨、辊身变形量小的轧尖辊。     

酶高温轧蒸退浆工艺

对棉织物的酶高温轧蒸工艺进行研究，讨论了酶浓度、轧余率、轧酶温度、酶液pH值和汽蒸时间等因素对退浆效果的影响，初步确定淀粉酶退浆工艺为：淀粉酶L401．5-2g／L，轧余率100％～110％，室温轧酶（轧前先浸轧60℃热水），酶液pH值约6．5，汽蒸时间15min，汽蒸温度100—102℃。比较碱轧蒸退浆工艺发现，酶退浆工艺退浆率较高，可达7级以上，但毛效、润湿性和白度稍低。     

轧辊动平衡精度,加工精度选择和辊间安全间隙的界定

通过轧坯机轧辊的力学模型和数学模型，建立辊体振幅与剩余不平衡量之间的关系，进而确定了轧坯机安全使用的动平衡精度等级和加工精度等级，界定了保证轧坯机安全运行的最小辊间间隙。结果为轧坯机技术条件提供了技术依据，对轧坯机的正确使用具有科学指导。     

基于纺织品的浸轧-蓝晒工艺优化及性能评价

为了研究纺织品蓝晒工艺的最佳实验条件，用K/S值对比棉、亚麻和蚕丝织物蓝晒效果，通过感光剂扩散及蓝晒实验分析颜色差异的原因，得到润湿性对载体蓝晒效果影响显著，调控载体表面感光剂扩散性对蓝晒效果至关重要。通过优化浸轧-蓝晒工艺，研究感光剂浓度、混合比例、曝光时间等因素对蓝晒效果的影响；利用扫描电镜、热重仪表征蓝晒棉织物形貌变化以及温度-质量变化关系，探讨普鲁士蓝沉积机理。结果表明：浸轧-蓝晒法棉织物最佳工艺为感光剂浓度140 g/L、混合比例V_A∶V_B=1∶1、曝光时间20 min;蓝晒棉织物表面均匀沉积大量固体颗粒，平均直径约(0.42±0.16)μm,且热重分析残渣率提升至14.22%,表明普鲁士蓝经过浸轧-蓝晒工艺成功沉积于棉织物表面；蓝晒棉织物强力损失约24.5%,伸长率无明显变化，耐水洗牢度4级，满足服用要求。     

经纬纺机自主研制DY43型罗拉轧丝机获成功

经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司研发出拥有自主知识产权的DY43型罗拉轧丝机获得成功。该罗拉轧丝机的研制成功，打破了该机种长期依靠进口的局面。DY43型罗拉轧丝机充分利用先进技术及实用技术，采用长搓丝板精及微调装置、电气控制采用数控系统控制等技术，其价格只有进口同类产品的1／5。经科技检测，该罗拉轧丝机性能达到进口轧丝机水平，生产效率高于设计要求。     

活性染料染深色的色差控制

分析活性染料用二浴法汽蒸固色工艺染深浓色时产生前后色差的原因，主要是轧槽液浓度不稳定和浸轧固色液时染料的解吸。指出应从染液轧槽，固色液轧槽中的染料浓度控制以及选择碱剂和电解质等措施来改善前后色差，并给出了生产实例。     

关于大型轧坯机维护讨论

500 t/d轧坯机在生产过程中存在喂料不均匀、轧辊本体变化、液压装置不稳定等问题,影响坯片的厚度和强度,引起频发的停机率和高维修费。分析大型轧坯机轧辊、液压系统、润滑及喂料存在的问题,提出维护方法,并对轧坯机在生产中注意的事项进行阐述,为大型轧坯机的维护提供参考。     

对大豆轧坯机的液压系统改进措施

我厂使用的液压紧辊轧坯机，因其液压系统不完善，造成轧坯机修磨次数频繁，且易掉边；油缸螺栓断裂，密封圈泄漏机油，增加了操作工人劳动强度。由于轧辊喂口居深度为10～25mm，使现有的三台轧坯机每年需要更换两只轧辊。为此，我们对轧坯机进行了多次改进，现已收到了良好效果。我厂轧坯机液压系统，原来是由泵、溢流阀、换向阀、油缸、油箱等部份组成。且一个泵只能传动一个油缸，就其经济效益和工作强度来说，它优于弹簧紧辊轧坯机。但是经常出现压力表损坏，油缸螺栓断裂，因此，我们安装了蓄能器并在过油日安装了速度控制阀，且现在一…     

论棉纤维的轧工质量

棉纤维的轧工质量指轧花工艺对棉纤维品质的影响。轧工质量是棉花品级三条件之一，是评定品级的一项重要指标，轧工质量的好坏直接影响着皮棉品级。     

活性染料轧染配伍性试验方法的探索

染料上染的配伍性通常通过染料浸染的上染曲线测试，但是这样的测试结果难以说明染料在轧染过程中上染量的变化。本文介绍一种模拟轧染上染料上染量变化的染料配伍性试验方法，并对７只活性染料分三组进行了测试。     

液体硫化染料在轧烘轧蒸工艺中的应用

液体硫化染料染色，为防范应用过程中接触空气带来的氧干扰，除添加进口防氧剂外，采用轧蒸工艺染色，这就需要轧蒸专用。作者在常规的平幅轧染机上实施轧烘轧蒸工艺，突破了设备专用的难题，顺利地将液体硫化染料用于生产。现款年来，生产２００万米外销色布，取得了重现性好、成本下降、质量稳定和良好的经济效益。     

新型轧糖机“液—机”组合系统设计

通过液压传动原理对旧工轧糖进进行改进设计，解决了旧式轧糖机驱动电机经常烧毁的问题。同时，分析了旧式轧糖机的工作原理和存在的缺陷；阐述了新型轧糖机的液压传动原理、“液－机”组合关系及泄漏污染的控制。     

正确认识市场供求对棉花轧工质量的影响

提高棉花轧工质量是一个复杂的系统工程。它涉及到棉花生产、加工和流通各个环节。在市场经济条件下，为了提高棉花轧工质量，人们在重视棉花生产和加工的同时，也逐渐认识到市场供求对棉花轧工质量的重要影响，并对此作了有益的探讨。正确认识市场供求对棉花轧工质量的影响是关系能否提高商品棉质量的一个重要问题。为此，本文仅就正确认识市场供求对棉花轧工质量的影响，谈点粗浅认识，以求教于大家。     

UV/H_2O体系中活性染色棉织物的浸轧剥色

研究了UV/H_2O体系中活性染色棉织物的浸轧剥色方法,讨论了浸轧液pH值、轧余率和剥色处理时间对染料剥色效率和织物强力保留率的影响,通过SEM方法分析了剥色前后棉纤维的表面形态。结果表明,活性染色棉织物浸轧水溶液后,在UV/H_2O体系中可有效实现剥色处理;当浸轧液pH值为2,织物经二浸二轧,轧余率为100%,室温条件下剥色处理30 min时,活性染色棉织物[活性红M-3BE 1%(omf)]的剥色率可达87%,强力保留率可达85%。SEM分析显示,随着UV/H_2O体系中浸轧剥色处理时间的延长,棉纤维的表面形态特征发生明显变化。     

影响双辊热轧机幅向轧匀率的因素

分析了影响非织造布轧匀率的因素，并结合国产热轧机的结构讨论了提高非织造布轧匀率的措施，提出了生产过程中调节影响轧匀率的参数时应注意的问题。