不锈钢盘卷酸洗工艺及主要设备特点

不锈钢线材在成型和热处理过程中,表面会产生一层黑色的氧化皮,这类氧化皮结构致密坚韧,与基体附着力强,含有Fe、cr、Ni、少量C和Si等元素。不锈钢氧化皮破坏了钢材表面的美观性,加速金属表面的电化学腐蚀,而且其存在的表面应力会加快钢材表面的应力腐蚀。介绍了邢钢年处理7．5万t不锈钢盘卷酸洗线的主要设备、工艺流程,在生产中对设备进行了优化。     

某400系不锈钢冷带退火酸洗机组工艺设计

为更好的解决400系不锈钢冷带退火酸洗机组设计难点、更好的确定工艺设计参数为类似生产线设计提供参考。本文通过分析不锈钢冷硬带表面残留特点以及高压冲洗实验清洗实验确定了清洗工艺参数。提出并制定了SUS430经罩式退火和非罩式退火后的冷退火工艺参数。根据400系钢种表面氧化铁皮的特点制定了酸洗工艺参数,提出了综合电阻、极板面积和电流密度之间的关系。结合生产实践制定了400系冷带退火酸洗后的平整工艺设计参数,解决了辊面划伤问题。从通板稳定性、带钢表面质量控制等方面,提出了入口活套跑偏、张力辊打滑导致辊面擦划伤等问题的解决思路。     

关于冷轧不锈钢碱洗与酸洗工艺探讨

冷轧不锈钢碱、酸洗工艺主要取决于碱酸溶液组成成份、温度、时间。最佳的工艺生产出最好的不锈钢。     

不锈钢酸洗废混酸回收工艺

不锈钢冷轧带钢生产过程中要产生大量的废混酸(HF+HNO3)溶液。为了减少酸液损耗,需要进行混酸回收。本文主要对不锈钢酸洗废混酸回收技术进行介绍,分析了废酸的产生以及成分,阐述了混酸回收的原理及其工艺,并对两种混酸回收技术进行了综合分析对比。     

不锈钢盘条酸洗工艺研究

随着太钢不锈钢高线的开发，不锈钢盘条的酸洗成了制约高线开发的重要环节，为了摸索出一套行之有效的酸洗工艺、方法，进行了一系列酸洗试验，通过大量实际试验分析了不同酸洗方法对不同钢种的影响。并提出了适用于生产实践的酸洗方法。     

不锈钢酸洗废液的回收和处理技术

用硝酸和氢氟酸作为钢材酸洗介质,会产生相当多的酸洗废液,废液如果直接排放会严重污染环境,而且浪费资源.介绍了不锈钢酸洗废液的产生机理以及各类酸的再生工艺,并对近年来国内酸洗废液资源化利用及处理技术的研究成果作了分析.根据不锈钢酸洗行业的特点,指出开发具有资源化与无害化酸洗废液处理新技术是必要的,同时也介绍了适合不锈钢生产厂应用的酸再生和废水处理工艺组合.     

不锈钢带材退火酸洗技术及应用

以某厂新建不锈钢退火酸洗生产线为例，介绍不锈钢退火酸洗的生产工艺、设备及自动控制系统，并对该生产线的主要特点予以阐述。     

冷轧带钢酸轧机组的选择及应用

阐述了在冷轧带钢生产工艺中,酸洗和冷轧两个重要机组的技术发展和类型,以及在实际生产中的选择及应用.     

不锈钢的轧制、退火、酸洗综合生产线

将轧制、退火和酸洗工段综合在一起的一体化的主要设想可追溯到1990年在瑞典的Avesta Nyby厂增加在线轧机。自此以后，通过在J＆L Midland，然后在Ugina Isbergue，最后在AvestaPolarit RAP5生产线上取得了进展。对不同阶段的综合生产线的工艺发展进行了比较，并且对Tornio的AvestaPolarit RAP5生产线的工艺流程和设备安装进行了总结。     

紊流技术在带钢酸洗处理中的应用

介绍了紊流技术的原理及槽体结构的特殊性，说明该技术在减少酸洗时间、减少酸液量，提高热轧带钢的产品质量等方面具有优越性。     

冷轧脱脂带钢表面硅的测定

介绍了脱脂带钢表面硅的制样方法,研究了ICP-OES法测定脱脂带钢表面硅含量的分析方法,选择了仪器的最佳测定条件和参数设定,对方法的精密度、检出限和准确度进行了试验,本方法的相对标准偏差小于2%,检出限为0.005 1mg/m2,加标回收率为98%~102%,可应用于生产检验。     

不锈钢中厚板HNO3+HF混酸酸洗工艺研究

对不锈钢中厚板HNO3+HF混酸酸洗和常规H2SO4+(HNO3+HF)酸洗工艺进行了实验室的对比分析,并对HNO3+HF混酸酸洗工艺在生产过程中进行了小批量试验。结合实验室和大生产的试验情况,对两种酸洗工艺,从酸洗质量、效率、成本、环保、可适合钢种等方面进行了对比分析,提出了两种酸洗工艺的优缺点。     

无芯轴热卷箱技术及其在不锈钢热轧生产中的应用

本文简述了热卷箱技术的发展历史、设备组成、工作原理以及其技术特点,并介绍了新式无芯轴热卷箱在不锈钢热轧带钢生产中的实际应用.     

冷轧带钢退火技术的发展和应用

介绍了冷轧带钢退火技术发展状况和实际应用,并对罩式退火和连续退火作了分析比较.     

冷轧带钢生产新技术探讨

阐述了在现代冷轧带钢生产中,酸洗轧机、退火和涂镀层三个方面的最新技术,并对其发展趋势进行了探讨。