微机在电力电容器真空浸渍工艺上的应用

<正> 一、概述真空浸渍工艺是电力电容器制造中的关键工艺,要保证电力电容器耐压和tgδ等重要指标,必须保证真空浸溃工艺质量。过去,我国电力电容器行业对真空浸渍工艺的参数记录和流程控制都是人工进行,由于产品型号不同,工艺也不同,工艺周期有从120小时到170小时多种,其温度,真空度等参数要求各异,人工记录数据和操作控制受工人素质影响,工艺质量难免有所起伏。为提高工艺水平,保证产品质量,我们     

电力电容器抽真空注油浸渍系统压力注油的研究

本文讨论了电力电容器单抽单注真空浸渍系统压力注油的问题。压力注油是真空浸渍过程的重要环节,对提高电容器的注油浸渍质量和降低绝缘介质失效概率,以及实现低温环境的绝缘油补偿具有重要意义。针对目前真空浸渍系统注油压力效果各种情况,来探讨注油过程中如何实现压力注油。同时讨论了变频控制在压力注油系统里的应用,提高了控制的稳定性,从而保证了产品的抽真空注油浸渍工艺质量。     

全膜电容器干燥浸渍工艺的研究

全膜电容器干燥浸渍工艺的研究西安交通大学王友功，董军西安电力电容器研究所陆祖怀１前言电力电容器的真空干燥浸渍工艺是电容器生产过程中最关键的工艺之一，它对电容器的质量，运行寿命有极重要的影响，鉴于全膜电容器的优越性，目前国外不少电力电容器的生产厂家已实...     

耦合电容器单台真空处理新工艺研究及应用

耦合电容器单台真空处理新工艺研究及应用西安电力电容器研究所王玉琦真空浸渍工艺是生产电力电容器的关键工艺，真空浸渍工艺的温度、真空度及处理时间的合理选择，对产品质量将起决定性作用。工艺水平的高低，对工厂的经济效益和生产能力也有一定的影响。然而国内电力电...     

浅谈阿基米德定律在电力电容器真空干燥浸渍中的应用

1 前言 众所周知,在电力电容器制造过程中,真空干燥浸渍工艺是最重要的关键工艺.其直接影响到电容器质量的优劣及使用寿命的长短,该工艺的目的是最大限度地排除电容器芯子中的水分和气体,然后用经过净化处理合格的液体浸渍剂在真空状态下灌注浸渍,以填充电容器外壳内所有固体间的空隙,从而达到提高产品电气性能的目的.     

电力电容器全自动真空浸渍设备的应用

电力电容器真浸工艺是电容器制造技术中的关键工艺,优良的真浸设备是合理真空工艺制定的基础。为此,西容公司引进国外全自动真空浸渍及油处理设备,为我国电力电容器制造工艺的提高又提供了新的途径,通过了解该设备的性能和特点为提高国内电容器浸渍工艺技术提供参考依据。     

电力电容器全自动真空浸渍设备的应用

电力电容器真浸工艺是电容器制造技术中的关键工艺,优良的真浸设备是合理真空工艺制定的基础.为此,西容公司引进国外全自动真空浸渍及油处理设备,为我国电力电容器制造工艺的提高又提供了新的途径,通过了解该设备的性能和特点为提高国内电容器浸渍工艺技术提供参考依据.     

浅谈阿基米德定律在电力电容器真空干燥浸渍中的应用

1　前言众所周知,在电力电容器制造过程中,真空干燥浸渍工艺是最重要的关键工艺。其直接影响到电容器质量的优劣及使用寿命的长短,该工艺的目的是最大限度地排除电容器芯子中的水分和气体,然后用经过净化处理合格的液体浸渍剂在真空状态下灌注浸渍,以填充电容器外壳内所有固体间的空隙,从而达到提高产品电气性能的目的。一般来说,真空干燥浸渍工艺过程包括:试漏、加热、低真空干燥、高真空干燥、注油、浸渍及出罐等阶段。而在注油阶段又可分为单台注油与浸泡式注油两种方式。在浸泡式注油过程中,往往由于入罐前未经过计算,而未能采取有效措…     

真空测量技术在电力设备制造工艺过程中的应用

在电力设备如电力电容器、变压器、互感器等产品的制造工艺过程中,广泛应用了真空干燥浸渍技术,采用一定的测量技术对工艺参数进行监测,以保证产品质量.其中真空度的测试最重要也相对较为复杂,其测量的准确性直接影响到产品的性能.随着工业技术的发展,真空度测量也从单一的测量发展为目前不但能测量,而且能记录并通过微机对工艺过程进行监测和控制.     

谈谈电力电容器的双抽单注式真浸处理

当今 ,国内外各电力电容器厂在对电力电容器进行真空干燥浸渍处理时 ,绝大多数都采用单台注油的工艺。浸泡式工艺虽然也有其优点 ,设备简单 ,每罐次可装载的电容器台数多等等 ,但终因其需要的浸渍剂多 ,导致油处理的工作量大大增加 ;出罐整配时浸渍剂又容易发生泼洒 ,造成环境污染 ,尤其是电容器外表面以及承载设备内壁的脏污容易随浸渍剂进入电容器内 ,严重影响电容器的内在质量 ,所以已少有厂家采用。所谓单台注油 ,就是在电容器完成了真空干燥 ,内含水分和气体已降至相当低的程度时 ,将合格的浸渍剂直接注入到电容器内 ,而电容器外面则没…     

关于全膜并联电容器真空浸渍工艺探讨

在全膜并联电容器的制造过程中,真空浸渍工艺过程是极其关键的。全膜并联电容器真空浸渍工艺过程是否完善,既与电容器单元内部结构,尤其是元件结构及其在真空浸渍工艺过程所处的姿态密切相关,又与真空浸渍工艺过程中的3个关键参数,即：温度、真空度、时间,密不可分。本文对这两方面进行了初步探讨,希望对提升全膜并联电容器的产品质量有所帮助．     

谈谈电力电容器的双抽单注式真浸处理

当今,国内外各电力电容器厂在对电力电容器进行真空干燥浸渍处理时,绝大多数都采用单台注油的工艺.浸泡式工艺虽然也有其优点,设备简单,每罐次可装载的电容器台数多等等,但终因其需要的浸渍剂多,导致油处理的工作量大大增加;出罐整配时浸渍剂又容易发生泼洒,造成环境污染,尤其是电容器外表面以及承载设备内壁的脏污容易随浸渍剂进入电容器内,严重影响电容器的内在质量,所以已少有厂家采用.     

电阻式低真空继电器在电容器真空处理过程中的应用

电力电容器制造过程中,非常关键的一道工序是真空干燥浸渍处理。在浸渍绝缘液体介质前要尽可能的排除电容器心子中的水份和空气,然后把已处理净化并在真空状态下保存的绝缘液体介质,在真空状态下注入电容器中,这个过程对电容器的电气性能和使用寿命起决定性作用。在真空干燥浸渍过程中要掌握好温度和真空度这两个参数,以求尽量减少电容器心子中的水份和空气。要防止温度太高会损坏电容器纸或聚丙烯薄膜,真空度一开始就抽得很高罐内温度升不上去并且使罐内温度极不均匀,水份出的过快会形成纸的发皱,影响产品性能。为此对不同产品和真空设备都订有详细的工艺规程。     

真空测量技术在电力设备制造工艺过程中的应用

在电力设备如电力电容器、变压器、互感器等产品的制造工艺过程中，广泛应用了真空干燥浸渍技术，采用一定的测量技术对工艺参数进行监测，以保证产品质量。其中真空度的测试最重要也相对较为复杂，其测量的准确性直接影响到产品的性能。随着工业技术的发展，真空度测量也从单一的测量发展为目前不但能测量，而且能记录并通过微机对工艺过程进行监测和控制。在电力设备真空干燥浸渍工艺过程中，真空度的范围大多在１×１０５Ｐａ（大气压）～１Ｐａ之间，测量仪器的测量范围应超过这一数值，才能准确测量出工艺过程中的真空度。一般要求测量…     

全膜电力电容器绝缘介质真空特性试验研究

电力电容器真空干燥浸渍工艺是电容器制造过程中一个非常重要的工艺阶段,其主要作用是抽除电容器心子中固体绝缘介质（膜、纸、纸板）表面及其孔隙中吸附的气体和水份,然后将合格的浸渍剂注入到电容器中。对于全膜电力电容器来说,心子介质只有大量的薄膜和做为包封及衬...     

全膜电力电容器绝缘介质真空特性试验研究

电力电容器真空干燥浸渍工艺是电容器制造过程中一个非常重要的工艺阶段,其主要作用是抽除电容器心子中固体绝缘介质（膜、纸、纸板）表面及其孔隙中吸附的气体和水份,然后将合格的浸渍剂注入到电容器中。对于全膜电力电容器来说,心子介质只有大量的薄膜和做为包封及衬...     

全膜介质电容器真浸过程中浸渍剂在层间的动态分析

(一)前言薄膜电容器尤其是全膜介质电容器的真空浸渍是从事电力电容器的科研和生产的同行们所十分关心的问题。本文对全膜介质电容器在真空浸渍过程中,浸渍剂在层间的运动作了初步的定性定量分析,列出了浸渍剂在PP膜层间的动态方程。在分析的基础上提出了进一步改进全膜电容器设计、制造工艺的初步建议。以求在讨论中共同提高。     

关于“单台注油”装置

一、概述近年来,国内采用新浸渍介质的电力电容器厂家大都将过去传统的“浸泡式”真空干燥浸渍方法,改造成为“单台注油式”的,以提高电力电容器的电气性能和保证产品质量。     

关于电力电容器的卷制工艺

1前言 国际电力电容器制造行业把卷制、真空浸渍、油处理视为行业"三大工艺",这并不是说其他都是小工艺,而是因为那些工艺是通用的,不需要电容器厂专门研究,而"三大工艺"是电容器行业特殊的,必须自行开发研究.另外电容器的质量确实主要系于这"三大工艺"的完善执行,笔者一生从事电容器行业,因此亦想谈一谈卷制工艺.     

电力电容器通俗讲座之四——电力电容器的制造工艺

电力电容器的制造工艺主要可分为外壳制造,瓷套加工,芯子制造,装配,浸渍剂净化处理,真空干燥浸渍处理,油漆装箱等部分,其简化的工艺流程如图18所示。